一種防漏水表殼體及具有該水表殼體的水表的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及水量計量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防漏水表殼體及具有該水表殼體的水表。本實用新型的防漏水表殼體包括順次連通的進水口、下環(huán)室、上環(huán)室和出水口,下環(huán)室和上環(huán)室的連通處水平的設(shè)有固位筋,固位筋用于安裝水表計量裝置;下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁與固位筋之間密封安裝有隔水板。該防漏水表殼體通過固位筋將殼體內(nèi)分成上環(huán)室和下環(huán)室,同時增加殼體腔強度;采用隔水板彌補銅材折彎性能不足的缺陷,將上環(huán)室和下環(huán)室完全隔離,使水計量準(zhǔn)確;該防漏水表殼體組織細(xì)密,具有良好的防漏水功能,無需采用二次補漏措施,且重量輕、成本低,能避免采用整體澆鑄工藝造成的水表殼體過厚的問題,有效避免材料資源浪費。
【專利說明】
_種防漏水表殼體及具有該水表殼體的水表
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水量計量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防漏水表殼體及具有該水表殼體的水表。
【背景技術(shù)】
[0002]水表是一種測量水的使用量的裝置,常見于自來水的用戶端,其度數(shù)用以計算水費的依據(jù)。傳統(tǒng)水表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)從外向里可分為殼體、套筒、內(nèi)芯三大件。其中,殼體通常由生鐵或銅鑄成,水從進水口出來之后,通過殼體內(nèi)的下部環(huán)形空間一一下環(huán)室、下環(huán)室上的上環(huán)室和出水口流出。
[0003]現(xiàn)有的采用銅鑄成的水表殼體中,通常采用分體制造拼接組裝工藝,依據(jù)現(xiàn)有的鑄造工藝,其材料內(nèi)部組織容易出現(xiàn)疏松、縮孔、氣孔、砂眼等不良缺陷,從而造成易漏水現(xiàn)象,針對這種漏水現(xiàn)象,現(xiàn)有技術(shù)通常采用浸滲補漏的方法,但是采用這種方法容易對水資源造成二次污染。
[0004]鑒于上述【背景技術(shù)】的缺陷,本實用新型提供了一種防漏水表殼體及具有該水表殼體的水表。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種防漏水表殼體及具有該水表殼體的水表,具有良好的防漏水功能,無需采用二次補漏措施。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種防漏水表殼體,包括順次連通的進水口、下環(huán)室、上環(huán)室和出水口,所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處水平的設(shè)有固位筋,所述固位筋用于安裝水表計量裝置;所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁與所述固位筋之間密封安裝有隔水板。
[0009]進一步的,所述進水口、下環(huán)室、上環(huán)室和出水口均通過沖壓、擠壓或脹壓一體成型。
[0010]進一步的,所述固位筋的四周分別與所述隔水板的一側(cè)密封固定,所述隔水板的另一側(cè)與所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁密封固定。
[0011]進一步的,所述固位筋通過隔水板與所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁一體焊接而成。
[0012]進一步的,所述固位筋上設(shè)有透水孔,所述水表計量裝置安裝于透水孔內(nèi),以對流經(jīng)所述透水孔的水進行計量并示數(shù)。
[0013]進一步的,所述上環(huán)室上通過視窗連接口安裝有視窗,所述視窗與透水孔對應(yīng)設(shè)置,以對所述水表計量裝置的示數(shù)進行觀測。
[0014]進一步的,所述視窗連接口的外壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。
[0015]進一步的,所述進水口與出水口水平同軸設(shè)置,所述固位筋水平安裝于所述進水口和出水口的軸線上。
[0016]進一步的,所述進水口和出水口的外壁上均設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。
[0017]本實用新型還提供了一種水表,包括如上所述的防漏水表殼體。
[0018](三)有益效果
[0019]本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實用新型的防漏水表殼體包括順次連通的進水口、下環(huán)室、上環(huán)室和出水口,下環(huán)室和上環(huán)室的連通處水平的設(shè)有固位筋,固位筋用于安裝水表計量裝置;下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁與固位筋之間密封安裝有隔水板。該防漏水表殼體通過固位筋將殼體內(nèi)分成上環(huán)室和下環(huán)室,同時增加殼體腔強度;采用隔水板彌補銅材折彎性能不足的缺陷,將上環(huán)室和下環(huán)室完全隔離,使水計量準(zhǔn)確;該防漏水表殼體采用沖壓、擠壓或脹壓一體成型技術(shù),殼體組織細(xì)密,具有良好的防漏水功能,無需采用二次補漏措施,且重量輕、成本低,能避免采用整體澆鑄工藝造成的水表殼體過厚的問題,有效避免材料資源浪費。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例的防漏水表殼體的主視剖視圖;
[0021 ]圖2為本實用新型實施例的防漏水表殼體的左視圖。
[0022]其中,1、上環(huán)室;2、下環(huán)室;3、固位筋;4、隔水板;5、視窗連接口;6、進水口;7、出水
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【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0024]在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]如圖1、圖2所示,本實施例所述的防漏水表殼體包括順次連通的進水口6、下環(huán)室2、上環(huán)室I和出水口 7,下環(huán)室2和上環(huán)室I的連通處水平的設(shè)有固位筋3,固位筋3用于安裝水表計量裝置,通過固位筋3將殼體內(nèi)分成上環(huán)室I和下環(huán)室2,同時增加殼體腔強度;下環(huán)室2和上環(huán)室I的連通處的內(nèi)壁與固位筋3之間密封安裝有隔水板4,采用隔水板4能彌補銅材折彎性能不足的缺陷,將上環(huán)室I和下環(huán)室2完全隔離,使水計量準(zhǔn)確,將隔水板4與固位筋3結(jié)合,使得該防漏水表殼體組織細(xì)密,具有良好的防漏水功能,無需采用二次補漏措施。
[0026]本實施例中,優(yōu)選將固位筋3的四周分別與隔水板4的一側(cè)密封固定,隔水板4的另一側(cè)與下環(huán)室2和上環(huán)室I的連通處的內(nèi)壁密封固定,使得固位筋3與隔水板4之間、以及隔水板4與上環(huán)室I和下環(huán)室2連通處的內(nèi)壁之間均具有良好的防漏效果,無需采用二次補漏措施,進而促使下環(huán)室2內(nèi)的水僅能從固位筋3中通過,以便于水表計量裝置的準(zhǔn)確計量。
[0027]除了上述結(jié)構(gòu)外,固位筋3還可以通過隔水板4與下環(huán)室2和上環(huán)室I的連通處的內(nèi)壁一體沖壓而成,通過一體沖壓工藝,使得固位筋3、隔水板4和殼體內(nèi)壁之間更能具有良好的防漏效果。
[0028]為了便于安裝水表計量裝置,在固位筋3上設(shè)有透水孔,水表計量裝置安裝于透水孔內(nèi),以對流經(jīng)透水孔的水進行計量并示數(shù),為了便于對水表計量裝置的示數(shù)進行觀測,優(yōu)選在上環(huán)室I上通過視窗連接口 5安裝有視窗,視窗與透水孔對應(yīng)設(shè)置,以便使用者對水表計量裝置的示數(shù)進行觀測。
[0029]視窗連接口5的外壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu),可以通過該螺紋結(jié)構(gòu)在視窗連接口 5處安裝窗口蓋,以確保視窗清潔,防止長時間使用后造成視窗污濁,影響觀測效果;此外,也可以通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝其他用于水表的相關(guān)裝置。
[0030]為了保證該防漏水表殼體的進出水通常,優(yōu)選將進水口 6與出水口 7水平同軸設(shè)置,固位筋3水平安裝于進水口6和出水口7的軸線上;為了便于將該防漏水表殼體安裝于水管上,在進水口 6和出水口 7的外壁上均設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu);也可以將螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)置于進水口 6和出水口 7的內(nèi)壁上。
[0031 ] 本實施例中,進水口 6、下環(huán)室2、上環(huán)室I和出水口 7均通過沖壓、擠壓或脹壓一體成型,即該防漏水表殼體的殼體內(nèi)腔優(yōu)選采用冷(熱)沖(擠)壓技術(shù)工藝,利用拉伸銅板材的拉伸性能,將銅板材壓延成水表殼體的特定形狀,再結(jié)合焊接工藝將上述各部件組合,從而形成該防漏水表殼體。采用上述的薄壁銅板材通過此沖、擠壓或脹壓成型,使得該防漏水表殼體具有重量輕、成本低等優(yōu)點,能避免銅表殼原工藝選用整體澆鑄工藝造成的表殼厚的問題,進而避免造成銅資源浪費;此外,利用板材沖、擠壓或脹壓成型技術(shù),使得該殼體組織細(xì)密,不易滲漏水,不必采用二次補漏措施,有效解決了原鑄造工藝的材料內(nèi)部組織疏松,縮孔、氣孔、砂眼等不良缺陷造成易漏水的缺陷,進而解決了采用浸滲補漏方法進行二次補漏時,易對水資源造成二次污染的問題。
[0032]該防漏水表殼體在使用時,來自水管的水由進水口6進入下環(huán)室2內(nèi),統(tǒng)一流經(jīng)固位筋3上的透水口進入上環(huán)室I內(nèi),然后經(jīng)出水口 7流出;由于透水口上安裝有水表計量裝置,利用該水表計量裝置能對流經(jīng)固位筋3的所有水進行準(zhǔn)確計量;由于在固位筋3與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置了隔水板4,確保不會有水自固位筋3周圍滲出,確保水表計量裝置的計量準(zhǔn)確。
[0033]本實施例提供的水表包括如上所述的防漏水表殼體,通過安裝有該防漏水表殼體,使得水表具有良好的防漏水功能,無需采用二次補漏措施,進而有效避免二次補漏措施,防止對水資源造成二次污染。
[0034]綜上所述,本實施例的防漏水表殼體包括順次連通的進水口6、下環(huán)室2、上環(huán)室I和出水口 7,下環(huán)室2和上環(huán)室I的連通處水平的設(shè)有固位筋3,固位筋3用于安裝水表計量裝置;下環(huán)室2和上環(huán)室I的連通處的內(nèi)壁與固位筋3之間密封安裝有隔水板4。該防漏水表殼體通過固位筋3將殼體內(nèi)分成上環(huán)室I和下環(huán)室2,同時增加殼體腔強度;采用隔水板4彌補銅材折彎性能不足的缺陷,將上環(huán)室I和下環(huán)室2完全隔離,使水計量準(zhǔn)確;該防漏水表殼體組織細(xì)密,具有良好的防漏水功能,無需采用二次補漏措施,且重量輕、成本低,能避免采用整體澆鑄工藝造成的水表殼體過厚的問題,有效避免材料資源浪費。
[0035]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.一種防漏水表殼體,其特征在于,包括順次連通的進水口、下環(huán)室、上環(huán)室和出水口,所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處水平的設(shè)有固位筋,所述固位筋用于安裝水表計量裝置;所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁與所述固位筋之間密封安裝有隔水板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述進水口、下環(huán)室、上環(huán)室和出水口均通過沖壓、擠壓或脹壓一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述固位筋的四周分別與所述隔水板的一側(cè)密封固定,所述隔水板的另一側(cè)與所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁密封固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述固位筋通過隔水板與所述下環(huán)室和上環(huán)室的連通處的內(nèi)壁一體焊接而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述固位筋上設(shè)有透水孔,所述水表計量裝置安裝于透水孔內(nèi),以對流經(jīng)所述透水孔的水進行計量并示數(shù)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述上環(huán)室上通過視窗連接口安裝有視窗,所述視窗與透水孔對應(yīng)設(shè)置,以對所述水表計量裝置的示數(shù)進行觀測。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述視窗連接口的外壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述進水口與出水口水平同軸設(shè)置,所述固位筋水平安裝于所述進水口和出水口的軸線上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防漏水表殼體,其特征在于,所述進水口和出水口的外壁上均設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。10.一種水表,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的防漏水表殼體。
【文檔編號】G01F15/14GK205691185SQ201620569963
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620569963.8, CN 201620569963, CN 205691185 U, CN 205691185U, CN-U-205691185, CN201620569963, CN201620569963.8, CN205691185 U, CN205691185U
【發(fā)明人】楊振中, 羅明, 徐國民
【申請人】三川智慧科技股份有限公司