一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，包括測試主機(jī)和用于固定鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的測試工裝夾具，測試主機(jī)內(nèi)設(shè)置有單片機(jī)，單片機(jī)上連接有4個隔離DA轉(zhuǎn)換器，每個隔離DA轉(zhuǎn)換器分別與一可程式電源的輸入端連接，每個可程式電源的輸出端分別與測試工裝夾具上的測試接口或測試探針連接，測試工裝夾具與一故障信息反饋單元的接收端連接，故障信息反饋單元的輸出端與單片機(jī)連接；測試主機(jī)的殼體上設(shè)有電源按鈕、操作按鈕及指示燈，電源按鈕、操作按鈕和指示燈均與單片機(jī)連接。本實用新型專為鋰電池保護(hù)器提供了一種檢測設(shè)備，通過模擬鋰電池的多種危險情況，達(dá)到檢測目的，不但操作簡便，而且檢測迅速，可即時篩選出不合格品。
【專利說明】一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋰電池保護(hù)器領(lǐng)域，具體涉及一種專對鋰電池保護(hù)器成品或鋰電池保護(hù)器電路板進(jìn)行檢測的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池保護(hù)器是鋰離子電池中不可或缺的組成部分，在保障鋰離子電池的安全上起到了重要作用。尤其是如今最新開發(fā)出來的基于金屬物理形變的鋰電池保護(hù)器，其可以同時具備防止鋰電池過充、過放、過溫和OV等功能。并且，區(qū)別于傳統(tǒng)的鋰電池保護(hù)器，這種基于金屬物理形變的鋰電池保護(hù)器內(nèi)部包含一個加熱電阻和一個由受溫度影響后可自動斷開或恢復(fù)的金屬物理保護(hù)開關(guān)，使得開關(guān)觸發(fā)更加靈敏迅速，更加耐用可靠。
[0003]由于上述的這種鋰電池保護(hù)器還只是剛剛面世的新產(chǎn)品，保護(hù)器出廠前，對保護(hù)器需要進(jìn)行過充、過放、過溫和OV的性能需要大量的檢測，而且任何產(chǎn)品的故障率都存在一個“浴盆曲線”，即在產(chǎn)品剛生產(chǎn)出來和臨近使用壽命時，產(chǎn)品的故障率較高，在這中間的一段時間內(nèi)故障率較低，通常會進(jìn)行50000次的壽命分析，如果用電池來對鋰電池保護(hù)器進(jìn)行壽命檢測，則一天只能進(jìn)行10-50次，效率低下。所以現(xiàn)急需一種既可以針對上述鋰電池保護(hù)器進(jìn)行性能檢測，又可以進(jìn)行壽命檢測的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了滿足上述需求，本實用新型旨在提供一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，能夠?qū)︿囯姵乇Ｗo(hù)器成品或鋰電池保護(hù)器的電路板進(jìn)行系統(tǒng)性的檢測，篩選出不合格品，同時又能作為壽命檢測設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，包括一測試主機(jī)和一用于固定鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的測試工裝夾具，所述測試主機(jī)內(nèi)設(shè)置有一單片機(jī)，所述單片機(jī)上連接有4個隔離DA轉(zhuǎn)換器，每個所述隔離DA轉(zhuǎn)換器分別與一個可程式電源的輸入端連接，每個所述可程式電源的輸出端分別通過排線與所述測試工裝夾具上的測試接口或測試探針連接，所述測試工裝夾具通過信號線與一故障信息反饋單元的接收端連接，所述故障信息反饋單元的輸出端與所述單片機(jī)連接；
[0007]所述測試主機(jī)的殼體上設(shè)有電源按鈕、操作按鈕以及與所述電源按鈕和所述操作按鈕對應(yīng)的指示燈，所述電源按鈕、所述操作按鈕和所述指示燈均與所述單片機(jī)連接。
[0008]優(yōu)選的，若所述測試工裝夾具用于檢測所述鋰電池保護(hù)器，則所述測試工裝夾具上設(shè)有2個用來與所述鋰電池保護(hù)器兩端對接的測試接口，4個所述可程式電源的輸出端通過排線分成兩組，分別與所述的2個測試接口連接。
[0009]優(yōu)選的，若所述測試工裝夾具用于檢測所述鋰電池保護(hù)器電路板，則所述測試工裝夾具上設(shè)有4個用來與所述鋰電池保護(hù)器電路板引腳對接的測試探針，4個所述可程式電源的輸出端通過排線分別與所述的4個測試探針連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述操作按鈕包括過充按鈕、過放按鈕和OV按鈕；所述指示燈包括電流指示燈、過充指示燈、過放指示燈和OV指示燈。
[0011]本實用新型的鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備的檢測流程如下:
[0012]步驟I)啟動電源按鈕，檢測開始；
[0013]步驟2)將鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板按要求裝配在檢測工裝夾具上；
[0014]步驟3)可程式電源所在的每一路會檢測鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板上指定點是否導(dǎo)通或電流是否斷開，電流指示燈亮起；
[0015]步驟4)按下過充按鈕，單片機(jī)將可程式電源調(diào)節(jié)為過充狀態(tài)；若此時過充指示燈不亮，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過充保護(hù)功能不合格，需下線維修；若此時過充指示燈亮起，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過充保護(hù)功能合格，進(jìn)入下一個檢測項目；
[0016]步驟5)按下過放按鈕，單片機(jī)將可程式電源調(diào)節(jié)為過放狀態(tài)；若此時過放指示燈不亮，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過放保護(hù)功能不合格，需下線維修；若此時過放指示燈亮起，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過放保護(hù)功能合格，進(jìn)入下一個檢測項目；
[0017]步驟6 )按下OV按鈕，單片機(jī)將可程式電源調(diào)節(jié)為OV狀態(tài)；若此時OV指示燈不亮，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的OV保護(hù)功能不合格，需下線維修；若此時OV指示燈亮起，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的OV保護(hù)功能合格；
[0018]步驟7 )三項檢測項目均合格后，表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板檢測合格。
[0019]本實用新型的有益效果如下:
[0020]本實用新型專門為鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板提供了一種檢測設(shè)備，不但操作簡便，而且檢測迅速，可以即時篩選出合格品與不合格品，將待測的鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板裝配在檢測工裝夾具上，該設(shè)備可提供超過15A的電流，單片機(jī)通過相應(yīng)的操作按鈕將可程式電源調(diào)節(jié)成過充、過放或OV的狀態(tài)，模擬鋰電池可能發(fā)生的多種危險情況，達(dá)到檢測目的。本實用新型還可以作為鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的壽命檢測設(shè)備，檢測次數(shù)可以達(dá)到240次/天，其效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用電池的壽命檢測的10-50 次 / 天。
[0021]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型另一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中標(biāo)號說明:1、測試主機(jī)；2、測試工裝夾具；3、單片機(jī)；4、隔離DA轉(zhuǎn)換器；5、可程式電源；6、故障信息反饋單元；7、電源按鈕；8、操作按鈕；9、指示燈；10、鋰電池保護(hù)器；11、鋰電池保護(hù)器電路板；201、測試接口 ；202、測試探針；801、過充按鈕；802、過放按鈕；803、0V按鈕；901、電流指示燈；902、過充指示燈；903、過放指示燈；904、0V指示燈。

【具體實施方式】
[0027]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0028]實施例1
[0029]參見圖1、圖3所示，一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，包括一測試主機(jī)I和一用于固定鋰電池保護(hù)器10的測試工裝夾具2，所述測試主機(jī)I內(nèi)設(shè)置有一單片機(jī)3，所述單片機(jī)3上連接有4個隔離DA轉(zhuǎn)換器4，每個所述隔離DA轉(zhuǎn)換器4分別與一個可程式電源5的輸入端連接，所述測試工裝夾具2上設(shè)有2個用來與所述鋰電池保護(hù)器10兩端對接的測試接口201，4個所述可程式電源5的輸出端通過排線分成兩組，分別與所述的2個測試接口 201連接，所述測試工裝夾具2通過信號線與一故障信息反饋單元6的接收端連接，所述故障信息反饋單元6的輸出端與所述單片機(jī)3連接；
[0030]所述測試主機(jī)I的殼體上設(shè)有電源按鈕7、操作按鈕8以及與所述電源按鈕7和所述操作按鈕8對應(yīng)的指示燈9，所述電源按鈕7、所述操作按鈕8和所述指示燈9均與所述單片機(jī)3連接。
[0031]進(jìn)一步的，所述操作按鈕8包括過充按鈕801、過放按鈕802和OV按鈕803 ;所述指示燈9包括電流指示燈901、過充指示燈902、過放指示燈903和OV指示燈904。
[0032]實施例2
[0033]參見圖2、圖3所示，一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，包括一測試主機(jī)I和一用于固定鋰電池保護(hù)器電路板11的測試工裝夾具2，所述測試主機(jī)I內(nèi)設(shè)置有一單片機(jī)3，所述單片機(jī)3上連接有4個隔離DA轉(zhuǎn)換器4，每個所述隔離DA轉(zhuǎn)換器4分別與一個可程式電源5的輸入端連接，則所述測試工裝夾具2上設(shè)有4個用來與所述鋰電池保護(hù)器電路板11引腳對接的測試探針202，4個所述可程式電源5的輸出端通過排線分別與所述的4個測試探針202連接，所述測試工裝夾具2通過信號線與一故障信息反饋單元6的接收端連接，所述故障信息反饋單元6的輸出端與所述單片機(jī)3連接；
[0034]所述測試主機(jī)I的殼體上設(shè)有電源按鈕7、操作按鈕8以及與所述電源按鈕7和所述操作按鈕8對應(yīng)的指示燈9，所述電源按鈕7、所述操作按鈕8和所述指示燈9均與所述單片機(jī)3連接。
[0035]進(jìn)一步的，所述操作按鈕8包括過充按鈕801、過放按鈕802和OV按鈕803 ;所述指示燈9包括電流指示燈901、過充指示燈902、過放指示燈903和OV指示燈904。
[0036]本實用新型的鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備的檢測流程如下:
[0037]步驟I)啟動電源按鈕，檢測開始；
[0038]步驟2)將鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板按要求裝配在檢測工裝夾具上；
[0039]步驟3)可程式電源所在的每一路會檢測鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板上指定點是否導(dǎo)通或電流是否斷開，電流指示燈亮起；
[0040]步驟4)按下過充按鈕，單片機(jī)將可程式電源調(diào)節(jié)為過充狀態(tài)；若此時過充指示燈不亮，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過充保護(hù)功能不合格，需下線維修；若此時過充指示燈亮起，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過充保護(hù)功能合格，進(jìn)入下一個檢測項目；
[0041]步驟5)按下過放按鈕，單片機(jī)將可程式電源調(diào)節(jié)為過放狀態(tài)；若此時過放指示燈不亮，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過放保護(hù)功能不合格，需下線維修；若此時過放指示燈亮起，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的過放保護(hù)功能合格，進(jìn)入下一個檢測項目；
[0042]步驟6 )按下OV按鈕，單片機(jī)將可程式電源調(diào)節(jié)為OV狀態(tài)；若此時OV指示燈不亮，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的OV保護(hù)功能不合格，需下線維修；若此時OV指示燈亮起，則表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板的OV保護(hù)功能合格；
[0043]步驟7 )三項檢測項目均合格后，表示鋰電池保護(hù)器或鋰電池保護(hù)器電路板檢測合格。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，其特征在于:包括一測試主機(jī)(I)和一用于固定鋰電池保護(hù)器(10)或鋰電池保護(hù)器電路板(11)的測試工裝夾具(2)，所述測試主機(jī)(I)內(nèi)設(shè)置有一單片機(jī)(3)，所述單片機(jī)(3)上連接有4個隔離DA轉(zhuǎn)換器(4)，每個所述隔離DA轉(zhuǎn)換器(4)分別與一個可程式電源(5)的輸入端連接，每個所述可程式電源(5)的輸出端分別通過排線與所述測試工裝夾具(2 )上的測試接口( 201)或測試探針(202 )連接，所述測試工裝夾具(2)通過信號線與一故障信息反饋單元(6)的接收端連接，所述故障信息反饋單元(6)的輸出端與所述單片機(jī)(3)連接； 所述測試主機(jī)(I)的殼體上設(shè)有電源按鈕(7)、操作按鈕(8)以及與所述電源按鈕(7)和所述操作按鈕(8)對應(yīng)的指示燈(9)，所述電源按鈕(7)、所述操作按鈕(8)和所述指示燈(9)均與所述單片機(jī)(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，其特征在于:若所述測試工裝夾具(2 )用于檢測所述鋰電池保護(hù)器(10 )，則所述測試工裝夾具(2 )上設(shè)有2個用來與所述鋰電池保護(hù)器(10)兩端對接的測試接口(201)，4個所述可程式電源(5)的輸出端通過排線分成兩組，分別與所述的2個測試接口(201)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，其特征在于:若所述測試工裝夾具(2 )用于檢測所述鋰電池保護(hù)器電路板(11)，則所述測試工裝夾具(2 )上設(shè)有4個用來與所述鋰電池保護(hù)器電路板(11)引腳對接的測試探針(202)，4個所述可程式電源(5)的輸出端通過排線分別與所述的4個測試探針(202)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任意一項所述的鋰電池保護(hù)器檢測設(shè)備，其特征在于:所述操作按鈕(8)包括過充按鈕(801)、過放按鈕(802)和OV按鈕(803);所述指示燈(9)包括電流指示燈(901)、過充指示燈(902 )、過放指示燈(903 )和OV指示燈(904 )。
【文檔編號】G01R31/28GK204214969SQ201420731401
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】范田郴 申請人:中投仙能科技（蘇州）有限公司