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      聯(lián)機平對接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12155973閱讀:481來源:國知局
      聯(lián)機平對接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種常規(guī)電分析儀器之間的對接結(jié)構(gòu),具體地講,本發(fā)明涉及一種進樣器與主機的聯(lián)機平對接結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      界定石油及石油衍生品質(zhì)量,主要檢測樣品中硫、氮和氯等成分含量,此種定量檢測的精度取決于所用檢測方法及配套的器具。裂解氧化燃燒方法是石化行業(yè)目前最有效、最便捷的檢測方法,它將定量取樣的樣品用進樣器的進樣針勻速推進到主機內(nèi)置的石英裂解管內(nèi)加熱,樣品在設(shè)定溫度條件下裂解并產(chǎn)生氧化燃燒,然后對生成物作針對性測量分析。由于該檢測只要取微量樣品,所以除加強取樣計量外,還要注重將樣品勻速推進到主機內(nèi)置石英裂解管的運行質(zhì)態(tài)?,F(xiàn)有技術(shù)的進樣器底腳均設(shè)有橡膠質(zhì)護套,以增加進樣器與工作臺面之間的摩擦力,防止發(fā)生無故位移。因進樣器與主機是分立器件,兩者之間沒有任何連接,預(yù)先擺正的進樣器,以外伸的進樣針載著樣品向主機內(nèi)置石英裂解管推進時,可能存在微量運動阻力。一旦運動阻力大于進樣器底腳與工作臺面的摩擦力,進樣器便相對主機產(chǎn)生微量位移。位移結(jié)果造成進樣器的進樣針與石英裂解管的中心不同心,斜置的進樣針一方面影響進樣量準確性,從而降低檢測精度,另一方面易造成進樣針損壞,由此既增加檢測成本,又浪費時間。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種聯(lián)機平對接結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,平對接準確、可靠、易拆分。

      本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。

      聯(lián)機平對接結(jié)構(gòu),它包括主機、磁鋼、角條和進樣器。所述進樣器位于主機一側(cè),進樣器配置的進樣針正對主機內(nèi)置石英裂解管的管口中心,進樣器配置的步進電機推動進樣針直行。其改進之處在于:所述進樣器與主機相對的一面底部由橫向連接的角條平行相隔,角條朝向主機的直角邊內(nèi)側(cè)橫向嵌裝磁鋼,磁鋼吸住主機外殼構(gòu)成易拆分的平對接結(jié)構(gòu)。

      上述結(jié)構(gòu)中,所述角條的材質(zhì)為非導(dǎo)磁材料。角條為雙直彎板件,面朝主機的邊為外折角邊,與進樣器相連接的邊為反向內(nèi)折角邊,兩直角邊之間寬30~50mm,長度至少等于進樣器的寬,兩直角邊平行度0.05~0.10mm。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:

      1、主機與進樣器之間由角條相間,此種平對接結(jié)構(gòu)簡單、制作容易;

      2、進樣器底部連接的角條與主機相對面對接時,由磁鋼保持相吸連接,磁性連接便捷、準確、可靠,確保進樣器進樣時不發(fā)生位移;

      3、進樣器與主機之間,在限位的基礎(chǔ)上增加磁性連接結(jié)構(gòu),磁性連接為非機械性連接,拆分十分容易。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖中進樣器配置的步進電機的進樣針處在初始位置上。

      圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖中進樣器配置的步進電機的進樣針處在終端位置上。

      圖3是圖1的俯視圖。

      具體實施方式

      下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步說明。

      圖1所示的聯(lián)機平對接結(jié)構(gòu),它包括主機1、磁鋼2、角條3和進樣器4。所述進樣器4是主機1的配套件,檢測時將進樣器4置于主機1一側(cè),進樣器4配置的進樣針4.2正對主機1內(nèi)置石英裂解管的管口中心,進樣針4.2載著待檢的樣品由步進電機4.1推進到石英裂解管中氧化燃燒。為了確保進料器4在進料過程中不發(fā)生位移,本發(fā)明在進樣器4與主機1相對的一面底部配裝橫向連接的角條3,起到平行相隔作用的角條3是一種雙直彎板件,面朝主機1的邊為外折角邊,與進樣器4相連接的邊為反向內(nèi)折角邊。本實施例中的角條3用鋁合金板制造,角條3兩直邊之間寬30mm,長度同進樣器4的寬度相等。因角條3的寬度尺寸精度直接影響檢測結(jié)果,特別是角條3的兩直角邊平行度誤差直接導(dǎo)致進料針4.2與石英裂解管的偏離,所以必須嚴控角條3的兩直角邊平行度指標,本實施例中角條3的兩直角邊平行度誤差控制在0.5~0.8mm之間。在此精度條件下,確保進樣針4.2載著樣品與石英裂解管同軸,居中的樣品被均勻加熱而氧化燃燒,從而得到足量生成物,有利于準確測量、精確測量。

      本發(fā)明中,進樣器4與主機1之間采用磁性連接結(jié)構(gòu),這種非機械性連接結(jié)構(gòu)平對接容易,限位準確。檢測結(jié)束后稍加力即可作進樣器4與主機1的拆分。此拆分操作既不需任何工具,也不產(chǎn)生任何損傷,所以聯(lián)機平對接結(jié)構(gòu)可反復(fù)對接和反復(fù)拆分。

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