本發(fā)明涉及傳感器系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流量傳感器控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

液體流量傳感器，從介質(zhì)方面可分為有腐蝕液體流量傳感器以及沒有腐蝕液體流量傳感器；從自身運(yùn)用的需求可分為：計(jì)量型液體流量傳感器、模仿量信號(hào)輸出流量傳感器，計(jì)量類的包括脈沖信號(hào)傳感器，模仿量信號(hào)輸出包括開關(guān)量信號(hào)輸出式傳感器，也能夠轉(zhuǎn)換成電流和電壓信號(hào)，模仿量信號(hào)類傳感器只提供一個(gè)模仿量，不能進(jìn)行計(jì)量，相對(duì)計(jì)量型的液體流量傳感器來說精度較低。

在實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)液體流量傳感器的精度要求有不同的標(biāo)準(zhǔn)。由于傳感器的種類不同、材料不同、工作方式不同等因素，液體流量傳感器在使用過程中往往存在一定程度上的誤差；本發(fā)明提出的一種流量傳感器控制系統(tǒng)，根據(jù)不同位置的傳感器的檢測(cè)結(jié)果，判斷上述不同位置傳感器的檢測(cè)差值，并依據(jù)檢測(cè)差值選擇合適的方法對(duì)液體的流量進(jìn)行計(jì)算，如此，進(jìn)一步減小了實(shí)際運(yùn)用過程中的檢測(cè)誤差，提高了檢測(cè)精度，方便用戶使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種流量傳感器控制系統(tǒng)。本發(fā)明提出的流量傳感器控制系統(tǒng)，包括：

第一測(cè)試管道；

第二測(cè)試管道；第二測(cè)試管道的管道入口與第一測(cè)試管道的管道出口連通；

第一測(cè)試單元，包括三個(gè)流量傳感器，分別為第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器；第一流量傳感器安裝于第一測(cè)試管道上靠近管道入口的一端，第二流量傳感器安裝于第一測(cè)試管道的管身中部，第三流量傳感器安裝于第一測(cè)試管道上靠近管道出口的一端；

第二測(cè)試單元，包括三個(gè)流量傳感器，分別為第四流量傳感器、第五流量傳感器、第六流量傳感器；第三流量傳感器安裝于第二測(cè)試管道上靠近管道入口的一端，第五流量傳感器安裝于第二測(cè)試管道的管身中部，第六流量傳感器安裝于第二測(cè)試管道上靠近管道出口的一端；

控制單元，與第一測(cè)試單元和第二測(cè)試單元通信連接；控制單元獲取第一測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果，且對(duì)上述檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，并根據(jù)上述分析結(jié)果判斷是否需要獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，以計(jì)算測(cè)試液體的流量大小。

優(yōu)選地，控制單元內(nèi)存儲(chǔ)有流量差值C₀；控制單元通過第一測(cè)試單元獲取第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器的檢測(cè)值，當(dāng)?shù)谝涣髁總鞲衅鞯臋z測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值C₁₂大于C₀，或，第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值C₂₃大于C₀時(shí)，控制單元獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果，并對(duì)上述檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析；且在上述情況下，測(cè)試液體的流量大小為第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器、第四流量傳感器、第五流量傳感器、第六流量傳感器的檢測(cè)值的平均值。

優(yōu)選地，控制單元內(nèi)存儲(chǔ)有流量差值C₀；控制單元通過第一測(cè)試單元獲取第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器的檢測(cè)值，當(dāng)?shù)谝涣髁總鞲衅鞯臋z測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值C₁₂大于C₀，且，第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值C₂₃大于C₀時(shí)，控制單元獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果，并對(duì)上述檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析；且在上述情況下，測(cè)試液體的流量大小為第四流量傳感器、第五流量傳感器、第六流量傳感器的檢測(cè)值的平均值。

優(yōu)選地，控制單元內(nèi)存儲(chǔ)有流量差值C₀；控制單元通過第一測(cè)試單元獲取第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器的檢測(cè)值，當(dāng)?shù)谝涣髁總鞲衅鞯臋z測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值C₁₂不大于C₀，且，第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值C₂₃不大于C₀時(shí)，控制單元不獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果；且在上述情況下，測(cè)試液體的流量大小為第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器的檢測(cè)值的平均值。

優(yōu)選地，所述的第二流量傳感器與第一流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₁，第三流量傳感器與第二流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₂，且L₁不等于L₂。

優(yōu)選地，所述的第五流量傳感器與第四流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₃，第六流量傳感器與第五流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₄，且L₃不等于L₄。

優(yōu)選地，第二測(cè)試管道上設(shè)置的第四流量傳感器與第一測(cè)試管道上設(shè)置的第三流量傳感器間的距離大于50厘米。

優(yōu)選地，所述的第一測(cè)試管道和第二測(cè)試管道的管道內(nèi)壁均涂有防腐涂層。

本發(fā)明中設(shè)有兩個(gè)測(cè)試單元，控制單元根據(jù)第一測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果判斷是否需要獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果來幫助分析，以得到測(cè)試液體的流量大小。當(dāng)?shù)谝粶y(cè)試單元內(nèi)第一流量傳感器的檢測(cè)值與第二流量傳感器的檢測(cè)值的差值L₁和第二流量傳感器的檢測(cè)值與第三流量傳感器的檢測(cè)值的差值L₂均大于預(yù)設(shè)差值時(shí)，表明測(cè)試液體在第一測(cè)試管道內(nèi)的流速和流量均不穩(wěn)定，則控制單元獲取第二測(cè)試單元內(nèi)的三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值，且測(cè)試液體的流量大小為第二測(cè)試單元內(nèi)三個(gè)流量傳感器檢測(cè)值的平均值，因?yàn)闇y(cè)試液體經(jīng)過第一測(cè)試管道后，流速和流量趨于穩(wěn)定，選擇第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果作為測(cè)試液體的流量大小的評(píng)斷依據(jù)可減小測(cè)量時(shí)的誤差，提高測(cè)量精度；當(dāng)L₁和L₂中任一個(gè)值大于預(yù)設(shè)差值時(shí)，控制單元獲取第二測(cè)試單元內(nèi)三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值，且測(cè)試液體的流量大小為第一測(cè)試單元內(nèi)的三個(gè)流量傳感器以及第二測(cè)試單元內(nèi)的三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值的平均值，根據(jù)上述六個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值來求出測(cè)試液體的流量大小，將檢測(cè)時(shí)產(chǎn)生的誤差降低至最小；當(dāng)?shù)谝粶y(cè)試單元內(nèi)第一流量傳感器的檢測(cè)值與第二流量傳感器的檢測(cè)值的差值L₁和第二流量傳感器的檢測(cè)值與第三流量傳感器的檢測(cè)值的差值L₂均不大于預(yù)設(shè)差值時(shí)，表明測(cè)試液體在第一測(cè)試管道內(nèi)的流速和流量均很穩(wěn)定，即無需加入第二測(cè)試單元內(nèi)的流量傳感器的檢測(cè)值來降低測(cè)量誤差，此時(shí)控制單元不獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果，在上述情況下，測(cè)試液體的流量大小即為第一測(cè)試單元內(nèi)三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值的平均值，此平均值即可反映出測(cè)試液體的實(shí)際流量大小，保證測(cè)量的精度，保證用戶的使用過程。

附圖說明

圖1為一種流量傳感器控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種流量傳感器控制系統(tǒng)。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的流量傳感器控制系統(tǒng)，包括：

第一測(cè)試管道；

第二測(cè)試管道；第二測(cè)試管道的管道入口與第一測(cè)試管道的管道出口連通；上述的第一測(cè)試管道和第二測(cè)試管道的管道內(nèi)壁均涂有防腐涂層，可有效的保護(hù)第一測(cè)試管道和第二測(cè)試管道，延長(zhǎng)第一測(cè)試管道和第二測(cè)試管道的使用壽命，從而減小支出，節(jié)約了使用成本。

第一測(cè)試單元，包括三個(gè)流量傳感器，分別為第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器；第一流量傳感器安裝于第一測(cè)試管道上靠近管道入口的一端，第二流量傳感器安裝于第一測(cè)試管道的管身中部，第三流量傳感器安裝于第一測(cè)試管道上靠近管道出口的一端；所述的第二流量傳感器與第一流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₁，第三流量傳感器與第二流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₂，且L₁不等于L₂，通過將第一測(cè)試單元內(nèi)的三個(gè)流量傳感器設(shè)于第一測(cè)試管道上的不同位置，以采集不同位置處的測(cè)試液體的流量大小，避免在同一位置處采集時(shí)造成的檢測(cè)精度較低的弊端。

第二測(cè)試單元，包括三個(gè)流量傳感器，分別為第四流量傳感器、第五流量傳感器、第六流量傳感器；第三流量傳感器安裝于第二測(cè)試管道上靠近管道入口的一端，第五流量傳感器安裝于第二測(cè)試管道的管身中部，第六流量傳感器安裝于第二測(cè)試管道上靠近管道出口的一端；所述的第五流量傳感器與第四流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₃，第六流量傳感器與第五流量傳感器間的距離為L(zhǎng)₄，且L₃不等于L₄，與第一測(cè)試管道上的設(shè)置相同，通過將第二測(cè)試單元內(nèi)三個(gè)流量傳感器設(shè)于第二測(cè)試管道上的不同位置，用于采集第二測(cè)試管道內(nèi)不同位置處的測(cè)試液體的流量大小，增大采集范圍，全面采集測(cè)試液體在不同位置處的流量大小，以增加測(cè)試范圍和測(cè)試次數(shù)的方式來求平均值，可有效地降低檢測(cè)過程中的誤差，從而提高檢測(cè)的精度，在更大程度上滿足用戶在使用過程中的需求。

進(jìn)一步地，第二測(cè)試管道上設(shè)置的第四流量傳感器與第一測(cè)試管道上設(shè)置的第三流量傳感器間的距離大于50厘米，以保證第三流量傳感器和第四流量傳感器間的距離，避免因?yàn)樯鲜鰞蓚€(gè)流量傳感器的距離較短時(shí)造成對(duì)測(cè)試液體流量大小檢測(cè)的不準(zhǔn)確性。

控制單元，與第一測(cè)試單元和第二測(cè)試單元通信連接；控制單元通過第一測(cè)試單元獲取第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器的檢測(cè)值，且對(duì)上述三個(gè)檢測(cè)值進(jìn)行分析，以判斷第一測(cè)試單元內(nèi)第一流量傳感器的檢測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值C₁₂與控制單元內(nèi)存儲(chǔ)的流量差值C₀，以及，第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值C₂₃與控制單元內(nèi)存儲(chǔ)的流量差值C₀的大小關(guān)系，并根據(jù)上述分析結(jié)果判斷是否需要獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，以計(jì)算測(cè)試液體的流量大??；本實(shí)施方式分為三種情況：

第一種情況：當(dāng)?shù)谝涣髁總鞲衅鞯臋z測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值C₁₂大于C₀，或，第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值C₂₃大于C₀時(shí)，即C₁₂與C₂₃中有且只有一個(gè)大于C₀時(shí)，此時(shí)表明第一測(cè)試管道內(nèi)的測(cè)試液體的流速和流量較穩(wěn)定，但仍然存在一定誤差，為降低檢測(cè)過程中的誤差，控制單元獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果，并對(duì)上述檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析；且在此種情況下，測(cè)試液體的流量大小為第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器、第四流量傳感器、第五流量傳感器、第六流量傳感器的檢測(cè)值的平均值，如此，可通過對(duì)上述六個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值進(jìn)行計(jì)算求平均值作為測(cè)試液體的實(shí)際流量大小，以減小檢測(cè)過程中產(chǎn)生的誤差，保證檢測(cè)的精度。

第二種情況：當(dāng)?shù)谝涣髁總鞲衅鞯臋z測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值C₁₂大于C₀，且，第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值C₂₃大于C₀時(shí)，即C₁₂與C₂₃均大于C₀時(shí)，表明測(cè)試液體在第一測(cè)試管道內(nèi)的流速和流量均不穩(wěn)定，此時(shí)的檢測(cè)存在較大的誤差，為保證檢測(cè)的精度，控制單元獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果，并對(duì)上述檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，且在此種情況下，測(cè)試液體的流量大小為第四流量傳感器、第五流量傳感器、第六流量傳感器的檢測(cè)值的平均值，如此，將第一測(cè)試單元內(nèi)三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值均摒棄，只采用第二測(cè)試單元內(nèi)的三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值作為測(cè)試液體流量大小的計(jì)算依據(jù)，可避免第一測(cè)試單元內(nèi)三個(gè)流量傳感器檢測(cè)值帶來的計(jì)算誤差，并且，測(cè)試液體從第一測(cè)試管道內(nèi)流向第二測(cè)試管道，隨著時(shí)間的推移和管道的加長(zhǎng)，測(cè)試液體的流速和流向也趨于平穩(wěn)，此時(shí)采用第二測(cè)試單元內(nèi)的三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值作為最終結(jié)果的計(jì)算依據(jù)，可進(jìn)一步保證檢測(cè)的精度和準(zhǔn)確性；

第三種情況：當(dāng)?shù)谝涣髁總鞲衅鞯臋z測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值C₁₂不大于C₀，且，第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值C₂₃不大于C₀時(shí)，即C₁₂與C₂₃均不大于C₀時(shí)，表明第一測(cè)試單元內(nèi)三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值相近，誤差較小，此時(shí)無需加入第二測(cè)試單元內(nèi)的三個(gè)流量傳感器的檢測(cè)值作為測(cè)試液體的流量大小的計(jì)算依據(jù)，則控制單元不獲取第二測(cè)試單元的檢測(cè)結(jié)果；且在此種情況下，測(cè)試液體的流量大小為第一流量傳感器、第二流量傳感器、第三流量傳感器的檢測(cè)值的平均值，即可保證對(duì)測(cè)試液體流量大小的檢測(cè)精度，方便用戶的使用。

需要說明的是，由于第一測(cè)試單元中相鄰的兩個(gè)流量傳感器檢測(cè)值的不可預(yù)見性，本實(shí)施方式中所述的C₁₂與C₂₃均為正數(shù)，即C₁₂為第一流量傳感器的檢測(cè)值C₁與第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂的差值的絕對(duì)值，C₂₃為第二流量傳感器的檢測(cè)值C₂與第三流量傳感器的檢測(cè)值C₃的差值的絕對(duì)值。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。