通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置制造方法
【專利摘要】通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置，包括充氣氣囊(3)、充氣泵(4)、內(nèi)補氣管(5)、壓力表(6)、第二壓力表(7)、充氣泵(8)、閥門(9)、第二閥門(10)；由充氣氣囊置于通風(fēng)裝置管道端部，在通風(fēng)裝置閥門檢測處形成一個管腔(3)；充氣泵的輸出的壓力氣體通過并聯(lián)的管道分別接充氣氣囊和接內(nèi)補氣管至所述管腔，并聯(lián)的管道上分別串聯(lián)連接壓力表(6)、閥門(9)和第二壓力表(7)、第二閥門(10)。通過充氣泵對充氣氣囊進行充氣，氣囊膨脹后形成阻塞，在充氣氣囊和密閉閥門之間的管段形成一個充氣空間，使得該空間中的有壓氣體僅能通過被測通風(fēng)裝置中的密閉閥門單向流動。
【專利說明】通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置，尤其是對安裝完畢的防護工程的通風(fēng)裝置(包括進風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置)的密閉性進行現(xiàn)場檢測的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]人防工程的密閉性是工程防護的基礎(chǔ)，其中工程的進、排風(fēng)裝置連接工程內(nèi)外的通道，如圖1和圖2所示。在外界空氣清潔時為工程提供換氣保障；當工程外界空氣遭受生化武器襲擊染毒時，為工程提供防護，要求工程的進、排風(fēng)裝置中所有的密閉閥門必須全部關(guān)閉，以阻止外界染毒空氣進入工程內(nèi)部。因此，工程進、排風(fēng)裝置的密閉性對工程的安全至關(guān)重要。由于防護要求，工程中的進、排風(fēng)裝置的一部分風(fēng)管包嵌在工程的防護結(jié)構(gòu)中，密閉閥安裝在管道中，難以對其密閉性進行現(xiàn)場檢測，目前主要的做法只對通風(fēng)裝置的密閉閥門(送檢測機構(gòu))進行抽樣檢測，并對工程施工質(zhì)量進行常規(guī)外觀檢測。這樣一方面不能阻止不合格的密閉閥門進入工程，另一方面無法對于通風(fēng)裝置的施工質(zhì)量進行把關(guān)(如無法檢測閥門和管道連接處的密閉性)，從而無法確保工程通風(fēng)裝置的密閉性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是:為人防工程進風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置的密閉性檢測裝置，尤其是針對已完成施工的通風(fēng)裝置進行現(xiàn)場密閉性檢測裝置，是一種簡易且可靠的檢測裝置，具有準確和高效的特點。
[0004]本實用新型技術(shù)方案是，通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置，包括充氣氣囊、充氣泵、內(nèi)補氣管5壓力表6、第二壓力表7、充氣泵8、閥門9、第二閥門10 ;由充氣氣囊置于通風(fēng)裝置管道端部，在通風(fēng)裝置閥門檢測處形成一個管腔3;充氣泵的輸出的壓力氣體通過并聯(lián)的管道分別接充氣氣囊和接內(nèi)補氣管至所述管腔，并聯(lián)的管道上分別串聯(lián)連接壓力表6、閥門9和第二壓力表7、第二閥門10。
[0005]在閥門9或第二閥門10的控制下，充氣泵8的壓力氣體通過并聯(lián)的管道分別接充氣氣囊和接內(nèi)補氣管至所述管腔。通過壓力表6、第二壓力表7分別觀察充氣氣囊和接內(nèi)補氣管至所述管腔的壓力狀況，當然需要觀察一段時間。
[0006]本實用新型的使用方法:將充氣氣囊塞進防護工程被測的通風(fēng)裝置的通風(fēng)管道(包括進、排風(fēng)管道)內(nèi)(一般是端部近閥門部位，此處是檢測泄露的重點)，通過充氣泵對充氣氣囊進行充氣，充氣氣囊膨脹后形成阻塞，在充氣氣囊和密閉閥門之間的管段形成一個充氣空間(即管腔3)，亦充有壓力的氣體，使得該空間中的有壓氣體僅能向裝置中密閉閥門方向流動。通過測量該充氣空間中的壓力，便可檢測出該防護工程進風(fēng)、排風(fēng)裝置的密閉性。
[0007]本實用新型有益效果是:本實用新型的主要作用是:在線檢側(cè)工程進風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置的密閉性，為工程施工單位特別是工程質(zhì)監(jiān)部門檢查工程密閉性提供方法和裝置，也可為工程維護單位對進、排風(fēng)裝置的維護提供相關(guān)技術(shù)支持；因防護工程通風(fēng)裝置主要的泄露處是在閥門本身及其和管道的連接處，因此，本實用新型提出一種防護工程密閉性的驗收方法和裝置，能夠準確判斷并定量測量有關(guān)防護工程通風(fēng)裝置的密閉性，能確保防護工程對外界污染的防護能力。能夠極方便的進行現(xiàn)場檢測，具有準確和高效的特點。本實用新型的裝置簡單實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型防護工程檢測裝置原理圖；
[0009]圖2為本實用新型氣囊橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖所示，密閉閥門1、通風(fēng)(排風(fēng)或進風(fēng))管道2、管腔3、充氣氣囊4、內(nèi)補氣管5、壓力表6、第二壓力表7、充氣泵8、閥門9、第二閥門10。充氣泵8出氣管閥門9、第二閥門10，管腔3上。進風(fēng)管道與排風(fēng)管道的檢測裝置完全相同。由充氣氣囊置于通風(fēng)裝置管道端部，在通風(fēng)裝置閥門檢測處(如圖中所示，氣囊與閥門間有一空間)形成一個管腔3;充氣泵的輸出的壓力氣體通過并聯(lián)的管道分別接充氣氣囊和接內(nèi)補氣管至所述管腔，并聯(lián)的管道上分別串聯(lián)連接壓力表6、閥門9和第二壓力表7、第二閥門10。充氣氣囊4為圓柱形(橫截面為圓形)；圓柱形充氣氣囊的外周均勻粘有四個三角形氣囊，橫截面為矩形；此氣囊可以同時用于圓形和矩形管道，充氣氣囊橡膠外壁為1-2_的發(fā)泡層，如采用發(fā)泡層，可以保證充氣氣囊在使用時的密封。壓力表6和第二壓力表7分別給出氣囊和檢測空間的氣壓。可以觀察到管腔的氣壓的是否下降，即表明是否泄露氣體。表明了閥門和管道安裝的情況是否泄露。通過測量該管段中的壓力，根據(jù)工程內(nèi)的容積和容許濃度，便可檢測出該防護工程的密閉性。
[0011 ] 充氣泵8可以在總出氣管上設(shè)有閥門9、也可以在充氣氣囊的支管上設(shè)有閥門，充氣泵8的出氣管閥門9，內(nèi)補氣管接第二閥門10。
【權(quán)利要求】
1.通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置，其特征是包括充氣氣囊(3^充氣泵“)、內(nèi)補氣管(5).壓力表“)、第二壓力表(了)、充氣泵(8^閥門(91^:^^(10)；由充氣氣囊置于通風(fēng)裝置管道端部，在通風(fēng)裝置閥門檢測處形成一個管腔(3):充氣泵的輸出的壓力氣體通過并聯(lián)的管道分別接充氣氣囊和接內(nèi)補氣管至所述管腔，并聯(lián)的管道上分別串聯(lián)連接壓力表“)、閥門(9)和第二壓力表(了)、第二閥門(1(0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置，其特征是充氣氣囊為圓柱形，橫截面為圓形；圓柱形充氣氣囊的外周均勻粘有四個三角形氣囊，橫截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)裝置密閉性檢測裝置，其特征是充氣氣囊橡膠外壁為1-2111111的發(fā)泡層。
【文檔編號】G01M3/28GK204202829SQ201420660610
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】繆小平, 彭福勝, 范良凱 申請人:中國人民解放軍理工大學(xué)