本發(fā)明屬于熱量表技術(shù)領(lǐng)域，涉及超聲波熱量表，具體涉及一種熱量表超聲波管件。

背景技術(shù)：

超聲波熱量表是運(yùn)用超聲波測(cè)量技術(shù)，將一對(duì)超聲波傳感器安裝在熱量表管件兩端，通過超聲波傳感器采集流速信號(hào)，再通過分別安裝在熱水進(jìn)水管道(一般均設(shè)置在熱量表管件上)和經(jīng)熱交換之后的回水管道上的一對(duì)溫度傳感器采集溫度差信號(hào)，最后將采集到的流速信號(hào)和溫度差信號(hào)送至表體內(nèi)的數(shù)據(jù)處理單元進(jìn)行處理，最終得到所使用的熱量值的一種熱量計(jì)量儀表。

其計(jì)量結(jié)果的精確度與所測(cè)流速有直接關(guān)系，常見的超聲波流速測(cè)量方式有反射式和直射式兩種，反射式測(cè)量需在熱量表管件內(nèi)通道中固定反射面，而反射面易因污染導(dǎo)致反射能力下降，從而影響到流速測(cè)量的精確度；直射式測(cè)量中，兩端固定超聲波傳感器的測(cè)速管與進(jìn)、出水管之間存在一定夾角，故超聲波傳播路徑與水流路徑也相應(yīng)存在一定夾角，使得水流對(duì)超聲波的影響減弱，從而也影響到流速測(cè)量的精確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種能夠有效提高流速測(cè)量精確度的熱量表超聲波管件。

該熱量表超聲波管件的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

所述熱量表超聲波管件，包括進(jìn)水管、出水管及分流管，分流管設(shè)置于 進(jìn)水管和出水管之間，分流管包括第一分流管和第二分流管，第一分流管和第二分流管進(jìn)水端均與進(jìn)水管相連通，出水端均與出水管相連通；

第一分流管和第二分流管均包括直流管段，直流管段軸線與進(jìn)、出水管軸線相平行，第一分流管和第二分流管的直流管段兩端部均開有超聲波傳感器安裝孔，超聲波傳感器安裝孔軸線與直流管段軸線相重合，超聲波傳感器安裝孔內(nèi)固定安裝有超聲波傳感器。

進(jìn)一步的，所述第一分流管和第二分流管以進(jìn)、出水管軸線為中心軸，對(duì)稱分布。

進(jìn)一步的，所述第一分流管和第二分流管均為u型結(jié)構(gòu)管。

進(jìn)一步的，所述第一分流管和第二分流管的直流管段兩端均沿其軸線方向向外延伸形成超聲波傳感器安裝孔。

進(jìn)一步的，所述第一分流管和第二分流管的直流管段管壁上均設(shè)置有用于固定超聲波熱量表表體的表體固定孔。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管管壁上開有測(cè)溫孔，測(cè)溫孔與進(jìn)水管內(nèi)通道相連通。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管和出水管端部外壁上均攻有螺紋。

進(jìn)一步的，所述第一分流管、第二分流管的超聲波傳感器安裝孔與超聲波傳感器之間設(shè)有密封膠圈。

本發(fā)明所述熱量表超聲波管件，不同于現(xiàn)有的直射式熱量表超聲波管件，其第一分流管和第二分流管的直流管段軸線與進(jìn)、出水管軸線相平行，直流管段兩端部均開有超聲波傳感器安裝孔，超聲波傳感器安裝孔軸線與直流管段軸線相重合，超聲波傳感器安裝孔內(nèi)固定安裝有超聲波傳感器，熱水自進(jìn)水管進(jìn)入，經(jīng)第一分流管和第二分流管，最后自出水管流出，對(duì)流速信號(hào)的采集通過設(shè)置在第一分流管、第二分流管直流管段兩端的超聲波傳感器 完成，此種直射式流速采集方式中，超聲波傳播路徑與進(jìn)、出水管中水流路徑相一致，使得水流對(duì)超聲波傳播的影響幾乎不被削弱，克服了現(xiàn)有直射式流速測(cè)量存在的不足，提高了流速測(cè)量的精確度；此外，本熱量表超聲波管件能夠通過第一分流管和第二分流管同時(shí)采集兩組流速信號(hào)，在后續(xù)處理中，將兩組流速信號(hào)取平均值，進(jìn)一步提高了流速測(cè)量的精確度。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明所述熱量表超聲波管件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述熱量表超聲波管件剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

圖中：1.進(jìn)水管、2.出水管、3.第一分流管、4.第二分流管、5.直流管段、6.超聲波傳感器、7.表體固定孔、8.測(cè)溫孔、9.超聲波傳感器安裝孔。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

本發(fā)明所述熱量表超聲波管件，不同于現(xiàn)有的直射式熱量表超聲波管件，如圖1、2所示，其包括進(jìn)水管1、出水管2及分流管，分流管設(shè)置于進(jìn)水管1和出水管2之間，分流管包括第一分流管3和第二分流管4，第一分流管3和第二分流管4進(jìn)水端均與進(jìn)水管1相連通，出水端均與出水管2相連通，優(yōu)選的，所述第一分流管3和第二分流管4以進(jìn)、出水管1、2軸線 為中心軸，對(duì)稱分布；

第一分流管3和第二分流管4均包括直流管段5，直流管段5軸線與進(jìn)、出水管1、2軸線相平行，第一分流管3和第二分流管4的直流管段5兩端部均開有超聲波傳感器安裝孔9，超聲波傳感器安裝孔9軸線與直流管段5軸線相重合，超聲波傳感器安裝孔9內(nèi)固定安裝有超聲波傳感器6，進(jìn)一步的，超聲波傳感器安裝孔9與超聲波傳感器6之間設(shè)有密封膠圈，防止熱水外溢，超聲波傳感器6的發(fā)射、接收端位于直流管段5內(nèi)通道，且同一直流管段5兩端的兩個(gè)超聲波傳感器6的發(fā)射、接收端相對(duì)。

熱水自進(jìn)水管1進(jìn)入，經(jīng)第一分流管3和第二分流管4，最后自出水管2流出，對(duì)流速信號(hào)的采集通過設(shè)置在第一分流管3、第二分流管4直流管段5兩端的超聲波傳感器6完成，此種直射式流速采集方式中，超聲波傳播路徑與進(jìn)、出水管中水流路徑相一致，使得水流對(duì)超聲波傳播的影響幾乎不被削弱，克服了現(xiàn)有直射式流速測(cè)量存在的不足，提高了流速測(cè)量的精確度；此外，本熱量表超聲波管件能夠通過第一分流管3和第二分流管4同時(shí)采集兩組流速信號(hào)，在后續(xù)處理中，將兩組流速信號(hào)取平均值，進(jìn)一步提高了流速測(cè)量的精確度。

優(yōu)選的，上述第一分流管3和第二分流管4均為U型結(jié)構(gòu)管。

所述第一分流管3和第二分流管4的直流管段5兩端均沿其軸線方向向外延伸形成超聲波傳感器安裝孔9，以避開管道彎折處對(duì)超聲波傳感器安裝孔9的影響，保證超聲波傳感器安裝孔9內(nèi)的超聲波傳感器6軸線與直流管段5軸線相重合，提高后續(xù)超聲波傳感器6采集流速信號(hào)的準(zhǔn)確性。

此外，本熱量表超聲波管件第一分流管3和第二分流管4的直流管段5管壁上均設(shè)置有用于固定超聲波熱量表表體的表體固定孔7。

本熱量表超聲波管件進(jìn)水管1的管壁上還開有測(cè)溫孔8，測(cè)溫孔8與進(jìn)水管1內(nèi)通道相連通。

本熱量表超聲波管件進(jìn)水管1和出水管2端部外壁上均攻有螺紋，方便安裝時(shí)，管件與熱力管道的連接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。