一種電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置，包括烘箱、托板、升降機(jī)構(gòu)、壓片、豎桿、砝碼盤(pán)和千分表；托板水平固定在烘箱的內(nèi)部，升降機(jī)構(gòu)安裝在托板上，壓片安裝在升降機(jī)構(gòu)上并位于托板的上方，壓片能夠在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上、下移動(dòng)，豎桿豎直固定在升降機(jī)構(gòu)的頂部，豎桿的上端從開(kāi)設(shè)在烘箱頂面的通孔穿出，砝碼盤(pán)固定在豎桿上并位于烘箱的外部，千分表通過(guò)千分表支架安裝在烘箱的頂面，千分表與豎桿共軸并且千分表的測(cè)頭能夠抵觸在豎桿的上端面上。本實(shí)用新型可以在壓力不卸除的情況下直接測(cè)量電線(xiàn)電纜的壓痕深度值，不需從試樣上切片來(lái)對(duì)壓痕值進(jìn)行測(cè)量，避免了誤差，使得測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到提高，并且大大提高了檢測(cè)員的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)是一種研究絕緣或護(hù)套在高溫環(huán)境中一定壓力作用下厚度變化量的試驗(yàn)，從而判定絕緣或護(hù)套的質(zhì)量狀況。標(biāo)準(zhǔn)要求，將絕緣或護(hù)套試樣放在一定溫度的烘箱中，并對(duì)試樣施加一定的載荷，在此載荷作用下放置規(guī)定的時(shí)間，試樣加壓部分厚度減小，產(chǎn)生一個(gè)壓痕，在試驗(yàn)時(shí)間完成后用冷水對(duì)試樣進(jìn)行冷卻，防止壓痕的回彈，再用冷卻后的試樣測(cè)量壓痕的值。
[0003]參見(jiàn)圖1至圖3，現(xiàn)有的電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置包括支架1、托板3a和砝碼4，支架I上安裝的壓片能夠在砝碼4的作用下，對(duì)放置在托板3a上的電線(xiàn)電纜2產(chǎn)生壓痕，并且需要將電線(xiàn)電纜2從試驗(yàn)裝置上取下才能對(duì)電線(xiàn)電纜2的壓痕進(jìn)行測(cè)量，但是因?yàn)檫M(jìn)行高溫壓力試驗(yàn)的電線(xiàn)電纜2的絕緣或護(hù)套一般為熱塑性材料，一旦壓力卸除，即使用冷水冷卻也不可避免會(huì)產(chǎn)生壓痕的回彈，從而造成壓痕測(cè)量的誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的試驗(yàn)裝置包括烘箱、托板、升降機(jī)構(gòu)、壓片、豎桿、砝碼盤(pán)和千分表；所述托板水平固定在烘箱的內(nèi)部，所述升降機(jī)構(gòu)安裝在托板上，所述壓片安裝在升降機(jī)構(gòu)上并位于所述托板的上方，壓片能夠在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上、下移動(dòng)，所述豎桿豎直固定在升降機(jī)構(gòu)的頂部，豎桿的上端從開(kāi)設(shè)在烘箱頂面的通孔穿出，所述砝碼盤(pán)固定在豎桿上并位于烘箱的外部，所述千分表通過(guò)千分表支架安裝在烘箱的頂面，所述千分表與豎桿共軸并且千分表的測(cè)頭能夠抵觸在豎桿的上端面上。
[0007]為了避免壓片在試驗(yàn)之前對(duì)電線(xiàn)電纜產(chǎn)生壓力造成壓痕而影響試驗(yàn)的精度，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的試驗(yàn)裝置還包括數(shù)顯推拉力計(jì)；所述數(shù)顯推拉力計(jì)通過(guò)連桿固定在升降機(jī)構(gòu)上并位于所述托板的上方，所述數(shù)顯推拉力計(jì)的壓頭下端面與壓片的下端面位于同一水平面上。
[0008]作為本實(shí)用新型推薦的優(yōu)選實(shí)施方式，升降機(jī)構(gòu)由橫梁、兩根導(dǎo)向桿、夾持件、絲桿和螺母組成；所述托板設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述兩根導(dǎo)向桿分別設(shè)置在該兩個(gè)導(dǎo)向孔中并能夠沿豎直方向上、下滑動(dòng)，所述壓片和橫梁均固定連接在兩根導(dǎo)向桿之間，所述夾持件夾裝在兩根導(dǎo)向桿上，其中橫梁位于托板的上方、壓片位于橫梁與托板之間、夾持件位于托板的下方，所述絲桿豎直固定在所述托板的下端面上，絲桿的下端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在夾持件上的通孔，所述螺母與絲桿適配連接并位于所述夾持件的下方，使得所述夾持件承托在所述螺母上；所述豎桿豎直固定在橫梁上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型可以在試驗(yàn)時(shí)間結(jié)束后、壓力不卸除的情況下，直接測(cè)量電線(xiàn)電纜試樣的壓痕深度值，不再需要從試樣上切片來(lái)對(duì)壓痕值進(jìn)行測(cè)量，避免了壓痕測(cè)量出現(xiàn)誤差，使得測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到提高，并且大大提高了檢測(cè)員的工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生壓痕后的電線(xiàn)電纜；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置具有部分剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖1的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置，包括烘箱1、托板2、升降機(jī)構(gòu)、壓片3、豎桿4、砝碼盤(pán)5、千分表6和數(shù)顯推拉力計(jì)8。
[0018]托板2設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，其水平固定在烘箱I的內(nèi)部。升降機(jī)構(gòu)由橫梁10、兩根導(dǎo)向桿11、夾持件12、絲桿13和螺母14組成；兩根導(dǎo)向桿11分別設(shè)置在托板2的兩個(gè)導(dǎo)向孔中并能夠沿豎直方向上、下滑動(dòng)，壓片3和橫梁10均固定連接在兩根導(dǎo)向桿11之間，夾持件12夾裝在兩根導(dǎo)向桿11上,其中橫梁10位于托板2的上方、壓片3位于橫梁10與托板2之間、夾持件12位于托板2的下方，絲桿13豎直固定在托板2的下端面上，絲桿13的下端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在夾持件12上的通孔，螺母14與絲桿13適配連接并位于夾持件12的下方，使得夾持件12承托在螺母14上。
[0019]數(shù)顯推拉力計(jì)8具有0.0OlN的精度，其通過(guò)連桿9活動(dòng)安裝在橫梁10上并位于托板2的上方，數(shù)顯推拉力計(jì)8的壓頭801下端面與壓片3的下端面位于同一水平面上。
[0020]豎桿4豎直固定在橫梁10上，豎桿4的上端從開(kāi)設(shè)在烘箱I頂面的通孔穿出，砝碼盤(pán)5固定在豎桿4上并位于烘箱I的外部。千分表6通過(guò)千分表支架7安裝在烘箱I的頂面，千分表6與豎桿4共軸并且千分表6的測(cè)頭601能夠抵觸在豎桿4的上端面上。
[0021]采用本實(shí)用新型的電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置對(duì)電線(xiàn)電纜15進(jìn)行高溫壓力試驗(yàn)的操作步驟如下:
[0022]第一，將電線(xiàn)電纜15放置在托板2上，通過(guò)微調(diào)螺母14使得壓片3下移抵觸在電線(xiàn)電纜15上，并且此時(shí)數(shù)顯推拉力計(jì)8的壓頭801也抵觸在電線(xiàn)電纜15上，數(shù)顯推拉力計(jì)8的讀數(shù)應(yīng)在0.02N以下，以保證壓片3在此時(shí)作用到電線(xiàn)電纜15上的力在標(biāo)準(zhǔn)要求施加力的允許誤差范圍內(nèi)，完成以上操作后固定螺母14、卸除數(shù)顯推拉力計(jì)8;
[0023]第二，調(diào)整千分表6的測(cè)頭601，使得千分表6顯示一定的讀數(shù)，該讀數(shù)應(yīng)至少大于電線(xiàn)電纜15的絕緣厚度值，以確保測(cè)頭601抵觸在豎桿4的上端面上并且千分表6在試驗(yàn)中具有足夠的讀數(shù)范圍測(cè)量電線(xiàn)電纜15的壓痕深度值，再將數(shù)字千分表6的讀數(shù)清零；
[0024]第三，將合適重量的砝碼放置在砝碼盤(pán)5上，以獲得符合規(guī)定的試驗(yàn)壓力，該試驗(yàn)壓力包括砝碼、砝碼盤(pán)5、豎桿4、橫梁10、兩根導(dǎo)向桿11和壓片3所能對(duì)電線(xiàn)電纜15產(chǎn)生的總壓力；啟動(dòng)烘箱1，以使得電線(xiàn)電纜15處于符合試驗(yàn)規(guī)定的高溫環(huán)境中；
[0025]第四，以上步驟準(zhǔn)備就緒后，使夾持件12慢慢松開(kāi)，以將上述試驗(yàn)壓力全部施加到電線(xiàn)電纜15上，此時(shí)壓片3下移，千分表6的測(cè)頭601隨之下移，待電線(xiàn)電纜15在此載荷作用下放置規(guī)定的時(shí)間后，讀取數(shù)字千分表6的讀數(shù)即為試驗(yàn)所需的壓痕深度值。
[0026]本實(shí)用新型不局限與上述【具體實(shí)施方式】，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電線(xiàn)電纜高溫壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的試驗(yàn)裝置包括烘箱(I)、托板(2)、升降機(jī)構(gòu)、壓片(3)、豎桿(4)、砝碼盤(pán)(5)和千分表(6);所述托板(2)水平固定在烘箱(I)的內(nèi)部，所述升降機(jī)構(gòu)安裝在托板(2)上，所述壓片(3)安裝在升降機(jī)構(gòu)上并位于所述托板(2)的上方，壓片(3)能夠在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上、下移動(dòng)，所述豎桿(4)豎直固定在升降機(jī)構(gòu)的頂部，豎桿⑷的上端從開(kāi)設(shè)在烘箱⑴頂面的通孔穿出，所述砝碼盤(pán)(5)固定在豎桿(4)上并位于烘箱(I)的外部，所述千分表(6)通過(guò)千分表支架(7)安裝在烘箱(I)的頂面，所述千分表(6)與豎桿(4)共軸并且千分表(6)的測(cè)頭(601)能夠抵觸在豎桿(4)的上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的試驗(yàn)裝置還包括數(shù)顯推拉力計(jì)(8);所述數(shù)顯推拉力計(jì)(8)通過(guò)連桿(9)活動(dòng)安裝在升降機(jī)構(gòu)上并位于所述托板(2)的上方，所述數(shù)顯推拉力計(jì)(8)的壓頭(801)下端面與壓片(3)的下端面位于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于:升降機(jī)構(gòu)由橫梁(10)、兩根導(dǎo)向桿(11)、夾持件(12)、絲桿(13)和螺母(14)組成；所述托板(2)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述兩根導(dǎo)向桿(11)分別設(shè)置在該兩個(gè)導(dǎo)向孔中并能夠沿豎直方向上、下滑動(dòng)，所述壓片(3)和橫梁(10)均固定連接在兩根導(dǎo)向桿(11)之間，所述夾持件(12)夾裝在兩根導(dǎo)向桿(11)上，其中橫梁(10)位于托板(2)的上方、壓片(3)位于橫梁(10)與托板⑵之間、夾持件(12)位于托板(2)的下方，所述絲桿(13)豎直固定在所述托板(2)的下端面上，絲桿(13)的下端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在夾持件(12)上的通孔，所述螺母(14)與絲桿(13)適配連接并位于所述夾持件(12)的下方，使得所述夾持件(12)承托在所述螺母(14)上；所述豎桿(4)豎直固定在橫梁(10)上。
【文檔編號(hào)】G01N3/18GK204241324SQ201420634035
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】田建永, 劉波, 孔睿迅, 林偉洲, 徐家 申請(qǐng)人:威凱檢測(cè)技術(shù)有限公司