本實用新型涉及一種傳感器，具體涉及一種張力傳感器，屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，在紗線生產(chǎn)設(shè)備上往往需要設(shè)置張力傳感器，通過張力傳感器檢測紗線的張力，并以此來調(diào)節(jié)紗線的張力。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的張力傳感器在使用時存在以下缺陷：

1，敏度較差，對于紗線張力這樣的微力測量不準確；同時，傳感器的金屬應(yīng)變片的變形能力較差，造成輸出信號小；

2，復位開關(guān)往往設(shè)置傳感器的底部，這樣造成了傳感器的安裝不便，且復位操作也不容易

3，由于紗線通常經(jīng)過上油處理，這樣紗線上的油污容易對張力傳感器內(nèi)的電子元件造成損壞，使張力傳感器的使用壽命大大縮短，需要經(jīng)常更換，造成設(shè)備運行成本增加。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的張力傳感器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，變形量大，輸出信號明顯，復位操作方便且使用壽命長的張力傳感器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種張力傳感器，其包括安裝座、安裝蓋板、過絲座、過絲柱、氧化鋁座、傳感彈性片、應(yīng)變片、線路板座、線路板、復位開關(guān)以及按鈕；其中，所述安裝座和安裝蓋板相配合；所述過絲座分別安裝于安裝座的兩側(cè)；所述過絲柱位于兩過絲座之間，其安裝于氧化鋁座上；所述氧化鋁座安裝于傳感彈性片一端；所述傳感彈性片的另一端安裝于線路板座上；所述傳感彈性片上設(shè)有一收縮部；所述應(yīng)變片貼于收縮部的上下表面，并電性連接至線路板；所述傳感彈性片和應(yīng)變片上包覆有一層有機硅凝膠；所述線路板安裝于線路板座上，其表面涂覆有一層固化密封膠；所述復位開關(guān)安裝于線路板上；所述按鈕和復位開關(guān)相抵接而能按壓復位開關(guān)。

本實用新型的張力傳感器進一步設(shè)置為：所述有機硅凝膠具體為高透明有機硅凝膠；所述固化密封膠具體為道康寧固化密封膠。

本實用新型的張力傳感器進一步設(shè)置為：所述安裝座上設(shè)有一凹槽，所述按鈕一端定位于凹槽內(nèi)；所述安裝蓋板上設(shè)有一長橢圓孔，所述按鈕另一端位于長橢圓孔內(nèi)；所述按鈕的中部設(shè)有一限位槽，所述復位開關(guān)嵌設(shè)在限位槽內(nèi)。

本實用新型的張力傳感器進一步設(shè)置為：所述傳感彈性片的收縮部的寬度小于傳感彈性片的寬度。

本實用新型的張力傳感器進一步設(shè)置為：所述傳感彈性片上設(shè)有一對安裝臂，該安裝臂位于收縮部的兩側(cè)。

本實用新型的張力傳感器進一步設(shè)置為：所述傳感彈性片采用不銹鋼材質(zhì)的傳感彈性片。

本實用新型的張力傳感器還設(shè)置為：所述傳感彈性片呈懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)置，其一端設(shè)有定位凹槽；所述傳感彈性片上還設(shè)有若干安裝孔；所述應(yīng)變片分別安裝于收縮部的上下表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1. 本實用新型的張力傳感器結(jié)構(gòu)簡單，其通過在傳感彈性片上設(shè)置收縮部，從而使該傳感彈性片的變形量明顯，提高了傳感器的靈敏度和輸出信號的大小，且精度高。

2. 本實用新型的張力傳感器的復位操作位于傳感器的一側(cè)，利用杠桿原理來按壓復位開關(guān)，狹小空間中使得開關(guān)復位操作方便，且不影響傳感器安裝。

3. 本實用新型的張力傳感器通過在傳感彈性片和應(yīng)變片上包覆一層有機硅凝膠；在線路板安表面涂覆一層固化密封膠；從而能夠避免油污對電子元件的損害，防水防腐防油性能好，產(chǎn)品的使用壽命長。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的防水防腐防油的張力傳感器的立體分解圖。

圖2是本實用新型的防水防腐防油的張力傳感器未安裝安裝蓋板的裝配圖。

圖3是圖2的斷面圖。

圖4是本實用新型的防水防腐防油的張力傳感器部分結(jié)構(gòu)的剖面圖。

圖5是圖1中的傳感彈性片和應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖1中的傳感彈性片和應(yīng)變片的另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

請參閱說明書附圖1至附圖6所示，本實用新型為一種張力傳感器，其由安裝座1、安裝蓋板2、過絲座3、過絲柱4、氧化鋁座5、傳感彈性片6、應(yīng)變片7、線路板座8、線路板9、復位開關(guān)10以及按鈕11等幾部分組成。

其中，所述安裝座1和安裝蓋板2相配合。所述過絲座3分別安裝于安裝座1的兩側(cè)。

所述過絲柱4位于兩過絲座3之間，其安裝于氧化鋁座5上。所述氧化鋁座5安裝于傳感彈性片6一端。

所述傳感彈性片6的另一端安裝于線路板座8上，其呈懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)置。所述應(yīng)變片7安裝于傳感彈性片6的上下表面，并電性連接至線路板9。所述傳感彈性片6和應(yīng)變片7上包覆有一層有機硅凝膠20，該有機硅凝膠20采用高透明有機硅凝膠，其凝固后流動性很強，不影響電子元件的電氣性能，也不影響傳感彈性片6的運動和彈性變形。

進一步的，所述傳感彈性片6上設(shè)有一收縮部61，該收縮部61的寬度小于傳感彈性片6的寬度。所述應(yīng)變片7貼于收縮部61的上下表面。由于傳感彈性片6在較窄的收縮部61處的變形量明顯，使應(yīng)變片7的阻抗改變明顯，進而提高了傳感器的靈敏度和輸出信號的大小。

所述傳感彈性片6上還可設(shè)有一對安裝臂62，該安裝臂62位于收縮部61的兩側(cè)，通過該對安裝臂62可將傳感彈性片6的一端固定牢固。

進一步的，所述傳感彈性片6的一端設(shè)有定位凹槽63，從而便于該傳感彈性片6的安裝定位。所述傳感彈性片6上還設(shè)有若干安裝孔64，便于傳感彈性片6上安裝其他構(gòu)件。所述傳感彈性片6采用不銹鋼材質(zhì)的傳感彈性片6。

所述線路板9安裝于線路板座8上，其表面涂覆有一層固化密封膠21，該固化密封膠21采用道康寧固化密封膠。

所述復位開關(guān)10安裝于線路板8上，其用于對傳感器進行復位。所述按鈕11一端定位于安裝座1上，另一端延伸出安裝蓋板2；所述按鈕11的中部和復位開關(guān)10相抵接，而能按壓復位開關(guān)10。具體的說，所述安裝座1上設(shè)有一凹槽12，所述按鈕11一端定位于凹槽12內(nèi)；所述安裝蓋板2上設(shè)有一長橢圓孔13，所述按鈕11另一端位于長橢圓孔13內(nèi)。所述按鈕11的中部設(shè)有一限位槽14，所述復位開關(guān)10嵌設(shè)在限位槽14內(nèi)。

本實用新型的張力傳感器的工作原理如下：紗線分別抵靠在過絲座3和過絲柱4上，并按壓過絲柱4，而壓力使傳感彈性片6變形，傳感彈性片6變形使應(yīng)變片7的阻抗發(fā)生變化，并產(chǎn)生一電阻感應(yīng)信號，根據(jù)這一信號，線路板9能夠得出紗線的張力值，為后續(xù)的控制動作提供信號依據(jù)。

當需要復位時，從傳感器的側(cè)面向上撥動按鈕11，按鈕11利用杠桿原理來按壓復位開關(guān)10，從而使傳感器復位。

本實用新型的張力傳感器通過在傳感彈性片6和應(yīng)變片7上包覆一層有機硅凝膠20；在線路板9安表面涂覆一層固化密封膠21；從而能夠避免油污對電子元件的損害，防水防腐防油性能好，產(chǎn)品的使用壽命長。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。