一種ccd產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種CCD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括電控機(jī)柜、滾輪、支腳、設(shè)備外罩、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、CCD智能視覺系統(tǒng)、治具和R旋轉(zhuǎn)軸，CCD智能視覺系統(tǒng)包括攝像頭、信號(hào)傳輸裝置和中央處理器，攝像頭將抓取的光信號(hào)通過信號(hào)傳輸裝置傳輸至中央處理器，中央處理器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為測(cè)量尺寸并通過觸摸屏幕顯示出來。本實(shí)用新型采用CCD智能視覺系統(tǒng)，測(cè)量精度可精確到0.001mm，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約時(shí)間，是非接觸測(cè)量，減少了工件在測(cè)量時(shí)的表面損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型具有自動(dòng)掃描、高分辨率、高靈敏度以及結(jié)構(gòu)合理、象素抓取位置準(zhǔn)確的特性，可廣泛應(yīng)用于工件尺寸在線檢測(cè)，減少產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的來源。
【專利說明】—種CCD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)檢測(cè)裝置，具體是一種CXD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn)，要求被加工零件幾何尺寸的測(cè)量速度快、精度高、非接觸、動(dòng)態(tài)和自動(dòng)化，以往良品和次品的篩選都是以人工選別為主，操作人員通過眼睛對(duì)一個(gè)個(gè)的產(chǎn)品進(jìn)行查看，通過卡尺對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸測(cè)量，對(duì)人員的需求量較大，而且人工操作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)操作人員的依賴性非常高，當(dāng)人員出現(xiàn)新老替換或者人員疲勞時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的篩選就容易出錯(cuò)，造成良品與次品的混亂，使得整批產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保證，給后面的工序埋下很深的品質(zhì)隱患。
[0003]目前在線測(cè)量幾何尺寸，由于廣電轉(zhuǎn)換器件的局限性，使測(cè)量系統(tǒng)不僅機(jī)構(gòu)復(fù)雜，而且在性能方面也難以滿足精度和速度方面越來越高的要求，在這種情況下，急需研制出一種零件尺寸自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零件尺寸的快速動(dòng)態(tài)測(cè)量和分選，減少測(cè)量過程中帶來的人為誤差，以便適應(yīng)當(dāng)前自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，提高經(jīng)濟(jì)效益，減輕以至解除操作人員繁重的檢測(cè)工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一種高分辨率、高靈敏度的CCD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種CXD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括電控機(jī)柜、滾輪、支腳、設(shè)備外罩、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、CXD智能視覺系統(tǒng)、治具和R旋轉(zhuǎn)軸，所述電控機(jī)柜通過滾輪和支腳放置在地上，所述設(shè)備外罩安裝在電控機(jī)柜上，設(shè)備外罩的上方左側(cè)位置安裝有三色指示燈，三色指示燈右側(cè)的設(shè)備外罩上安裝有觸摸屏幕，觸摸屏幕右側(cè)的設(shè)備外罩上依次安裝有復(fù)位按鈕和啟動(dòng)按鈕，所述設(shè)備外罩的右側(cè)下方位置安裝有急停按鈕，所述X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、CCD智能視覺系統(tǒng)、治具和R旋轉(zhuǎn)軸均安裝在設(shè)備外罩內(nèi)部，所述R旋轉(zhuǎn)軸安裝在電控機(jī)柜的頂部，所述治具安裝在R旋轉(zhuǎn)軸的上部，所述Z軸組件安裝在治具后方的R旋轉(zhuǎn)軸上，所述CCD智能視覺系統(tǒng)通過滑塊安裝在Z軸組件上，所述Z軸組件通過滑塊安裝在X軸組件上，所述X軸組件通過滑塊安裝在Y軸組件上。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述CCD智能視覺系統(tǒng)包括攝像頭、信號(hào)傳輸裝置和中央處理器，攝像頭將抓取的光信號(hào)通過信號(hào)傳輸裝置傳輸至中央處理器，中央處理器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為測(cè)量尺寸并通過觸摸屏幕顯示出來。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型采用CCD智能視覺系統(tǒng)，測(cè)量精度可精確到0.001mm，操作簡(jiǎn)單，只需按下啟動(dòng)按鈕和復(fù)位按鈕即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)測(cè)量過程，節(jié)約時(shí)間，是非接觸測(cè)量，減少了工件在測(cè)量時(shí)的表面損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型具有自動(dòng)掃描、高分辨率、高靈敏度以及結(jié)構(gòu)合理、象素抓取位置準(zhǔn)確的特性，可廣泛應(yīng)用于工件尺寸在線檢測(cè)，減少產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的來源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-電控機(jī)柜；2_滾輪；3_支腳；4_設(shè)備外罩；5-X軸組件；6_Y軸組件；7_Ζ軸組件；8-(XD智能視覺系統(tǒng)；9-治具；1-R旋轉(zhuǎn)軸；11-三色指示燈；12-觸摸屏幕；13_復(fù)位按鈕；14_啟動(dòng)按鈕；15_急停按鈕。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，一種CXD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括電控機(jī)柜1、滾輪2、支腳3、設(shè)備外罩4、X軸組件5、Y軸組件6、Z軸組件7、CXD智能視覺系統(tǒng)8、治具9和R旋轉(zhuǎn)軸10，電控機(jī)柜I通過滾輪2和支腳3放置在地上，設(shè)備可通過滾輪2來移動(dòng)位置，設(shè)備外罩4安裝在電控機(jī)柜I上，設(shè)備外罩4的上方左側(cè)位置安裝有三色指示燈11，三色指示燈11在測(cè)量過程中發(fā)生意外時(shí)進(jìn)行報(bào)警，三色指示燈11右側(cè)的設(shè)備外罩4上安裝有觸摸屏幕12，測(cè)量得到的產(chǎn)品尺寸顯示在觸摸屏幕12上，觸摸屏幕12右側(cè)的設(shè)備外罩4上依次安裝有復(fù)位按鈕13和啟動(dòng)按鈕14，按下復(fù)位按鈕13能使X軸組件5、Y軸組件6、Ζ軸組件7和R旋轉(zhuǎn)軸10均回到原點(diǎn)，按下啟動(dòng)按鈕14則系統(tǒng)開始測(cè)量，設(shè)備外罩4的右側(cè)下方位置安裝有急停按鈕15，按下急停按鈕15使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，X軸組件5、Y軸組件6、Z軸組件7、CXD智能視覺系統(tǒng)8、治具9和R旋轉(zhuǎn)軸10均安裝在設(shè)備外罩4內(nèi)部，R旋轉(zhuǎn)軸10安裝在電控機(jī)柜I的頂部，治具9安裝在R旋轉(zhuǎn)軸10的上部，Z軸組件7安裝在治具9后方的R旋轉(zhuǎn)軸10上，CXD智能視覺系統(tǒng)8通過滑塊安裝在Z軸組件7上，CXD智能視覺系統(tǒng)8通過Z軸組件進(jìn)行上下滑動(dòng)，CCD智能視覺系統(tǒng)8包括攝像頭、信號(hào)傳輸裝置和中央處理器，攝像頭將抓取的光信號(hào)通過信號(hào)傳輸裝置傳輸至中央處理器，中央處理器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為測(cè)量尺寸并通過觸摸屏幕12顯示出來，觸摸屏幕12可在攝像頭拍照與抓取的段差值界面之間進(jìn)行切換，方便操作人員觀察及記錄，Z軸組件7通過滑塊安裝在X軸組件5上，Z軸組件7通過X軸組件5進(jìn)行左右滑動(dòng)，X軸組件5通過滑塊安裝在Y軸組件6上，X軸組件5通過Y軸組件6進(jìn)行前后滑動(dòng)。
[0016]CXD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置在使用時(shí)，將被測(cè)量產(chǎn)品放置在治具9上，按下復(fù)位按鈕13和啟動(dòng)按鈕14，使X軸組件5、Υ軸組件6、Ζ軸組件7和R旋轉(zhuǎn)軸10回到原點(diǎn)，攝像頭拍照并按照設(shè)定的程序抓取產(chǎn)品上選定位置的段差值并通過轉(zhuǎn)換后顯示在觸摸屏幕12上，設(shè)備自動(dòng)判斷測(cè)量值OK/NG，R旋轉(zhuǎn)軸10驅(qū)動(dòng)治具9和被測(cè)量產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)回到原點(diǎn)，將被測(cè)量產(chǎn)品取下，OK放置在合格品區(qū)，NG放置在不合格品區(qū)，若測(cè)量過程若發(fā)生意外，三色指示燈11報(bào)警，按下急停按鈕15，使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，Z軸組件7回到原點(diǎn)。
[0017]本實(shí)用新型采用CCD智能視覺系統(tǒng)8，測(cè)量精度可精確到0.0Olmm,操作簡(jiǎn)單，只需按下啟動(dòng)按鈕14和復(fù)位按鈕13即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)測(cè)量過程，節(jié)約時(shí)間，是非接觸測(cè)量，減少了工件在測(cè)量時(shí)的表面損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型具有自動(dòng)掃描、高分辨率、高靈敏度以及結(jié)構(gòu)合理、象素抓取位置準(zhǔn)確的特性，可廣泛應(yīng)用于工件尺寸在線檢測(cè)，減少產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的來源。
[0018]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種CXD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括電控機(jī)柜(I)、滾輪(2 )、支腳(3 )、設(shè)備外罩(4 )、X軸組件(5 )、Y軸組件(6 )、Z軸組件(7 )、CXD智能視覺系統(tǒng)(8 )、治具(9 )和R旋轉(zhuǎn)軸(10 )，其特征在于，所述電控機(jī)柜(I)通過滾輪(2 )和支腳(3 )放置在地上，所述設(shè)備外罩(4)安裝在電控機(jī)柜(I)上，設(shè)備外罩(4)的上方左側(cè)位置安裝有三色指示燈(11)，三色指示燈(11)右側(cè)的設(shè)備外罩(4)上安裝有觸摸屏幕(12)，觸摸屏幕(12)右側(cè)的設(shè)備外罩(4)上依次安裝有復(fù)位按鈕(13)和啟動(dòng)按鈕(14)，所述設(shè)備外罩(4)的右側(cè)下方位置安裝有急停按鈕(15 )，所述X軸組件(5 )、Y軸組件(6 )、Z軸組件(7 )、CXD智能視覺系統(tǒng)(8 )、治具(9 )和R旋轉(zhuǎn)軸(10)均安裝在設(shè)備外罩(4)內(nèi)部，所述R旋轉(zhuǎn)軸(10)安裝在電控機(jī)柜(I)的頂部，所述治具(9)安裝在R旋轉(zhuǎn)軸(10)的上部，所述Z軸組件(7)安裝在治具(9)后方的R旋轉(zhuǎn)軸(10)上，所述CXD智能視覺系統(tǒng)(8)通過滑塊安裝在Z軸組件(7)上，所述Z軸組件(7)通過滑塊安裝在X軸組件(5)上，所述X軸組件(5)通過滑塊安裝在Y軸組件(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CCD產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述CCD智能視覺系統(tǒng)(8)包括攝像頭、信號(hào)傳輸裝置和中央處理器，攝像頭將抓取的光信號(hào)通過信號(hào)傳輸裝置傳輸至中央處理器，中央處理器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為測(cè)量尺寸并通過觸摸屏幕(12)顯示出來。
【文檔編號(hào)】G01B11/00GK204154275SQ201420665358
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】張斌 申請(qǐng)人:竹昌精密沖壓件(上海)有限公司