本發(fā)明涉及一種木工機(jī)床或相關(guān)機(jī)械測量用的量具,尤其是一種測量平面度的量具。
背景技術(shù):
起初我國機(jī)床行業(yè)檢測機(jī)床工作臺部件的平面度時,一般采用“兩點法”規(guī)定為檢測該部件平面在各個方向(縱,橫,對角)上的直線度誤差,取其中最大值作為該部件的平面度的誤差。由于沒有統(tǒng)一的檢測基準(zhǔn),上述方法所得結(jié)果不能真實反映被檢測面的平面度的誤差。為提高我國機(jī)床產(chǎn)品的水平,在檢測過程中采用塞尺和量塊進(jìn)行測量,由于塞尺寬度尺寸小而造成量塊放置不穩(wěn),檢測人員測量間隙量時靠手感測試也帶來了測量上較大誤差,耗費大量時間,并且國內(nèi)目前沒有專門生產(chǎn)塞尺和量塊的廠家,少數(shù)木工機(jī)床廠是靠自行或外圍加工把它作為專用量具進(jìn)行測量。后來又對“兩點測量法”進(jìn)行了改進(jìn),即在需要測量的平面兩側(cè)位置加入兩塊墊塊,建立基準(zhǔn)后再使用塞尺和量塊進(jìn)行測量。隨著對測量精度要求的不斷提高,機(jī)械工業(yè)部規(guī)定我國用國際標(biāo)準(zhǔn)“三點法”檢測矩形平面的平面度。所謂“三點法”,就是以過被檢平面上相距最遠(yuǎn)的三點的平面作為基準(zhǔn)平面。被檢平面各測點到基準(zhǔn)平面距離的最大代數(shù)差,即為該平面的平面度誤差。
“三點法”是通過測量面上最遠(yuǎn)的三點來確定的平面為基準(zhǔn)面。對于矩形或正方形內(nèi)點的偏差可用此方法獲得,手工“三點法”測量平面度的原理是在被測平面的對角線兩端上放置兩個等高墊塊并在兩塊等高墊塊上放置平尺,在平尺的中點處放置可調(diào)量塊,測出中點的高度,在平面的第三個角上放置與另外兩個角等高的墊塊,通過在等高墊塊與中點上放置平尺測出最后一個角的高度,即可測量被檢平面與平尺之間的偏差,這樣既可以提高檢測精度還可以提高檢測效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于配合數(shù)顯千分尺快速準(zhǔn)確的測量出木工平刨床平面度,并且盡量要求產(chǎn)品價格相對低廉,實用性強(qiáng)。
本發(fā)明包括機(jī)架,儀器一體化,使測量精度更高,而且材質(zhì)使用鋁合金,不但重量輕,而且抗變形能力強(qiáng),機(jī)架上的矩形孔和圓柱形孔既減輕了機(jī)架重量還方便操作數(shù)顯千分尺進(jìn)行測量和讀數(shù)。使測量和讀數(shù)過程更加方便快捷。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的木工平刨床平面度檢測原理示意圖
圖2是發(fā)明裝置示意圖
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明實施方式
如圖2所示本發(fā)明整體由鋁合金構(gòu)成,鋁合金主要有重量輕方便攜帶,在實際測量的過程中將具有很大優(yōu)勢,而且平面刨床本身機(jī)床表面并不是很小,更加需要重量輕的儀器,方便攜帶還可以加快測量速度。抗變形能力較強(qiáng),由于該儀器要與數(shù)顯千分尺接觸測量,所以對材料的抗變形能力要求很高,需要機(jī)構(gòu)不變形,否則將影響到測量的精度。三個腳(5,6,7)構(gòu)建一個基準(zhǔn)面,而下表面(2)與所構(gòu)建的基準(zhǔn)面相平行,所以直接用數(shù)顯千分尺在下表面(2)與實測平面之間測出相應(yīng)的距離,即為相對的高度差,由于整個機(jī)構(gòu)呈“米”字形,數(shù)顯千分尺可以在“米”字形的各邊進(jìn)行測量,這樣大大的縮短了測量的時間,從而提高了測量的效率。只需在平面(2)的各邊選擇要測量的點的個數(shù)和位置,就可以進(jìn)行測量,選擇的點相對越多,后期測量完成進(jìn)行運算所得的平面度誤差數(shù)值越接近真實值。