本發(fā)明一種混凝土砌塊保溫隔熱試驗箱，涉及蒸壓砂加氣混凝土砌塊檢驗領域。

背景技術：

蒸壓砂加氣混凝土砌塊，利用江河淤沙、石英沙等工業(yè)廢渣進行處理后生產(chǎn)的。其主要生產(chǎn)流程是：原料打磨（沙、水泥、石灰、鋁膏）→按比例配方→加水攪拌→模柜定型→標準切割→進釜蒸壓→冷卻出釜→機械包裝。在前期研發(fā)樣品、后期成品的品質檢驗過程中，需要對蒸壓砂加氣混凝土砌塊的保溫隔熱性能與現(xiàn)有的蒸壓灰砂磚、紅磚進行保溫、隔熱性能的檢測對比，一是檢測獲取混凝土砌塊的性能數(shù)據(jù)；二是檢驗產(chǎn)品是否合格?，F(xiàn)有技術中的蒸壓砂加氣混凝土砌塊保溫、隔熱性能對比試驗方式為：分別搭建蒸壓灰砂磚墻體、混凝土實心磚墻體、紅磚墻體，人工在每一個墻體一側分別進行自然烤火加熱，然后一一測試墻體另一側的墻面溫度，分別測試若干組墻面溫度，進行數(shù)據(jù)對比。該方式存在以下弊端：

1）、露天試驗，需要較大的空間環(huán)境，測試數(shù)據(jù)受環(huán)境影響較大，試驗結果不準確。

2）、分別筑造蒸壓灰砂磚墻體、蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體、紅磚墻體，需要較多磚塊，試驗成本較高，無法在品質抽檢過程中大量采用。

3）、該方法能測試對比磚塊的隔熱性能，卻無法測試磚塊的保溫性能。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種混凝土砌塊保溫隔熱試驗箱,在該箱體內分別放置蒸壓砂加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、紅磚，然后分別測幾種磚塊的表面溫度、磚塊圍成的相對獨立空間區(qū)域溫度，進行數(shù)據(jù)對比，有效檢測混凝土砌塊的保溫、隔熱性能。該試驗箱結構簡單、成本低，試驗結果準確。

本發(fā)明采取的技術方案為：

一種混凝土砌塊保溫隔熱試驗箱，包括箱體，密封蓋，箱體內設有蒸壓砂加氣混凝土砌塊圍成的頂部呈開口的第一腔體、蒸壓灰砂磚圍成的頂部呈開口的第二腔體、紅磚圍成的頂部呈開口的第三腔體；箱體內安裝有加熱體。蒸壓砂加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、紅磚連接構成隔離墻，將箱體內部分成兩個獨立的空間區(qū)域，第一腔體、第二腔體和第三腔體位于其中一個獨立的空間區(qū)域內，加熱體位于另一個獨立的空間區(qū)域內，該獨立的空間區(qū)域內設有測溫探頭。所述第一腔體、第二腔體、第三腔體內部均設有測溫探頭；所述蒸壓砂加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、紅磚上均設有測溫探頭。

所述蒸壓砂加氣混凝土砌塊與蒸壓灰砂磚通過第一絕熱板連接，蒸壓灰砂磚與紅磚通過第二絕熱板連接，所述蒸壓砂加氣混凝土砌塊、第一絕熱板、蒸壓灰砂磚、第二絕熱板、 紅磚分布在同一直線上，構成隔離墻。

所述箱體外部為保溫復合板，內部為混凝土澆筑而成的空腔。

所述第一腔體、第二腔體、第三腔體高度相等，它們的高度小于箱體內部高度，密封蓋蓋上后，覆蓋箱體內部的兩個獨立的空間區(qū)域。

所述密封蓋蓋上后，能密封第一腔體、第二腔體、第三腔體的頂部的開口。

所述密封蓋為混凝土澆筑而成的塊狀密封蓋，密封蓋厚度等于一腔體、第二腔體、第三腔體的頂部開口到箱體頂面的距離。

所述密封蓋上設有把手。

所述加熱體為電熱絲或者石英加熱管。

本發(fā)明一種混凝土砌塊保溫隔熱試驗箱，技術效果如下：

1）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、紅磚均設有獨立的腔體，腔體內均設有測溫探頭便于測試其保溫性能；同時蒸壓砂加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、紅磚上均安裝有測溫探頭，便于測試其隔熱性能。

2）、隔離墻將箱體內部分成兩個獨立的空間區(qū)域，另一個獨立的空間區(qū)域內設有加熱體、測溫探頭，便于試驗對比。

3）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、紅磚相互之間通過隔熱板連接成隔離墻，既起到分割兩個獨立空間區(qū)域作用，又避免測試磚塊之間互相受到溫度影響，保證試驗結果準確性。

4）、密封蓋為混凝土澆筑而成的塊狀密封蓋，密封蓋厚度等于測試腔體的頂部開口到箱體頂面的距離。利用密封蓋自重覆蓋所述腔體的開口，同時密封蓋能嵌入式密封箱體，其結構簡單，密封效果良好。

5）、該試驗箱制造簡單，成本低，占地面積小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明試驗箱結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種混凝土砌塊保溫隔熱試驗箱，包括箱體1，密封蓋6，所述箱體1外部為保溫復合板，內部為混凝土澆筑而成的空腔；密封蓋6上設有把手8。箱體1內設有四塊蒸壓砂加氣混凝土砌塊2圍成的頂部呈開口的第一腔體A、四塊蒸壓灰砂磚3圍成的頂部呈開口的第二腔體B、四塊紅磚4圍成的頂部呈開口的第三腔體C；箱體1內安裝有加熱體5，加熱體5為電熱絲或者石英加熱管。

其中，朝向加熱體5的一塊蒸壓砂加氣混凝土砌塊2、一塊蒸壓灰砂磚3、一塊紅磚4，依次連接構成隔離墻。所述蒸壓砂加氣混凝土砌塊2與蒸壓灰砂磚3通過第一絕熱板7連接，蒸壓灰砂磚3與紅磚4通過第二絕熱板7’連接，所述蒸壓砂加氣混凝土砌塊2、第一絕熱板7、蒸壓灰砂磚3、第二絕熱板7’、 紅磚4分布在同一直線上，構成所述隔離墻。隔離墻將箱體1內部分成兩個獨立的空間區(qū)域，第一腔體A、第二腔體B和第三腔體C位于其中一個獨立的空間區(qū)域內，加熱體5位于另一個獨立的空間區(qū)域內，該獨立的空間區(qū)域內設有測溫探頭D0。

所述第一腔體A、第二腔體B、第三腔體C內部分別設有測溫探頭A1、測溫探頭B1、測溫探頭C1。所述蒸壓砂加氣混凝土砌塊2、蒸壓灰砂磚3、紅磚4表面上均設有測溫探頭A2、測溫探頭B2、測溫探頭C2。

所述第一腔體A、第二腔體B、第三腔體C高度相等，它們的高度小于箱體1內部高度，密封蓋6蓋上后，覆蓋箱體1內部的兩個獨立的空間區(qū)域。

所述密封蓋6蓋上后，能密封第一腔體A、第二腔體B、第三腔體C的頂部的開口。

所述密封蓋6為混凝土澆筑而成的塊狀密封蓋，密封蓋6厚度等于一腔體A、第二腔體B、第三腔體C的頂部開口到箱體1頂面的距離。利用密封蓋6自重覆蓋所述腔體的開口，同時密封蓋6能嵌入式密封箱體1。

測溫探頭D0、測溫探頭A1、測溫探頭B1、測溫探頭A2、測溫探頭B2、測溫探頭C2優(yōu)先采用Pt100，所述測溫探頭通過線路連接多路溫度測試儀。

試驗時，開啟蓋上密封蓋6，加熱體5通電，箱體1內升溫，通過多路溫度測試儀，實時監(jiān)測加熱體5空間內溫度；第一腔體A、第二腔體B、第三腔體C內的溫度；以及蒸壓砂加氣混凝土砌塊2、蒸壓灰砂磚3、紅磚4表面的溫度，進行數(shù)據(jù)對比。大大節(jié)省了勞動強度，提高了測試效果的準確性。有效檢驗蒸壓砂加氣混凝土砌塊2與現(xiàn)有技術中的蒸壓灰砂磚3、紅磚4相比，其保溫、隔熱性能差異。適合蒸壓砂加氣混凝土砌塊2的前期研發(fā)樣品、后期成品的品質檢驗中使用。