本發(fā)明屬于教學、科研實驗技術(shù)裝備領(lǐng)域,特別涉及一種適用于傳質(zhì)理論研究與教學實驗用的測定液液傳質(zhì)系數(shù)的實驗裝置。
背景技術(shù):
實際萃取設(shè)備效率的高低,以及怎樣才能提高它的效率,是人們十分關(guān)心的問題。為了解決這些問題,必須研究影響傳質(zhì)速率的因素和規(guī)律,以及探討傳質(zhì)過程的機理。近幾十年來,人們雖已對兩相接觸面的動力學狀態(tài),物質(zhì)通過界面的傳遞機理和相界面對傳遞過程的阻力等問題進行研究,但由于液液傳質(zhì)過程的復雜性,許多問題還沒有得到滿意的解答,有些工程問題不得不借助于實驗的方法或憑經(jīng)驗來處理。這些都說明對基本理論還有待于進一步的研究。
目前,研究液液傳質(zhì)機理的裝置大多采用恒界面萃取池,也叫Lewis池。恒界面萃取池用一塊帶有環(huán)形空隙的水平擋板將兩相分開,兩相的界面處于擋環(huán)的環(huán)形空隙中,每一相通過獨自轉(zhuǎn)動的攪拌槳分別進行攪拌。樂善堂等人在發(fā)表的文章《稀土溶劑萃取動力學及研究方法》中對恒界面池做了詳細的描述,但這些設(shè)計中結(jié)構(gòu)比較復雜,且這些裝置中的兩相獨立攪拌大多采用套軸結(jié)構(gòu),下層重相的攪拌軸要通過兩相界面,不利于界面的穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處,根據(jù)液液傳質(zhì)理論研究的需要提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的液液傳質(zhì)系數(shù)測定實驗裝置。該裝置可以研究攪拌速度、界面面積、反應(yīng)溫度等參數(shù)對傳質(zhì)過程的影響,是理想的動力學反應(yīng)裝置。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn):
本發(fā)明的用于測定液液傳質(zhì)系數(shù)的實驗裝置包括夾套形結(jié)構(gòu)的玻璃釜,固接在玻璃釜上下端的上下法蘭,安裝在玻璃釜內(nèi)腔高度二分之一位置出的界面環(huán),在由界面環(huán)分割而成的玻璃釜上下腔內(nèi)以與玻璃釜共軸線方式分別設(shè)置有由電機驅(qū)動的上、下攪拌槳;環(huán)繞所述界面環(huán)的中心孔設(shè)置有若干個通孔,所述通孔數(shù)量根據(jù)實驗需要進行設(shè)置,可以通過改變界面環(huán)上開設(shè)通孔個數(shù)控制兩相傳質(zhì)面積;在玻璃釜內(nèi)腔上下端與界面環(huán)中心孔的之間分別設(shè)置有中央輻射擋板;所述反應(yīng)釜的夾套層通過恒溫水進、出口連接恒溫水槽,在反應(yīng)釜外壁上設(shè)有分別與玻璃釜上下腔相連通的取樣口,可分別檢測兩相液體的濃度變化,取樣精確,操作簡單,不會影響傳質(zhì)過程;所述上攪拌槳的攪拌軸安裝在反應(yīng)釜的上法蘭上,在所述上法蘭設(shè)有進樣口和溫度計插口,溫度計用于測量反應(yīng)釜內(nèi)溶液的溫度;所述下攪拌槳的攪拌軸安裝在反應(yīng)釜的下法蘭上,在所述下法蘭上設(shè)有放液口。
本發(fā)明中位于玻璃釜上下腔內(nèi)的中央輻射型擋板結(jié)構(gòu)相同,均是由大小相同、間隔均布的四塊擋板構(gòu)成;位于玻璃釜上腔的四塊擋板的下端與放置在界面環(huán)中心孔內(nèi)的上環(huán)板相固接,上端與位于玻璃釜內(nèi)腔上端壁面相接觸配合,呈倒錐臺形結(jié)構(gòu)放置在玻璃釜上腔中;位于玻璃釜下腔的中央輻射擋板的上端與放置在界面環(huán)中心孔內(nèi)的下環(huán)板相固接,下端與位于玻璃釜內(nèi)腔下端壁面相接觸配合,呈錐臺形結(jié)構(gòu)放置在玻璃釜上腔中;上述結(jié)構(gòu)的中央輻射型擋板和界面環(huán)均采用嵌入式連接,方便拆裝也可隨時取出清洗與更換。
本發(fā)明的有益效果如下:
目前大多數(shù)萃取工藝采用有機溶劑為萃取劑,有機玻璃材質(zhì)容易被腐蝕,本發(fā)明反應(yīng)釜采用玻璃材質(zhì),避免裝置的腐蝕。
本發(fā)明的兩相攪拌采用夾套形結(jié)構(gòu)的獨立攪拌,上下兩相溶液各有一套獨立的攪拌系統(tǒng),避免下層溶液攪拌軸穿過兩相界面而破壞界面的穩(wěn)定。
本發(fā)明反應(yīng)釜側(cè)邊有兩個取樣口,取樣器深入反應(yīng)釜內(nèi)部分別從兩相取樣,操作方便且可以避免操作死區(qū)。
本發(fā)明中央擋板和六葉攪拌槳的設(shè)計可以最大程度減小軸向流動,促進流體的徑向流動,減小界面擾動。
附圖說明
圖1本發(fā)明實驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明界面環(huán)俯視圖。
圖3本發(fā)明中央輻射擋板俯視圖。
圖4本發(fā)明中央輻射擋板主視圖。
圖中序號:1、夾套形結(jié)構(gòu)的玻璃釜,2、攪拌槳,3、中央輻射擋板,4、界面環(huán),5、取樣口,6、恒溫水進出口,7、法蘭,8、進樣口,9、放液口,10、攪拌電機,11、下環(huán)板,12、上環(huán)板。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的,技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明做進一步的說明。
如圖1所示,本發(fā)明的用于測定液液傳質(zhì)系數(shù)的實驗裝置包括夾套形結(jié)構(gòu)的玻璃釜1,固接在玻璃釜上下端的上下法蘭7,安裝在玻璃釜內(nèi)腔高度二分之一位置出的界面環(huán)4(參見圖2),在由界面環(huán)4分割而成的玻璃釜上下腔內(nèi)以與玻璃釜共軸線方式分別設(shè)置有由電機10驅(qū)動的上、下攪拌槳2;環(huán)繞所述界面環(huán)4的中心孔設(shè)置有若干個通孔,所述通孔數(shù)量根據(jù)實驗需要進行設(shè)置,可以通過改變界面環(huán)上開設(shè)通孔個數(shù)控制兩相傳質(zhì)面積;在玻璃釜內(nèi)腔上下端與界面環(huán)4中心孔的之間分別設(shè)置有中央輻射擋板3;所述反應(yīng)釜的夾套層通過恒溫水進出口6連接恒溫水槽,在反應(yīng)釜外壁上設(shè)有分別與玻璃釜上下腔相連通的取樣口5,可分別檢測兩相液體的濃度變化,取樣精確,操作簡單,不會影響傳質(zhì)過程;所述上攪拌槳的攪拌軸安裝在反應(yīng)釜的上法蘭上,在所述上法蘭設(shè)有進樣口和溫度計插口,溫度計用于測量反應(yīng)釜內(nèi)溶液的溫度;所述下攪拌槳的攪拌軸安裝在反應(yīng)釜的下法蘭上,在所述下法蘭上設(shè)有放液口。
如圖3、4所示,本發(fā)明中位于玻璃釜上下腔內(nèi)的中央輻射型擋板結(jié)構(gòu)相同,均是由大小相同、間隔均布的四塊擋板構(gòu)成;位于玻璃釜上腔的四塊擋板的下端與放置在界面環(huán)4中心孔內(nèi)的上環(huán)板12相固接,上端與位于玻璃釜內(nèi)腔上端壁面相接觸配合,呈倒錐臺形結(jié)構(gòu)放置在玻璃釜上腔中;位于玻璃釜下腔的中央輻射擋板的上端與放置在界面環(huán)4中心孔內(nèi)的下環(huán)板11相固接,下端與位于玻璃釜內(nèi)腔下端壁面相接觸配合,呈錐臺形結(jié)構(gòu)放置在玻璃釜上腔中;上述結(jié)構(gòu)的中央輻射型擋板和界面環(huán)均采用嵌入式連接,方便拆裝也可隨時取出清洗與更換。
更具體說:所述反應(yīng)釜的上下法蘭通過螺栓固定,上法蘭固定上攪拌電機,并留有進樣口和溫度計插口,溫度計深入反應(yīng)釜內(nèi)部,可以時刻監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)部的溶液溫度。反應(yīng)釜右邊的兩個取樣口可分別取兩相溶液進行濃度分析。反應(yīng)釜左邊連接恒溫水槽的進出口,保證反應(yīng)釜內(nèi)部相對穩(wěn)定的反應(yīng)環(huán)境。
本發(fā)明的操作方式如下:
1、本裝置配備取樣器和超級恒溫水槽。
2、實驗前選好實驗參數(shù)如反應(yīng)溫度,攪拌速度及界面面積。若需更換界面面積,擰開上法蘭的固定螺栓,將界面環(huán)取出,換好界面環(huán)后重新將擋板和界面環(huán)放入反應(yīng)釜內(nèi),然后擰緊固定螺栓。
3、打開恒溫水槽,將溫度調(diào)節(jié)至實驗溫度。將實驗所需的兩相溶液分別放置恒溫水槽中水浴至所需溫度。
4、將已恒溫過的重相用玻璃棒引流的方式從進樣口8加入玻璃反應(yīng)釜界面環(huán)的中心線位置,然后用同樣方法將已恒溫過的輕相加入反應(yīng)釜上擋板位置,分別記下加入玻璃反應(yīng)釜兩相的質(zhì)量。
5、打開攪拌開關(guān),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使兩相攪拌速度一致,等兩相互相飽和后,每隔一定時間,用取樣器分別從上下兩個取樣口5取樣分析。每次取樣體積大約1ml左右。
6、實驗結(jié)束后,將溶液從放液口9排出并用蒸餾水清洗設(shè)備2-3遍(若設(shè)備內(nèi)壁有掛壁現(xiàn)象應(yīng)用乙醇溶液清洗),然后關(guān)閉設(shè)備電源。若長時間不用,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部擦干,使設(shè)備保持干燥狀態(tài)。