一種電容式凈水機漏水檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種電容式凈水機漏水檢測裝置，其特征是雙面PCB板(1)正面有涂有阻焊絕緣層的銅箔，銅箔包含負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)；兩個正銅箔(3)之間通過雙面PCB板(1)底面的涂有阻焊絕緣層的銅箔及過孔(10)連接；PCB板(1)四角均勻分布通孔焊盤(4)，并分別與負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)連接；通孔焊盤(4)由裸露的鍍錫層構(gòu)成漏水探測探頭；電源正極(5)通過限流電阻(8)連接正銅箔(3)；負(fù)銅箔(2)電源負(fù)極(6)直接連接；儲壓電容(7)兩極分別連接負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)；正銅箔(3)連接信號輸出(11)，構(gòu)成電容式漏水檢測裝置。
【專利說明】一種電容式凈水機漏水檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種凈水機漏水檢測裝置，其特征通過限流充電電阻對儲壓電容和分布于PCB電路板四周的通孔焊盤構(gòu)成的檢測電極充電，漏水對電容放電方式構(gòu)成漏水檢測。

【背景技術(shù)】
[0002]目前凈水機漏水檢測裝置均為上拉偏置電阻加平行交錯齒板電極的方式，上拉電阻與平行電極接觸的漏水水流構(gòu)成的等效電阻串聯(lián)。當(dāng)漏水時候，平行電極之間的水的電阻值涉及因素包括水質(zhì)導(dǎo)電離子含量，水量，接觸面積等不確定因素，造成水作為導(dǎo)體電阻阻值的不穩(wěn)定，其數(shù)值變化是線性的，使該方式不穩(wěn)定，誤報或不報現(xiàn)象很普遍，如南風(fēng)潮濕天氣就會造成該設(shè)備的報警。同時，純水，自來水，濃縮水等電導(dǎo)電阻參數(shù)差別巨大，該方法檢測電路很難做到應(yīng)對這幾種水質(zhì)要求，并能穩(wěn)定可靠運行，使該裝置的可靠性低，造成約85%以上實際用戶取消該功能，說明其方式有很大的弊端。
[0003]另外，在漏水探頭方面，目前多為單面PCB板敷錫銅箔平行交錯齒板的方式，電極單面朝上，由于水向低處流及電路板阻焊油膏層非親水性，及水的張力原因，造成水流不能可靠接觸電路板上的位于上表面的電極，接觸面朝上，因為漏水水流的不確定性，造成漏水檢測的可靠性低。少數(shù)采用兩根或多根平行金屬探針的方式，金屬探針方式在實際的使用中難以安置，探測觸點單一，漏水探測觸點面積有限度，及水流的隨機性，造成可靠性低，容易造成該報不報的情況方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的上拉電阻線性漏水檢測方式的不足，本實用新型提供種方法，在電極之間設(shè)置電容，通過限流電阻對電容充電，構(gòu)成電容式漏水檢測。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在雙面PCB板材的基礎(chǔ)上，涂有阻焊層的銅箔X形分布成交叉的兩極，PCB邊緣均勻間隔分布帶孔焊盤，分別與不同極性的銅箔連接，形成天然的漏水探測電極，UF級電容連接X交叉的銅箔兩電極，電源通過限流電阻對兩個電極和電容進行充電，電荷儲存于X電極及電容，焊盤探針檢測到漏水時候，電容迅速放電失壓，判斷漏水信號。
[0006]本實用新型的有益效果是:雙面PCB板四周的通孔焊盤探針更符合漏水水流規(guī)律，恰到好處的間隔又不至于如潮濕天氣引起誤報。電阻充電，電容儲電，漏水探針放電方式，構(gòu)成探測信號有/無(1/0)的數(shù)碼方式，區(qū)別于傳統(tǒng)的線性方式，具有準(zhǔn)確性高。通過調(diào)節(jié)充電電阻就可以精確調(diào)整漏水觸發(fā)參數(shù)，準(zhǔn)確性高，量產(chǎn)具有一致性。有/無(1/0)的數(shù)碼方式方便MCU或輸出執(zhí)行元件的直接處理。充電電阻的下限阻值設(shè)置方式防止如南風(fēng)天氣潮濕引起的誤報。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本裝置的原理圖
[0008]圖中1.PCB板，2.負(fù)銅箔，3.正銅箔，4.通孔焊盤，5.電源正極，6.電源負(fù)極，7.儲壓電容，8.限流電阻，9.輸出等效電阻，10.過孔，11.信號輸出。

【具體實施方式】
[0009]圖1中，雙面PCB板(I)正面有涂有阻焊絕緣層的銅箔，銅箔包含負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)，兩個正銅箔(3)之間通過雙面PCB板(I)底面的涂有阻焊絕緣層的銅箔及過孔
[10]連接，構(gòu)成X形狀分布的電極，PCB板(I)四角均勻分布通孔焊盤(4)，并分別與負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)連接。通孔焊盤(4)由裸露的鍍錫層構(gòu)成漏水探測探頭。電源正極(5)通過限流電阻(8)連接正銅箔(3)。負(fù)銅箔(2)電源負(fù)極(6)直接連接。儲壓電容(7)兩極分別連接負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)。正銅箔(3)連接信號輸出(11)。信號輸出(11)連接漏水信號處理模塊或執(zhí)行機構(gòu)，在電路回路中，信號處理模塊或執(zhí)行機構(gòu)有內(nèi)部阻值，相當(dāng)于等效電阻(9)。信號模塊或執(zhí)行機構(gòu)選擇高阻的開漏方式。
[0010]根據(jù)測算，限流電阻⑶依照不同水質(zhì)檢測要求取值500ΚΩ-5ΜΩ，儲壓電容(7)容量為0.1UF-10UF之間為宜。等效電阻(9)大于限流電阻⑶阻值。.漏水檢測裝置通電后，限流電阻(8)對儲壓電容(7)充電，設(shè)置等效電阻(9)阻值大于限流電阻(8)，這時信號輸出(10)電壓約等于或略低于電源電壓，信號輸出(10)有電壓信號輸出(信號為I)。當(dāng)分別連接負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)不同極性的通孔焊盤(4)有漏水構(gòu)成回路時，對電容迅速放電，信號輸出(11)電壓迅速由高變?yōu)榱?，信號處理模塊或執(zhí)行機構(gòu)迅速做出相對動作。
[0011]根據(jù)信號處理方式要求電源電源正極(5)，電源負(fù)極(6)所通電極可以對換，不改變本實用新型裝置的原理和功能。X形狀分布的通孔焊盤(4)電極可以依照靈敏度要求或使用環(huán)境設(shè)計成其他分布形式。雙面PCB板(I)固定孔安裝或雙面膠方式安裝于水流低位，通孔焊盤(4)為本裝置漏水檢測探頭，可以設(shè)置成探針方式，不改變本實用新型裝置基本結(jié)構(gòu)原理。儲壓電容(7)，限流電阻(8)為可調(diào)，應(yīng)對不同介質(zhì)和靈敏度。由PCB板、銅箔、焊盤構(gòu)成的探測頭可以直接由金屬柱體代替。
[0012]本實用新型裝置利用電容充放電構(gòu)成漏水信號有無的數(shù)字式漏水檢測方式，與傳統(tǒng)的電阻線性信號方式比，具有參數(shù)設(shè)置精確，只需要調(diào)節(jié)限流電阻(8)阻值參數(shù)就可以改變應(yīng)對不同水質(zhì)電導(dǎo)差異的靈敏度，信號狀態(tài)有無的方式方便信號處理模塊數(shù)碼處理或執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行動作，觸發(fā)方式精確，輸出信號準(zhǔn)確。分布于PCB板(I)四周的，連接不同正負(fù)極的通孔焊盤(4)構(gòu)成的漏水探測電極，更符合漏水實際發(fā)生時候的水流運動方式，多接觸面提高了漏水發(fā)生時候水流不同極性孔焊盤(4)構(gòu)成電容放電回路的概率，同時不至于因為潮濕引起誤報。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，檢測準(zhǔn)確可靠，參數(shù)精確可調(diào)的優(yōu)點。本裝置適用于反滲透、超濾、納濾等凈水裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種凈水機漏水檢測裝置，其特征是雙面PCB板(I)正面有涂有阻焊絕緣層的銅箔，銅箔包含負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3);兩個正銅箔(3)之間通過雙面PCB板(I)底面的涂有阻焊絕緣層的銅箔及過孔(10)連接；PCB板(I)四角均勻分布通孔焊盤(4)，并分別與負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3)連接；通孔焊盤⑷由裸露的鍍錫層構(gòu)成漏水探測探頭；電源正極(5)通過限流電阻⑶連接正銅箔⑶；負(fù)銅箔⑵電源負(fù)極(6)直接連接；儲壓電容(7)兩極分別連接負(fù)銅箔(2)，正銅箔(3);正銅箔(3)連接信號輸出(11)，構(gòu)成電容式漏水檢測裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏水檢測裝置，其特征是儲壓電容(7)，限流電阻(8)為可調(diào)。
【文檔編號】G01M3/40GK204214625SQ201420778818
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】林有君 申請人:雅旌智能科技(上海)有限公司