雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝，特征在于：包括與泵體內(nèi)孔間隙配合的筒軸、通過緊固件固接在筒軸外壁上防止筒軸軸向竄動(dòng)的壓蓋及O型圈，所述筒軸是由金屬材料制的筒體、外支撐圈和內(nèi)支撐焊接構(gòu)成，所述外支撐圈套裝在筒體外部?jī)啥颂?，所述?nèi)支撐與筒體兩端內(nèi)口固焊。優(yōu)點(diǎn)是：本打壓工裝由于采用筒軸結(jié)構(gòu)，不僅可增強(qiáng)了打壓工裝的受壓強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快捷準(zhǔn)確，可滿足雙螺桿泵雙層泵體高壓腔打壓要求。
【專利說明】雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺桿泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙螺桿泵的應(yīng)用范圍越來越廣泛，通常會(huì)被要求應(yīng)用在高壓的工作環(huán)境下，因此對(duì)雙螺桿泵雙層泵體的高壓腔的承壓能力有一定的要求。傳統(tǒng)的泵體高壓腔打壓通常采用兩塊金屬堵板分別通過螺釘封堵緊固在泵體高壓腔的兩端部，并通過密封圈加以密封。當(dāng)向泵體高壓腔打入高壓時(shí)，由于金屬堵板的強(qiáng)度限制，使其發(fā)生變形，并與泵體脫離，進(jìn)而導(dǎo)致打壓試驗(yàn)失敗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作且可滿足泵體高壓腔承壓能力要求的雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝，其特征在于:包括與泵體內(nèi)孔間隙配合的筒軸、通過緊固件固接在筒軸外壁上防止筒軸軸向竄動(dòng)的壓蓋及O型圈，所述筒軸是由金屬材料制的筒體、外支撐圈和內(nèi)支撐焊接構(gòu)成，所述外支撐圈套裝在筒體外部?jī)啥颂?，所述?nèi)支撐與筒體兩端內(nèi)口固焊。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述外支撐圈制有用于安裝O型圈的外止口。
[0008]所述壓蓋上制有通孔和與筒軸配合的內(nèi)止口，并通過螺栓與筒軸的外支撐圈緊固。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即進(jìn)行泵體高壓腔打壓時(shí)，操作人員通過天車將本打壓工裝放入泵體6內(nèi)，將本打壓工裝與泵體內(nèi)孔配合安裝，然后即可進(jìn)行高壓腔的打壓試驗(yàn)。本打壓工裝由于采用筒軸結(jié)構(gòu)，不僅可增強(qiáng)了打壓工裝的受壓強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快捷準(zhǔn)確，可滿足雙螺桿泵雙層泵體高壓腔打壓要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型筒軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1、筒軸；1_1、筒體；1_2、外支撐圈；1_3、內(nèi)支撐；2、0型圈；3、壓蓋；4、墊圈；
5、緊固件；6、泵體。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請(qǐng)參閱圖1-圖3，雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝，包括與泵體內(nèi)孔間隙配合的筒軸1、通過緊固件5固接在筒軸外壁上用于防止筒軸軸向竄動(dòng)的壓蓋3及O型圈2。所述筒軸是由金屬材料制的筒體1-1、外支撐圈1-2和內(nèi)支撐1-3焊接構(gòu)成，所述外支撐圈套裝在筒體外部?jī)啥颂?，所述?nèi)支撐與筒體兩端內(nèi)口固焊。所述O型圈采用標(biāo)準(zhǔn)件，能滿足打壓工裝的密封要求，且互換性強(qiáng)。
[0017]本實(shí)施例中，所述筒體1-1、外支撐圈1-2和內(nèi)支撐1-3均采用鋼材質(zhì)制作，這樣既可滿足筒軸的鋼性要求又可減輕打壓工裝的重量。筒軸按照泵體內(nèi)孔的留量要求進(jìn)行精加工，所述筒軸外圓公差為f7，與泵體內(nèi)孔間隙配合，故能很容易將其放入泵體內(nèi)孔。
[0018]本實(shí)施例中，所述外支撐圈制有用于安裝O型圈的外止口，所述筒軸外止口加工精度要求為f7，其尺寸根據(jù)O型圈的大小設(shè)計(jì)，要求能將O型圈完全壓入且不容易脫落。
[0019]本實(shí)施例中，所述壓蓋上制有通孔和與筒軸配合的內(nèi)止口，并通過緊固件5與筒軸的外支撐圈緊固，所述緊固件的大小需根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算，應(yīng)能滿足打壓的高壓要求。
[0020]本實(shí)施例中，所述筒軸上還制有方便天車吊裝用螺孔。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0022]請(qǐng)參閱圖4，首先將筒體1-1、外支撐圈1-2和內(nèi)支撐1-3按圖紙分別加工，其次將這三部分焊接成筒軸I。根據(jù)泵體內(nèi)孔的粗加工尺寸加工筒軸的外圓尺寸，筒軸的其余尺寸按照?qǐng)D紙加工完成。壓蓋按照?qǐng)D紙尺寸加工成活。在筒軸止口處壓入O型圈2，并通過緊固件5將壓蓋與筒軸連接。然后通過天車將該打壓工裝放入泵體6，進(jìn)行高壓腔的打壓試驗(yàn)。
[0023]本實(shí)用新型附圖中描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝，其特征在于:包括與泵體內(nèi)孔間隙配合的筒軸、通過緊固件固接在筒軸外壁上防止筒軸軸向竄動(dòng)的壓蓋及0型圈，所述筒軸是由金屬材料制的筒體、外支撐圈和內(nèi)支撐焊接構(gòu)成，所述外支撐圈套裝在筒體外部?jī)啥颂?，所述?nèi)支撐與筒體兩端內(nèi)口固焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝，其特征在于:所述外支撐圈制有用于安裝0型圈的外止口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿泵泵體高壓腔打壓工裝，其特征在于:所述壓蓋上制有通孔和與筒軸配合的內(nèi)止口，并通過螺栓與筒軸的外支撐圈緊固。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK204228531SQ201420664480
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】王紅霞 申請(qǐng)人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司