本發(fā)明涉及一種超聲波測厚儀,具體而言是一種具備溫度檢測功能的超聲波測厚儀。
背景技術(shù):
超聲波是一種頻率高于20000赫茲的聲波,它的方向性好,穿透能力強,易于獲得較集中的聲能,由于其處理方便,并有良好的指向性,因此經(jīng)常用于測量各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,對設(shè)備安全運行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。超聲波測厚是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。在固體中傳播時,溫度、應力和材質(zhì)及成份的均勻性是影響超聲波傳播速度的重要因素,因而在進行工件測量時,應力和材質(zhì)及成分因素不變的情況下,一旦出現(xiàn)了溫度變化時,超聲波的傳播速度便會隨之變化,超聲波測厚的精確度即會大大降低。因此,如何實現(xiàn)對被檢測工件溫度的實時監(jiān)測以提高超聲波檢測的精確率是一個亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種可以實時檢測工件溫度以選擇合適的超聲波探頭的超聲波測厚儀。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種具備溫度檢測功能的超聲波測厚儀,包括主機、探頭和連接主機與探頭的連接線,為了使所述超聲波測厚儀具備溫度檢測功能,所述探頭上安裝有一溫度傳感裝置,所述溫度傳感裝置與主機電連接。測量金屬厚度時,溫度傳感裝置將工件溫度數(shù)據(jù)傳遞給電連接的主機。
優(yōu)選地,所述主機設(shè)有一顯示器,工人通過看顯示器上的溫度數(shù)據(jù)可選擇合適的探頭。
優(yōu)選地,所述溫度傳感裝置包括溫度傳感器和溫度信息傳輸接口。
優(yōu)選地,為了適應不同溫度的工件的厚度測量,所述超聲波測厚儀包括多個探頭。
更優(yōu)選地,所述超聲波測厚儀包括三個探頭,即常溫探頭、中溫探頭和高溫探頭,其中常溫探頭測試的溫度為-10攝氏度至40攝氏度,中溫探頭測試的溫度范圍為40攝氏度至90攝氏度,高溫探頭測試的溫度范圍為100攝氏度至200攝氏度。
優(yōu)選地,所述主機設(shè)有一微處理器,所述微處理器一端與溫度傳感器連接,一端與顯示器電連接,微處理器用于將溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為探頭更換指示命令并顯示至顯示器上。
更優(yōu)選地,所述微處理器為單片機。
更優(yōu)選地,所述指示命令為“請更換常溫探頭”、“請更換中溫探頭”、“請更換高溫探頭”。
優(yōu)選地,為了方便超聲波測厚儀進行遠距離的工件測量,所述主體與探頭可采用無線連接方式連接。
更優(yōu)選地,所述主機和探頭上各設(shè)有一藍牙模塊,用于實現(xiàn)兩者之間的無線通訊。
更優(yōu)選地,所述主機和探頭上各設(shè)有一紅外線模塊,用于實現(xiàn)兩者之間的無線通訊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點如下:
1、本發(fā)明提供的超聲波測厚儀可對工件溫度進行實時監(jiān)測,以避免溫度影響超聲波測厚的精確度。
2、本發(fā)明提供的超聲波測厚儀設(shè)有多個可適應不同溫度范圍的工件檢測的探頭,工人可根據(jù)工件溫度的不同選擇不同的探頭。
3、本發(fā)明提供的超聲波測厚儀采用無線通信技術(shù),克服了電線連接的缺陷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細、完整地說明。
一種具備溫度檢測功能的超聲波測厚儀,包括主機、探頭組和設(shè)于探頭上的溫度傳感裝置,所述主機包括單片機和顯示器,單片機與顯示器電連接,其中單片機用于接收溫度傳感裝置傳輸?shù)臏囟葦?shù)據(jù)并將溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為更換探頭的指示命令,所述指示命令包括“請更換常溫探頭”、“請更換中溫探頭”、“請更換高溫探頭”;所述探頭組包括常溫探頭、中溫探頭和高溫探頭,其中常溫探頭測試的溫度為-10攝氏度至40攝氏度,中溫探頭測試的溫度范圍為40攝氏度至90攝氏度,高溫探頭測試的溫度范圍為100攝氏度至200攝氏度; 所述溫度傳感裝置包括溫度傳感器和溫度信息傳輸接口,其中溫度傳感器用于對被測工件進行實時的溫度檢測,溫度信息傳輸接口用于傳輸溫度數(shù)據(jù)。
為了克服實線連接的缺陷,本發(fā)明提供的超聲波測厚儀采用無線連接技術(shù)連接各個部分,具體而言是采用藍牙模塊實現(xiàn)各部分的通訊。所述主機與探頭各設(shè)有一藍牙,以實現(xiàn)二者的實施數(shù)據(jù)傳輸。
使用本發(fā)明提供的超聲波測厚儀進行工件厚度檢測時,首先任選一探頭接觸被測工件,探頭中的溫度傳感器對被測工件的溫度信息進行采集并將溫度數(shù)據(jù)通過溫度信息傳輸接口輸出,再通過藍牙將該溫度信號傳輸至主機中的單片機,單片機對溫度信息進行處理,并發(fā)出更換探頭的指令,并將該指令傳輸至顯示器,工人通過看顯示器上顯示的指令進行探頭更換。