本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，更具體地，涉及一種錨桿抗拔檢測裝置。

背景技術(shù)：

工程中，錨桿作為目前一種主要的加固或支護(hù)方式，廣泛應(yīng)用于邊坡、基坑、隧道、壩體、煤礦巷道等工程中，對其加固的效果試驗(yàn)檢測十分重要。錨桿抗拔檢測時，通常用穿心千斤頂和加載反力裝置組合作為錨桿抗拔檢測裝置對錨桿進(jìn)行拉拔。由于錨桿具有一定范圍的傾斜角度，角度通常為15°-35°，現(xiàn)有的錨桿抗拔檢測裝置難以保證千斤頂施力方向與錨桿的中心軸線完全重合，使得錨桿所受拉拔力均為偏心狀態(tài)，試驗(yàn)載荷不能反應(yīng)出錨桿真實(shí)受力情況，同時錨桿也會受到一定程度的彎折破壞。此外，現(xiàn)有的錨桿抗拔檢測裝置對錨桿周圍巖土體的壓應(yīng)力作用明顯，容易造成巖土體破壞和測試結(jié)果“失真”。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種錨桿抗拔檢測裝置。

其技術(shù)方案如下：

一種錨桿抗拔檢測裝置，用于對固定在作用面上的錨桿進(jìn)行拉拔檢測，包括：用于與作用面貼合的基板、可調(diào)支座、加載機(jī)構(gòu)和橫梁；所述可調(diào)支座設(shè)于基板上，所述橫梁架設(shè)于可調(diào)支座上，所述加載機(jī)構(gòu)設(shè)于橫梁上并用于對錨桿施加載荷。上述錨桿抗拔檢測裝置對錨桿進(jìn)行拉拔檢測時，邊坡、基坑等的側(cè)壁表面作為作用面，基板置于作用面上，加載機(jī)構(gòu)與錨桿連接并對錨桿施加載荷，載荷通過橫梁反向傳遞至可調(diào)支座和基板上。采用可調(diào)支座能夠調(diào)節(jié)不同角度以適應(yīng)錨桿所在的邊坡、基坑等的各種坡度和角度，避免錨桿在抗拔測試中受力偏離和彎折破壞的情況的發(fā)生，同時采用基板增大了錨桿抗拔檢測裝置對作用面的受力面積，避免了作用面處的巖土體的破壞和測試結(jié)果的“失真”。

在其中一個實(shí)施例中，所述基板和可調(diào)支座為兩組，分別設(shè)于錨桿兩側(cè)，所述橫梁橫跨于兩組可調(diào)支座之間。加載機(jī)構(gòu)設(shè)于橫梁的對稱中心上，橫梁的對稱中心與錨桿的中心軸線重合。

在其中一個實(shí)施例中，錨桿中心與基板鄰近錨桿一側(cè)邊緣之間的距離大于等于基板的寬度且大于1m，保證檢測試驗(yàn)可靠進(jìn)行。

在其中一個實(shí)施例中，所述可調(diào)支座包括底板、承載板和螺紋桿，所述底板的第一端與承載板的第一端轉(zhuǎn)動連接，所述底板的第二端與所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述承載板的第二端設(shè)有長孔，所述螺紋桿的另一端穿過承載板的長孔并固定。根據(jù)錨桿的傾斜角度，調(diào)節(jié)承載板與錨桿的中心軸線垂直，保證拉拔力的作用線與錨桿的中心軸線重合。所述長孔的長度大于螺紋桿的直徑，使得螺紋桿可長孔的長度范圍內(nèi)擺動。當(dāng)調(diào)整好角度后，調(diào)整螺紋桿與承載板垂直，并用緊固螺母將螺紋桿固定于承載板上。

在其中一個實(shí)施例中，所述可調(diào)支座的底板和承載板為中空長方體結(jié)構(gòu)，所述中空長方體結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔設(shè)有肋板，加固了中空長方體結(jié)構(gòu)，能夠承受較大的載荷。

在其中一個實(shí)施例中，所述長孔和螺紋桿為多個，且長孔和螺紋桿沿著底板或者承載板的寬度方向均勻間隔設(shè)置，提高裝置的可靠性。

在其中一個實(shí)施例中，所述基板的面積大于所述可調(diào)支座的底板的面積，使得底板完全位于基板上，且可調(diào)支座的底板位于基板的中間位置。

在其中一個實(shí)施例中，所述橫梁為兩塊，兩塊橫梁間隔且平行橫跨于兩組可調(diào)支座之間，所述兩塊橫梁的兩端置于可調(diào)支座的承載板上，錨桿的中心軸線位于兩塊橫梁之間。

在其中一個實(shí)施例中，所述加載機(jī)構(gòu)與橫梁之間設(shè)有墊板，用于傳力支撐，將加載機(jī)構(gòu)施加的載荷均勻地傳至橫梁上。

在其中一個實(shí)施例中，所述加載機(jī)構(gòu)為千斤頂，千斤頂?shù)南露伺c錨桿連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

上述錨桿抗拔檢測裝置對錨桿進(jìn)行拉拔檢測時，邊坡、基坑等的側(cè)壁表面作為作用面，基板置于作用面上，加載機(jī)構(gòu)與錨桿連接并對錨桿施加載荷，載荷通過橫梁反向傳遞至可調(diào)支座和基板上。采用可調(diào)支座能夠調(diào)節(jié)不同角度以適應(yīng)錨桿所在的邊坡、基坑等的各種坡度和角度，避免錨桿在抗拔測試中受力偏離和彎折破壞的情況的發(fā)生，同時采用基板增大了錨桿抗拔檢測裝置對作用面的受力面積，避免了作用面處的巖土體的破壞和測試結(jié)果的“失真”。

加載機(jī)構(gòu)設(shè)于橫梁的對稱中心上，橫梁的對稱中心與錨桿的中心軸線重合。根據(jù)錨桿的傾斜角度，調(diào)節(jié)承載板與錨桿的中心軸線垂直，保證拉拔力的作用線與錨桿的中心軸線重合。所述長孔的長度大于螺紋桿的直徑，使得螺紋桿可在長孔的長度范圍內(nèi)擺動。當(dāng)調(diào)整好角度后，調(diào)整螺紋桿與承載板垂直，并用緊固螺母將螺紋桿固定于承載板上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的錨桿抗拔檢測裝置俯視圖；

圖2為本發(fā)明的錨桿抗拔檢測裝置的可調(diào)支座結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、基板；200、可調(diào)支座；210、底板；220、承載板；221、長孔；230、螺紋桿；240、第一鉸接機(jī)構(gòu)；250、第二鉸接機(jī)構(gòu)；260、肋板；270、緊固螺母；300、加載機(jī)構(gòu)；400、橫梁；500、錨桿；600、墊板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示的一種錨桿抗拔檢測裝置，用于對設(shè)置在邊坡、基坑等場所的錨桿500進(jìn)行拉拔檢測。錨桿500與邊坡、基坑等的側(cè)壁表面之間具有一定的傾斜角度。所述的錨桿抗拔檢測裝置包括基板100、可調(diào)支座200、加載機(jī)構(gòu)300和橫梁400。所述可調(diào)支座200設(shè)于基板100上，所述橫梁400架設(shè)于可調(diào)支座200上，所述加載機(jī)構(gòu)300設(shè)于橫梁400上并用于對錨桿施加載荷。

上述錨桿抗拔檢測裝置對錨桿500進(jìn)行拉拔檢測時，邊坡、基坑等的側(cè)壁表面作為作用面，基板100置于作用面上，加載機(jī)構(gòu)300與錨桿500連接并對錨桿500施加載荷，載荷通過橫梁400反向傳遞至可調(diào)支座200和基板100上。采用可調(diào)支座200能夠調(diào)節(jié)不同角度以適應(yīng)錨桿500所在的邊坡、基坑等的各種坡度和角度，避免錨桿500在抗拔測試中受力偏離和彎折破壞的情況的發(fā)生，同時采用基板100增大了錨桿抗拔檢測裝置對作用面的受力面積，避免了作用面處的巖土體的破壞和測試結(jié)果的“失真”。

所述基板100和可調(diào)支座200為兩組，分別設(shè)于錨桿500兩側(cè)，所述橫梁400橫跨于兩組可調(diào)支座200之間。加載機(jī)構(gòu)300設(shè)于橫梁400的對稱中心上，橫梁400的對稱中心與錨桿500的中心軸線重合。

錨桿500中心與基板100鄰近錨桿500一側(cè)邊緣之間的距離大于等于基板100的寬度且大于1m，保證檢測試驗(yàn)可靠進(jìn)行。

如圖2所示，所述可調(diào)支座200包括底板210、承載板220和螺紋桿230，所述底板210的第一端與承載板220的第一端通過第一鉸接機(jī)構(gòu)240轉(zhuǎn)動連接，所述底板210的第二端與所述螺紋桿230的一端通過第二鉸接機(jī)構(gòu)250轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)施例中第二鉸接機(jī)構(gòu)250為鉸鏈支座，鉸鏈支座的支座固定于底板210上，所述承載板220的第二端設(shè)有長孔221，所述螺紋桿230一端與底板210第二端的第二鉸接機(jī)構(gòu)250鉸接，另一端穿過承載板220的長孔221并固定。根據(jù)錨桿500的傾斜角度，調(diào)節(jié)承載板220與錨桿500的中心軸線垂直，保證拉拔力的作用線與錨桿500的中心軸線重合。

所述可調(diào)支座200的底板210和承載板220為頂面和底面為鋼板的中空長方體結(jié)構(gòu)，所述中空長方體結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔設(shè)有肋板260。所述長方體結(jié)構(gòu)的頂面和底面均為鋼板，頂面和底面的鋼板之間均勻間隔設(shè)有肋板260，所述肋板260呈井字狀布置或網(wǎng)狀布置，加固了長方體結(jié)構(gòu)，能夠承受較大的載荷。

所述基板100的面積大于所述可調(diào)支座200的底板210的面積，使得底板210完全位于基板100上，且可調(diào)支座200的底板210位于基板100的中間位置。

本實(shí)施例中，所述長孔221的長度大于螺紋桿230的直徑，使得螺紋桿230可繞著第二鉸接機(jī)構(gòu)250在長孔221的長度范圍內(nèi)擺動。當(dāng)調(diào)整好角度后，調(diào)整螺紋桿230與承載板220垂直，并用緊固螺母270將螺紋桿230固定于承載板220上。

第一鉸接機(jī)構(gòu)240、第二鉸接機(jī)構(gòu)250、長孔221和螺紋桿230有多個，一實(shí)施例中所述第一鉸接機(jī)構(gòu)240、第二鉸接機(jī)構(gòu)250、長孔221和螺紋桿230均為三組，且第一鉸接機(jī)構(gòu)240、第二鉸接機(jī)構(gòu)250、長孔221和螺紋桿230沿著底板210或者承載板220的寬度方向均勻間隔設(shè)置，提高裝置的可靠性。

一實(shí)施例中所述橫梁400為兩塊，兩塊橫梁400間隔且平行橫跨于兩組可調(diào)支座200之間，所述兩塊橫梁400的兩端置于可調(diào)支座200的承載板220上，錨桿500的中心軸線位于兩塊橫梁400之間。

一實(shí)施例中所述加載機(jī)構(gòu)300與橫梁400之間設(shè)有墊板600，用于傳力支撐，將加載機(jī)構(gòu)300施加的載荷均勻地傳至橫梁400上。

一實(shí)施例中所述加載機(jī)構(gòu)300為千斤頂，千斤頂?shù)南露伺c錨桿500連接。由千斤頂對錨桿500施加載荷，橫梁400將載荷反力傳至可調(diào)支座200和基板100以及周圍巖土層中。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。