本發(fā)明涉及井下測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種井下頂板測(cè)量控制點(diǎn)。

背景技術(shù)：

井下礦山的巷道測(cè)量控制點(diǎn)都布置在頂板上，因?yàn)榈装迳嫌行腥撕瓦\(yùn)輸車輛行走，控制點(diǎn)如布置在底板上，易被破壞，不易保存。而頂板需要進(jìn)行噴漿作業(yè)，噴漿作業(yè)時(shí)容易將測(cè)量控制點(diǎn)破壞，影響正常的測(cè)量放線工作，從而影響井下的測(cè)量作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種井下頂板測(cè)量控制點(diǎn)，保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，保證測(cè)量放線工作正常進(jìn)行。

本發(fā)明所述的井下頂板測(cè)量控制點(diǎn)，包括銅桿和連接在銅桿上的控制點(diǎn)圓鋼，銅桿和控制點(diǎn)圓鋼連接處焊接有圓盤，圓盤上焊接有圓柱形的鋼制保護(hù)管，鋼制保護(hù)管位于控制點(diǎn)圓鋼一側(cè)，鋼制保護(hù)管與控制點(diǎn)圓鋼軸線相同，鋼制保護(hù)管下口與控制點(diǎn)圓鋼下端平齊。

控制點(diǎn)圓鋼外側(cè)設(shè)有鋼制保護(hù)管，保護(hù)控制點(diǎn)圓鋼不受噴漿作業(yè)的影響，從而保證了測(cè)量放線工作的正常進(jìn)行。

所述的鋼制保護(hù)管直徑為8cm-10cm。

所述的圓盤直徑為13cm-15cm，預(yù)留出焊接熱影響區(qū)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

井下頂板測(cè)量控制點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)免受噴漿作業(yè)的影響，保證測(cè)量放線工作正常進(jìn)行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、銅桿；2、圓盤；3、控制點(diǎn)圓鋼；4、鋼制保護(hù)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，井下頂板測(cè)量控制點(diǎn)，包括銅桿1和連接在銅桿1上的控制點(diǎn)圓鋼3，銅桿1和控制點(diǎn)圓鋼3連接處焊接有圓盤2，圓盤2上焊接有圓柱形的鋼制保護(hù)管4，鋼制保護(hù)管4位于控制點(diǎn)圓鋼3一側(cè)，鋼制保護(hù)管4與控制點(diǎn)圓鋼3軸線相同，鋼制保護(hù)管4下口與控制點(diǎn)圓鋼3下端平齊。

鋼制保護(hù)管4直徑為8cm，圓盤2直徑為13cm。

使用時(shí)，銅桿1插入巷道頂板，預(yù)留出控制點(diǎn)圓鋼3放線用，控制點(diǎn)圓鋼3外側(cè)焊接有鋼制保護(hù)管4，保護(hù)控制點(diǎn)圓鋼3不受噴漿作業(yè)的影響，從而保證了測(cè)量放線工作的正常進(jìn)行。