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      電纜撓度測(cè)試裝置制造方法

      文檔序號(hào):6071846閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      電纜撓度測(cè)試裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜撓度測(cè)試裝置,包括底板、可調(diào)式夾緊裝置、扶持條、轉(zhuǎn)軸、大輥輪、小輥輪、指針和扭矩扳手;所述可調(diào)式夾緊裝置固定在底板上;所述轉(zhuǎn)軸與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述扶持條縱向位置可調(diào)地固定在底板上,并且其橫向位置位于可調(diào)式夾緊裝置與轉(zhuǎn)軸之間;所述指針的一端固定在轉(zhuǎn)軸上;所述大輥輪和小輥輪均位于在指針與底板之間,其中大輥輪的中心固定在轉(zhuǎn)軸上,小輥輪安裝在指針上;所述大輥輪和小輥輪的外圓上均設(shè)有環(huán)形凹槽;所述底板上設(shè)有圓弧形刻度,圓弧形刻度的中心與轉(zhuǎn)軸的中心重合;所述扭矩扳手的一端與轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、操作非常方便、成本非常低、占用空間非常小。
      【專利說(shuō)明】電纜撓度測(cè)試裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電纜撓度測(cè)試裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著行業(yè)的發(fā)展,電纜的撓度逐漸成為電纜性能的一個(gè)重要參數(shù),但是目前電纜撓度主要通過(guò)大型的疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試,這種設(shè)備價(jià)錢極其昂貴,并且需要占用非常大的空間,操作也比較麻煩。因此有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、占用空間小的電纜撓度測(cè)試裝置。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、占用空間小的電纜撓度測(cè)試裝置。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:電纜撓度測(cè)試裝置,包括底板、可調(diào)式夾緊裝置、扶持條、轉(zhuǎn)軸、大輥輪、小輥輪、指針和扭矩扳手;所述可調(diào)式夾緊裝置固定在底板上;所述轉(zhuǎn)軸與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述扶持條縱向位置可調(diào)地固定在底板上,并且其橫向位置位于可調(diào)式夾緊裝置與轉(zhuǎn)軸之間;所述可調(diào)式夾緊裝置的夾持部的一端面與扶持條的一端面的橫向位置一致,所述轉(zhuǎn)軸的中心與扶持條的另一端面的橫向位置一致;所述指針的一端固定在轉(zhuǎn)軸上;所述大輥輪和小輥輪均位于在指針與底板之間,其中大輥輪的中心固定在轉(zhuǎn)軸上,小輥輪安裝在指針上;所述大輥輪和小輥輪的外圓上均設(shè)有環(huán)形凹槽;所述底板上設(shè)有圓弧形刻度,圓弧形刻度的中心與轉(zhuǎn)軸的中心重合;所述圓弧形刻度的刻度“0”與轉(zhuǎn)軸的中心的縱向高度相一致;所述扭矩扳手的一端與轉(zhuǎn)軸連接。
      [0005]所述可調(diào)式夾緊裝置的夾持部包括夾緊頭和夾緊底座;所述夾緊頭的縱向位置可調(diào);所述夾緊底座的夾緊面與底板之間的距離可調(diào)。
      [0006]所述扶持條上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔,兩個(gè)長(zhǎng)孔內(nèi)各設(shè)有一個(gè)與之滑動(dòng)連接的固定螺栓;所述固定螺栓與底板螺紋連接,并與長(zhǎng)孔滑動(dòng)連接。
      [0007]所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有方頭;所述扭矩扳手的一端與轉(zhuǎn)軸的方頭插接。
      [0008]采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(1)本實(shí)用新型通過(guò)扭矩扳手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸使電纜彎曲,即可從扭矩扳手上讀取電纜的撓度值,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、操作非常方便、成本非常低、占用空間非常小。
      [0009](2)本實(shí)用新型的夾緊頭的縱向位置可調(diào),夾緊底座的夾緊面與底板之間的距離可調(diào),這種結(jié)構(gòu)能夠保證測(cè)試時(shí),電纜的一端能夠被穩(wěn)定固定的同時(shí)被夾緊的部位不會(huì)發(fā)生彎曲。
      [0010](3)本實(shí)用新型的固定螺栓與底板螺紋連接,并與長(zhǎng)孔滑動(dòng)連接,這種結(jié)構(gòu)方便調(diào)整扶持條的縱向位置,并且保證扶持條的橫向位置不發(fā)生變化,操作非常簡(jiǎn)便。
      [0011](4)本實(shí)用新型扭矩扳手的一端與轉(zhuǎn)軸的方頭插接,這種結(jié)構(gòu)使得扭矩扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的操作非常簡(jiǎn)便、快捷。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型在測(cè)量時(shí)被測(cè)樣品夾緊后的示意圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型在測(cè)量時(shí)扭矩扳手旋轉(zhuǎn)后的示意圖。
      [0016]附圖中的標(biāo)號(hào)為:
      [0017]底板1、可調(diào)式夾緊裝置2、扶持條3、長(zhǎng)孔31、固定螺栓32、轉(zhuǎn)軸4、大輥輪5、小輥輪6、指針7、扭矩扳手8、被測(cè)樣品9。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018](實(shí)施例1)
      [0019]見圖1,本實(shí)施例的電纜撓度測(cè)試裝置,包括底板1、可調(diào)式夾緊裝置2、扶持條3、轉(zhuǎn)軸4、大輥輪5、小輥輪6、指針7和扭矩扳手8。
      [0020]可調(diào)式夾緊裝置2固定在底板1上??烧{(diào)式夾緊裝置2的夾持部包括夾緊頭和夾緊底座。夾緊頭的縱向位置可調(diào)。夾緊底座的夾緊面與底板1之間的距離可調(diào)。轉(zhuǎn)軸4與底板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。扶持條3的橫向位置位于可調(diào)式夾緊裝置2與轉(zhuǎn)軸4之間。扶持條3上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔31,兩個(gè)長(zhǎng)孔31內(nèi)各設(shè)有一個(gè)與之滑動(dòng)連接的固定螺栓32。固定螺栓32與底板1螺紋連接,并與長(zhǎng)孔31滑動(dòng)連接,使扶持條3縱向位置可調(diào)地固定在底板1上??烧{(diào)式夾緊裝置2的夾持部的一端面與扶持條3的一端面的橫向位置一致,轉(zhuǎn)軸4的中心與扶持條3的另一端面的橫向位置一致。指針7的一端固定在轉(zhuǎn)軸4上。大輥輪5和小輥輪6均位于在指針7與底板1之間,其中大輥輪5的中心固定在轉(zhuǎn)軸4上,小輥輪6安裝在指針7上。大輥輪5和小輥輪6的外圓上均設(shè)有環(huán)形凹槽。底板1上設(shè)有圓弧形刻度,圓弧形刻度的中心與轉(zhuǎn)軸4的中心重合。圓弧形刻度的刻度“0”與轉(zhuǎn)軸4的中心的縱向高度相一致。轉(zhuǎn)軸4的端部設(shè)有方頭。扭矩扳手8的一端與轉(zhuǎn)軸4的方頭插接。
      [0021]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.電纜撓度測(cè)試裝置,其特征在于:包括底板(I)、可調(diào)式夾緊裝置(2)、扶持條(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、大輥輪(5)、小輥輪¢)、指針(7)和扭矩扳手(8);所述可調(diào)式夾緊裝置(2)固定在底板(I)上;所述轉(zhuǎn)軸(4)與底板(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述扶持條(3)縱向位置可調(diào)地固定在底板(I)上,并且其橫向位置位于可調(diào)式夾緊裝置(2)與轉(zhuǎn)軸(4)之間;所述可調(diào)式夾緊裝置(2)的夾持部的一端面與扶持條(3)的一端面的橫向位置一致,所述轉(zhuǎn)軸(4)的中心與扶持條(3)的另一端面的橫向位置一致;所述指針(7)的一端固定在轉(zhuǎn)軸(4)上;所述大輥輪(5)和小輥輪(6)均位于在指針(7)與底板⑴之間,其中大輥輪(5)的中心固定在轉(zhuǎn)軸⑷上,小輥輪(6)安裝在指針(7)上;所述大輥輪(5)和小輥輪(6)的外圓上均設(shè)有環(huán)形凹槽;所述底板(I)上設(shè)有圓弧形刻度,圓弧形刻度的中心與轉(zhuǎn)軸(4)的中心重合;所述圓弧形刻度的刻度“O”與轉(zhuǎn)軸(4)的中心的縱向高度相一致;所述扭矩扳手(8)的一端與轉(zhuǎn)軸⑷連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜撓度測(cè)試裝置,其特征在于:所述可調(diào)式夾緊裝置(2)的夾持部包括夾緊頭和夾緊底座;所述夾緊頭的縱向位置可調(diào);所述夾緊底座的夾緊面與底板(I)之間的距離可調(diào)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜撓度測(cè)試裝置,其特征在于:所述扶持條(3)上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔(31),兩個(gè)長(zhǎng)孔(31)內(nèi)各設(shè)有一個(gè)與之滑動(dòng)連接的固定螺栓(32);所述固定螺栓(32)與底板(I)螺紋連接,并與長(zhǎng)孔(31)滑動(dòng)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜撓度測(cè)試裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)的端部設(shè)有方頭;所述扭矩扳手(8)的一端與轉(zhuǎn)軸(4)的方頭插接。
      【文檔編號(hào)】G01N3/20GK204086037SQ201420575634
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月4日
      【發(fā)明者】蔣華娟, 徐靜, 衛(wèi)勇軍, 王伊雷 申請(qǐng)人:遠(yuǎn)東電纜有限公司, 新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司
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