一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，主要由把持器、與把持器連接的插接件組成，其把持器及插接件置于固定板上；在固定板的上端連接有氣缸底座，在氣缸底座的上端連接有氣缸；氣缸的推動桿下端與壓力傳感器連接，壓力傳感器與把持器的上端連接，在固定板的下端連接有帶凹槽的墊塊底座，在墊塊底座上放置有探頭墊塊；在把持器兩側(cè)的固定板上連接有防竄塊。本實用新型探頭連接成功率由原來的90%提高到98%，且每次連接探頭成功可以節(jié)約約兩分鐘時間，一爐鋼用兩支探頭可節(jié)約4分鐘，另還節(jié)約了探頭的損耗和煉鋼能耗，對提高作業(yè)率具有積極意義，為自動煉鋼創(chuàng)造了有利的條件。
【專利說明】一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，具體屬一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煉鋼用副槍日常使用和維護過程中，在副槍槍體下槍連接探頭時，由于探頭紙管內(nèi)壁質(zhì)量不同，與把持器之間摩擦力也會隨之變化。當(dāng)探頭紙管內(nèi)壁質(zhì)量較差，即與把持器接插件之間摩擦力較大或較小時，往往會使副槍把持器接插件與復(fù)合探頭的連接到位困難，對接到位用時長，甚至無法連接，影響生產(chǎn)的連續(xù)運行，而且對于不合格產(chǎn)品還要重新調(diào)整，甚至退回生產(chǎn)廠商。如果連接探頭失敗，需要檢修工立即趕赴現(xiàn)場緊急處理，反應(yīng)速度和勞動強度要求較高，特別是深夜發(fā)生故障，人員難以及時到位，要么浪費探頭，要么影響自動煉鋼運行進程，面臨比較棘手的處理難度，急需妥善解決。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種對新購進或制備的副槍用探頭的插入孔通過摩擦力的檢測而檢驗其是否合格，以提高副槍把持器接插件與復(fù)合探頭的連接的到位率，使連接準(zhǔn)確、快速的煉鋼用副槍探頭的檢測裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0005]一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，主要由把持器、與把持器連接的插接件組成，其在于:把持器及插接件置于固定板上；在固定板的上端連接有氣缸底座，在氣缸底座的上端連接有氣缸；氣缸的推動桿下端與壓力傳感器連接，壓力傳感器與把持器的上端連接，在固定板的下端連接有帶凹槽的墊塊底座，在墊塊底座上放置有探頭墊塊；在把持器兩側(cè)的固定板上連接有防竄塊。
[0006]其在于:在壓力傳感器與把持器之間連接有過渡連接板，其上端設(shè)有壓力傳感器螺孔，其下端設(shè)有把持器連接孔；壓力傳感器的下端連接于壓力傳感器螺孔內(nèi)；把持器的上端連接于把持器連接孔內(nèi)。
[0007]其在于:在固定板的中部連接有探頭限位器。
[0008]其在于:在固定板的下部連接有外連接板。
[0009]其在于:在墊塊底座上的凹槽形狀與探頭墊塊下端形狀相配合。
[0010]本實用新型的特點:經(jīng)采用本裝置后，探頭連接成功率由原來的90%提高到98%，且每次連接探頭成功可以節(jié)約約兩分鐘時間，一爐鋼用兩支探頭可節(jié)約4分鐘，另還節(jié)約了探頭的損耗和煉鋼能耗，對提高作業(yè)率具有積極意義，為自動煉鋼創(chuàng)造了有利的條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中墊塊底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中探頭墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為過渡連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1 一把持器，2—插接件，3 —固定板，4一氣缸底座，5—氣缸，6—推動桿，7—壓力傳感器，8—過渡連接板，9一壓力傳感器螺孔，10—把持器連接孔，11一凹槽，12—墊塊底座，13—探頭墊塊，14—防竄塊，15—探頭限位器，16—外連接板。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖做進一步描述:
[0017]一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，主要由把持器1、與把持器I連接的插接件2組成，其將把持器I及插接件2置于固定板3上；在固定板3的上端采用焊接連接氣缸底座4，在氣缸底座4的上端通過焊接或螺栓連接有氣缸5 ;氣缸5的推動桿6下端通過螺紋與壓力傳感器7連接，壓力傳感器7與把持器的上端通過螺紋連接，也可以在壓力傳感器7與把持器I之間連接過渡連接板8，使壓力傳感器7與過渡連接板8上端加工的壓力傳感器螺孔9連接，把持器I的上端與過渡連接板8下端加工的把持器連接孔10連接；在固定板3的下端正面連接有帶凹槽11的墊塊底座12，在墊塊底座12上放置探頭墊塊13，墊塊底座12上的凹槽11形狀與探頭墊塊13下端形狀相配合；在把持器I兩側(cè)的固定板3上焊接有防竄塊14。
[0018]其還在于在固定板3的中部焊接有探頭限位器15 ;在固定板3的下部焊接有外連接板16。
[0019]其工作原理如下:將待測試探頭紙管頭朝下放置于探頭墊塊13上，探頭尾部紙管口套進把持器I中；啟動氣缸5，逐步伸長氣缸5模擬探頭連接過程，使探頭與把持器I的插接件2連接，觀察探頭連接到位后立即控制氣缸5停止運行；在此過程中，注意觀察探頭在連接過程，壓力傳感器7的數(shù)值變化，并記錄下最大阻力值；探頭連接完成后再次啟動氣缸5，并使氣缸5逐步縮短行程，依靠防竄塊14將探頭紙管從把持器I中拔出。在此過程中同樣注意觀察探頭和壓力傳感器7的數(shù)值變化，并記錄下最大阻力值。根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)來判斷探頭紙管的內(nèi)部摩擦力特性是否符合使用要求即可。
[0020]本實施的具體方式僅為最佳例舉，并非對本技術(shù)方案的限定性實施。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，主要由把持器、與把持器連接的插接件組成，其特征在于:把持器及插接件置于固定板上；在固定板的上端連接有氣缸底座，在氣缸底座的上端連接有氣缸；氣缸的推動桿下端與壓力傳感器連接，壓力傳感器與把持器的上端連接，在固定板的下端連接有帶凹槽的墊塊底座，在墊塊底座上放置有探頭墊塊；在把持器兩側(cè)的固定板上連接有防竄塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，其特征在于:在壓力傳感器與把持器之間連接有過渡連接板，其上端設(shè)有壓力傳感器螺孔，其下端設(shè)有把持器連接孔；壓力傳感器的下端連接于壓力傳感器螺孔內(nèi)；把持器的上端連接于把持器連接孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，其特征在于:在固定板的中部連接有探頭限位器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，其特征在于:在固定板的下部連接有外連接板。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用副槍探頭的檢測裝置，其特征在于:在墊塊底座上的凹槽形狀與探頭墊塊下端形狀相配合。
【文檔編號】G01N19/02GK204255825SQ201420799178
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】黃浩, 黃啟幸, 劉雅琪 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司