本實用新型涉及燈具功率檢測領域，特別是一種測試架。

背景技術：

在燈具制造行業(yè)，燈具出廠之前必須對燈具的功率進行檢測，確保燈具的檢測功率在預設功率范圍之內，以避免非合格品流入市場。在對燈具進行功率檢測時，需將燈具安裝在測試平臺上的測試工裝板上。隨著燈具行業(yè)的迅猛發(fā)展，應市場需求，出現(xiàn)了一種支架一體化燈具，該支架一體化燈具是將安裝支架與燈管一體化制成，用于取代傳統(tǒng)的燈管與安裝支架相互分離的燈具，這種支架一體化燈具安裝方便，性能穩(wěn)定，而且安全系數(shù)高，但在對這種支架一體化燈具進行功率檢測時卻遇到了難題：現(xiàn)有測試架上的測試工裝板只能用于安裝對圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具，不能適用于這種支架一體化燈具，如需在測試架上安裝這種支架一體化燈具，廠商就必須再額外采用其它的測試架來安裝這種支架一體化燈具，大幅增加了檢測成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對現(xiàn)有技術中測試架存在的只能適用于圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具、不能適用于支架一體化燈具、普適性差且檢測成本高等不足，提供一種測試架，該測試架不僅能適用于圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具，而且還能適用于支架一體化燈具，普適性好，在遇到支架一體化燈具時，廠商無需再額外使用其它結構的測試架來進行功率檢測，有利于降低檢測成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種測試架，包括骨架，骨架上設有測試工裝板；

測試工裝板包括基座及均與基座滑動配合的第一安裝組件和第二安裝組件；

第一安裝組件上設有第一燈具安裝座和用于容納支架一體化燈具的第一安裝槽，且第二安裝組件上設有第二燈具安裝座和用于容納支架一體化燈具的第二安裝槽，而第一燈具安裝座和第一安裝槽分別與第二燈具安裝座和第二安裝槽對應設置。

在本實用新型所述技術方案中，上述測試工裝板包括基座、第一安裝組件和第二安裝組件，其中，第一安裝組件和第二安裝組件均與基座形成滑動配合，使得所述測試架能夠根據(jù)燈具的長度來調整第一安裝組件和第二安裝組件之間的距離，從而使得所述測試架能對不同長度的燈具進行功率檢測，普適性好，在一定程度上有利于檢測成本的降低。

上述第一安裝組件上設有第一燈具安裝座和第一安裝槽，第二安裝組件上設有第二燈具安裝座和第二安裝槽，該第一燈具安裝座和第二燈具安裝座相互對應設置，能夠用于安裝圓形或橢圓形等帶針腳的燈具，而第一安裝槽和第二安裝槽也相互對應設置，能夠用于安裝支架一體化燈具；由此可知，與傳統(tǒng)的測試架相比，本實用新型所述測試架不僅能夠對圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具進行功率檢測，而且還能用于對支架一體化燈具的功率檢測，普適性好，當遇到支架一體化燈具時，無需采用其它結構的測試架便可進行功率檢測，有助于進一步降低檢測成本。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，上述第一安裝組件包括第一底板，而第一底板上設有第一一體化支架和第一安裝座支架；

第一一體化支架和第一安裝座支架上分別設有上述第一安裝槽和第一燈具安裝座。

在本實用新型所述測試架中，上述第一安裝槽和第一燈具安裝座分別設置在第一一體化支架和第一安裝座支架上，由此可說明，該第一一體化支架和第一安裝座支架分別起到支撐第一安裝槽和第一燈具安裝座的作用。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，第二安裝組件包括第二底板，且第二底板上設有第二一體化支架和第二安裝座支架；

第二一體化支架和第二安裝座支架上分別設有第二安裝槽和第二燈具安裝座。

同上所述，第二一體化支架和第二安裝座支架分別起到支撐第二安裝槽和第二燈具安裝座的作用。

進一步優(yōu)選地，上述第二底板上還設有擋板，且擋板位于第二一體化支架的后方位置。

在本實用新型所述測試架中，擋板位于第二一體化支架的后方位置，使得該擋板能夠對支架一體化燈具起到限位作用，避免支架一體化燈具在第二安裝槽中沿其軸向移動，以保障功率檢測工作的順利進行。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，基座上還設有加固組件，加固組件與基座滑動配合，且加固組件位于第一安裝組件的左側位置。

在本實用新型所述測試架中，該加固組件能夠對第一安裝組件起到阻擋作用，以避免第一安裝組件和第二安裝組件之間發(fā)生相對位移，從而避免正在進行功率檢測的燈具掉落下來，安全可靠。

進一步優(yōu)選地，加固組件包括墊板及設置在墊板上的夾具，而墊板與基座滑動配合。

在本實用新型所述測試架中，墊板與基座滑動配合，使得加固組件能在基座上滑動，當?shù)谝话惭b組件和第二安裝組件的相對位置重新調整后，這樣的設計使得加固組件的位置也能隨之重新調整，保證加固組件始終都能與第一安裝組件抵緊。

更進一步優(yōu)選地，夾具包括座體，拉桿和頂桿，座體設置在墊板上，且拉桿的端部與座體轉動連接，而拉桿的彎折部通過連接件與頂桿傳動相連。

在本實用新型所述測試架中，座體設置在墊板上，拉桿的端部與座體轉動連接，而拉桿的彎折部通過連接件與頂桿傳動相連，以實現(xiàn)力的傳遞，這樣不僅能保證可靠的傳動、便于操作，而且還在很大程度上有助于加固組件結構的簡化。

再進一步優(yōu)選地，上述加固組件還包括與基座滑動配合的推板，推板位于墊板與第一安裝組件之間，且推板上設有與頂桿配合的頂桿槽。

在本實用新型所述測試架中，推板與基座形成滑動配合，這樣能保證推板能隨著第一安裝組件和第二安裝組件之間相對位置的變化而調整其自身的位置；另外，與直接采用頂桿抵緊第一安裝組件的設計相比，具有如下技術效果：第一，能進一步增強加固組件對第一安裝組件的作用力，避免在對燈具進行功率檢測時第一安裝組件和第二安裝組件之間發(fā)生相對位移；第二，推板與第一安裝組件之間的接觸面遠大于頂桿與第一安裝組件之間的接觸面，只需稍稍施力便可輕松地將第一安裝組件和第二安裝組件相對固定，使用極其方便；第三，因為頂桿與推板上的頂桿槽配合，故頂桿與頂桿槽的配合還能防止頂桿在與第一安裝組件直接接觸時打滑，也能在一定程度上避免第一安裝組件和第二安裝組件之間發(fā)生相對位移，從而避免正在進行功率檢測的燈具掉落下來，安全又可靠。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，骨架上還設有設備區(qū)。

在本實用新型所述測試架中，骨架上還設有設備區(qū)，該設備區(qū)用于設置功率檢測設備等，這樣避免了將各相關設備分散設置，以保障自動檢測功率工作有條不紊地進行。

另外，在本實用新型所述技術方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領域中的常規(guī)技術手段來實現(xiàn)本技術方案。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、在本實用新型所述技術方案中，第一安裝組件和第二安裝組件均與基座形成滑動配合，使得所述測試架能對不同長度的燈具進行功率檢測，普適性好，有利于降低檢測成本；第一安裝組件上設有第一燈具安裝座和第一安裝槽，第二安裝組件上設有第二燈具安裝座和第二安裝槽，該第一燈具安裝座和第二燈具安裝座相互對應設置，這樣使得所述測試架不僅能夠對圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具進行功率檢測，而且還能用于對支架一體化燈具的功率檢測，普適性好，有助于進一步降低檢測成本；

2、在本實用新型所述技術方案中，第二底板上還設有擋板，該擋板能夠對支架一體化燈具起到限位作用，避免支架一體化燈具在第二安裝槽中沿其軸向移動，以保障功率檢測工作的順利進行；

3、在本實用新型所述技術方案中，基座上設有加固組件，該加固組件能夠對第一安裝組件起到阻擋作用，以避免第一安裝組件和第二安裝組件之間發(fā)生相對位移，從而避免正在進行功率檢測的燈具掉落下來，安全可靠；

4、在本實用新型所述技術方案中，骨架上還設有設備區(qū)，該設備區(qū)用于設置功率檢測設備等，這樣避免了將各相關設備分散設置，以保障自動檢測功率工作有條不紊地進行。

附圖說明

圖1是實施例中測試架的結構示意圖；

圖2是實施例中測試工裝板的結構示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖；

圖4是實施例中第一安裝組件的結構示意圖；

圖5是實施例中第二安裝組件的結構示意圖；

圖中標記：1-骨架，2-測試工裝板，3-設備區(qū)，4-功率檢測設備，5-基座，6-第一底板，7-第一一體化支架，8-第一安裝座支架，9-第一安裝槽，10-第一燈具安裝座，11-第一導向滑塊，12-第一導向塊，13-第二底板，14-第二一體化支架，15-第二安裝座支架，16-第二安裝槽，17-第二燈具安裝座，18-第二導向滑塊，19-第二導向塊，20-擋板，21-墊板，22-座體，23-拉桿，24-頂桿，25-連接件，26-推板，27-頂桿槽，28-滑塊，29-直線氣缸軌道，30-探針。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

一種測試架，如圖1所示，包括骨架1，該骨架1的測試平臺上設有測試工裝板2，該骨架1上還設有設備區(qū)3，該設備區(qū)3內設有功率檢測設備4。

如圖2所示，上述測試工裝板2包括基座5、第一安裝組件和第二安裝組件，且該第一安裝組件和第二安裝組件均與基座5形成滑動配合。

如圖2和圖4所示，上述第一安裝組件包括第一底板6，而該第一底板6上設有第一一體化支架7和第一安裝座支架8，其中，該第一一體化支架7上設有多個用于容納支架一體化燈具的第一安裝槽9，且相鄰兩個第一安裝座支架8設有第一導向塊12，該第一導向塊12不僅起到了增強第一一體化支架7自身結構強度的作用，而且還為安裝支架一體化燈具起到了導向作用；該第一安裝座支架8上設有多個第一燈具安裝座10，且相鄰兩個第一燈具安裝座10之間設有第一導向滑塊11，該第一導向滑塊11，一方面，起到固定連接相鄰兩個第一燈具安裝座10的作用，另一方面，也對燈具與第一安裝組件的安裝起到了導向作用。

如圖2和圖5所示，上述第二安裝組件包括第二底板13，該第二底板13上設有第二一體化支架14和第二安裝座支架15；其中，該第二一體化支架14上設有多個用于容納支架一體化燈具的第二安裝槽16，且相鄰兩個第二安裝槽16之間設有第二導向塊19，該第二導向塊19，一方面，起到了增強第二一體化支架14自身結構強度的作用，另一方面，也為安裝支架一體化燈具起到了導向作用；該第二安裝座支架15上設有多個第二燈具安裝座17，且相鄰兩個第二燈具安裝座17之間設有第二導向滑塊18，該第二導向滑塊18一方面起到固定連接相鄰兩個第二燈具安裝座17的作用，另一方面，也對燈具與第二安裝組件的安裝起到了導向作用；另外，在該第二底板13上還設有擋板20，且該擋板20位于第二一體化支架14的后方位置，該擋板20上還設有探針30，該探針30與第二安裝槽16對應設置，當將支架一體化燈具卡設在該第二安裝槽16中后，探針30便會通過支架一體化燈具端部的針孔與支架一體化燈具形成良好的電連接，使用方便。

當需要對圓形或橢圓形等帶針腳的燈具進行功率檢測時，只需將燈具的兩個端部分別放置在第一燈具安裝座10和第二燈具安裝座17上，接通電源，即可進行功率檢測，當需要對支架一體化燈具進行功率檢測時，只需將燈具的兩個端部分別放置在第一安裝槽9和第二安裝槽16中，接通電源即可。由此可知，本實施例提供的測試架不僅能適用于圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具，而且還能適用于支架一體化燈具，普適性好，有助于降低檢測成本。

上述第一安裝組件和第二安裝組件均與基座5形成滑動配合，具體為：如圖2所示，第一底板6底端設有滑塊28，第二底板13底端也設有滑塊28（圖中未顯示），該第一底板6和第二底板13均通過滑塊28與設置在基座5上的直線氣缸軌道29形成滑動配合，從而使得第一安裝組件和第二安裝組件能在基座5上滑動，以便根據(jù)燈具長度的不同來調整第一安裝組件和第二安裝組件之間的相對位置和距離。

又如圖2所示，上述基座5上還設有加固組件，該加固組件與基座5滑動配合，且該加固組件位于上述第一安裝組件的左側位置，即該加固組件位于第一底板6的左側位置，且該加固組件包括墊板21及設置在該墊板21上的夾具，而該墊板21通過滑塊28與設置在基座5上的直線氣缸軌道29之間形成滑動配合。

如圖3所示，該夾具包括座體22、拉桿23和頂桿24，其中，拉桿23的端部與座體22轉動連接，且座體22通過螺釘固定在墊板21上，而拉桿23的彎折部又通過連接件25與頂桿24傳動相連，該連接件25的兩端分別與拉桿23的彎折部和頂桿24轉動連接，以實現(xiàn)力的傳遞，這樣結構的加固組件不僅結構簡單、便于操作，而且傳動可靠。

再如圖2、圖3和圖5所示，該加固組件還包括推板26，該推板26上設有與夾具配合的頂桿槽27，且推板26位于墊板21與第一底板6之間，而該推板26也通過設置在其底端的滑塊28與設置在基座5上的直線氣缸軌道29形成滑動配合。該推板26的設置，使得頂桿24能夠通過推板26來抵緊第一安裝組件，與直接采用頂桿24推動第一安裝組件的設計相比，具有如下技術效果：第一，能進一步增強加固組件對第一安裝組件的作用力，避免在對燈具進行功率檢測時第一安裝組件和第二安裝組件之間發(fā)生相對位移；第二，推板26與第一安裝組件之間的接觸面遠大于頂桿24與第一安裝組件之間的接觸面，只需稍稍施力便可輕松地將第一安裝組件和第二安裝組件相對固定，使用極其方便；第三，因為頂桿24與推板26上的頂桿槽配合，故頂桿24與頂桿槽27的配合還能防止頂桿24在與第一安裝組件直接接觸時打滑，也能在一定程度上避免第一安裝組件和第二安裝組件之間發(fā)生相對位移，從而避免正在進行功率檢測的燈具掉落下來，安全又可靠。

使用上述加固組件時，先要將第一安裝組件和第二安裝組件之間的相對位置調整好后，然后將燈具放置在該第一安裝組件和第二安裝組件上，最后將墊板21朝推板26方向滑動到合適位置，并將拉桿23朝推板26方向扳動，帶動頂桿24并使頂桿24與推板26上的頂桿槽27配合，從而使得夾具與推板26鎖緊，進而達到利用加固組件固定第一安裝組件、第二安裝組件與燈具之間連接的目的，并使得燈具與第一安裝組件和第二安裝組件之間均電氣連接良好，方便進行功率檢測；當遇到不同長度的燈具時，可通過將拉桿23朝背離推板26的方向扳動，拉動頂桿24脫落頂桿槽27，使得夾具與推板26之間脫落，在根據(jù)燈具長度調整好第一安裝組件和第二安裝組件之間的相對位置后，再通過滑動墊板21到合適位置，然后又將拉桿23朝推板26方向扳動，帶動頂桿24與頂桿槽27配合，即達到再次鎖緊的目的。由此說明，該加固組件的設置為本實施例提供的測試架能夠適用于不同長度的燈具提供了技術保障。

本實施例提供的測試架不僅能夠用于對圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具進行功率檢測，而且還能用于對支架一體化燈具進行功率檢測，普適性好，在遇到支架一體化燈具時，無需再額外采用其它結構的測試架來進行功率檢測，大幅降低了檢測成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。