本實用新型涉及一種測量工具，更具體的說，它涉及一種承載比試驗儀。

背景技術(shù)：

承載比試驗儀適用于各種土和混合料（粒徑小于40mm的土）在規(guī)定的試筒模內(nèi)壓實后進行承載比試驗，以確定所設(shè)計的路面、路面基層，底基層，路基材料層的承載能力，是土工試驗必配儀器之一。

授權(quán)公告號為CN205301106U的實用新型專利公開了一種室內(nèi)承載比試驗儀，其包括基座，基座上設(shè)置有試筒和支架，試筒上方設(shè)置有貫入桿，貫入桿上設(shè)置有第一橫桿，第一橫桿垂直于貫入桿設(shè)置，貫入桿通過豎直調(diào)節(jié)機構(gòu)與試筒連接，第一橫桿上設(shè)置有第一水準(zhǔn)器；調(diào)節(jié)豎直調(diào)節(jié)機構(gòu)使第一水準(zhǔn)器的氣泡居中。本實用新型的試驗儀通過調(diào)節(jié)豎直調(diào)節(jié)機構(gòu)使得貫入桿處于豎直狀態(tài)，從而避免了貫入桿局部受力，貫入桿貫入深度不均的情況，減少測量結(jié)果與實際貫入量的誤差。

該實用新型的不足之處在于：該室內(nèi)承載比試驗儀的試筒和豎桿固定連接，豎桿和第二橫桿活動設(shè)置，第二橫桿和貫入桿固定連接，在實驗前調(diào)整第二橫桿的位置使第一橫桿水平，從而使貫入桿豎直，然后固定好第二橫桿和豎桿的位置，然后進行試驗，此時試筒、豎桿、第二橫桿、貫入桿、第一橫桿以及第一橫桿上的百分表地位置都是相對固定的，在實驗時貫入桿和試筒之間會發(fā)生相對位移，此時位置相對固定的試筒與豎桿、豎桿與第二橫桿以及第二橫桿與貫入桿，相對位移會造成第二橫桿傾斜，傾斜后的第二橫桿對貫入桿的作用力會導(dǎo)致貫入桿傾斜，這樣會造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在實驗過程中能夠保持貫入桿垂直運動從而提高檢測準(zhǔn)確度的承載比試驗儀。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種承載比試驗儀，包括基座，基座上設(shè)置有試筒和支架，所述支架包括兩根支桿和可調(diào)節(jié)安裝到支桿上的頂板，所述試筒上方設(shè)置有貫入桿，所述貫入桿上設(shè)置有垂直于所述貫入桿的第一橫桿，所述貫入桿垂直連接有第二橫桿，所述第二橫桿遠離所述貫入桿的一端可調(diào)節(jié)安裝有豎桿，所述豎桿的下部套設(shè)有套筒，所述套筒垂直固定在所述基座之上，所述豎桿能夠在所述套筒內(nèi)上下垂直滑動。

通過采用上述技術(shù)方案，豎桿的下部套設(shè)有套筒，豎桿能夠在套筒內(nèi)上下滑動,并且通過套筒的限位作用使豎桿保持垂直狀態(tài)，當(dāng)進行承載比實驗時，貫入桿與試筒之間會發(fā)生相對位移，貫入桿相對于基座也會發(fā)生位移，當(dāng)貫入桿上下移動時，與其間接相連的豎桿可以在套筒內(nèi)上下移動，避免了當(dāng)貫入桿和套筒之間發(fā)生相對位移時因固定連接而發(fā)生形變，從而避免了形變影響貫入桿的豎直狀態(tài)，進而提高了檢測的準(zhǔn)確度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述豎桿上固定設(shè)置有與所述豎桿垂直的環(huán)形片，所述環(huán)形片與所述套筒之間設(shè)置有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，豎桿上固定設(shè)置有環(huán)形片，環(huán)形片與套筒之間設(shè)置有彈性件，當(dāng)檢測完成后，彈性件有助于豎桿回復(fù)到原來的位置，節(jié)省了人力。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述彈性件為彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧的形變范圍較大，能夠適應(yīng)不同的位移變化。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述彈性件為圓環(huán)形的橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)位移變化較小時，采用形變范圍較小的橡膠墊即可滿足要求，且橡膠墊不會產(chǎn)生多次回彈的現(xiàn)象所以更穩(wěn)定。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述橡膠墊設(shè)置有多個。

通過采用上述技術(shù)方案，可以通過增減橡膠墊的個數(shù)來調(diào)整豎桿的高度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述豎桿以貫入桿為軸對稱設(shè)置有兩個。

通過采用上述技術(shù)方案，通過對稱設(shè)置的兩個豎桿，可以使第二橫桿的兩端受力均勻，從而使其保持水平，從而保持與第二橫桿垂直設(shè)置且處于豎直狀態(tài)的貫入桿保持豎直。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述豎桿上設(shè)置有用于固定所述第二橫桿的十字卡扣。

通過采用上述技術(shù)方案，通過十字卡扣將垂直設(shè)置的豎桿和第二橫桿固定好，可以保持第二橫桿和豎桿的相對位置保持固定，從而能夠保持第二橫桿處于水平狀態(tài)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一橫桿上設(shè)置有第一水準(zhǔn)器。

通過采用上述技術(shù)方案，通過水準(zhǔn)器來確定第一橫桿是否處于水平狀態(tài)，然后通過調(diào)整與第一橫桿間接相連的第二橫桿的位置來使其處于水平狀態(tài)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述基座上設(shè)置有第二水準(zhǔn)器，所述基座的底部設(shè)置有多個調(diào)平腳。

通過采用上述技術(shù)方案，觀察第二水準(zhǔn)器，通過調(diào)整調(diào)平腳來使基座處于水平狀態(tài)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述頂板上設(shè)置有第三水準(zhǔn)器。

通過采用上述技術(shù)方案，觀察第三水準(zhǔn)器，通過調(diào)整頂板與支桿的相對位置來使頂板處于水平位置。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該承載比試驗儀具有更高的檢測準(zhǔn)確度，穩(wěn)定性更好。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的正視圖；

圖3為圖2中F處的放大圖。

圖中：1、基座；2、支桿；3、頂板；4、活塞桿；5、調(diào)平腳；6、第一水準(zhǔn)器；7、第二水準(zhǔn)器；8、第三水準(zhǔn)器；9、壓力手輪；10、螺母；11、測力環(huán)；12、百分表；13、試筒；14、套筒；15、豎桿；16、環(huán)形片；17、彈簧；18、壓力片；19、十字卡扣；20、第一橫桿；21、第二橫桿；22、貫入桿；23、螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：一種承載比試驗儀，參見圖1，包括基座1、支桿2和頂板3。

參見圖2，基座1為長方體形，其內(nèi)部安裝有千斤頂，千斤頂?shù)幕钊麠U4伸出基座1的頂部并且位于基座1的中央，基座1的底部四個角的位置設(shè)置有四個調(diào)平腳5，調(diào)平腳5用于調(diào)整基座1的水平，基座1的頂部設(shè)置有第二水準(zhǔn)器7，觀察第二水準(zhǔn)器7，通過調(diào)整調(diào)平腳5來使基座1處于水平狀態(tài)。

參見圖1，基座1上設(shè)置有壓力手輪9，用于對千斤頂?shù)幕钊麠U4施加不同大小的力。

參見圖1，基座1的頂部位于活塞桿4的兩側(cè)各安裝有一根支桿2，支桿2的上部設(shè)置有螺紋并分別配置有兩個螺母10，支桿2的上部設(shè)置有頂板3，頂板3通過其上設(shè)置的圓孔穿設(shè)在支桿2的上部，兩個螺母10將頂板3固定在支桿2上并處于螺母10之間，通過調(diào)整螺母10的高低來調(diào)整頂板3一端的高低以使頂板3處于水平位置，頂板3的頂部安裝有第三水準(zhǔn)器8，第三水準(zhǔn)器8用于觀察頂板3是否處于水平位置。

參見圖2，頂板3的下方安裝有測力環(huán)11，測力環(huán)11內(nèi)設(shè)置有百分表12。

參見圖1，千斤頂?shù)幕钊麠U4的頂部焊接有試筒13，試筒13為圓柱筒形且頂部為開口結(jié)構(gòu)。

參見圖2，基座1的頂部位于千斤頂?shù)幕钊麠U4的兩側(cè)并且與兩支桿2垂直的位置焊接有兩個套筒14，套筒14內(nèi)分別穿設(shè)有豎桿15，豎桿15能夠在套筒14內(nèi)上下滑動，并且套筒14可以保持豎桿15處于垂直狀態(tài)，為使豎桿15便于上下滑動在套筒14和豎桿15之間填充適量潤滑劑。

參見圖3，豎桿15上位于套筒14的上方焊接有環(huán)形片16，環(huán)形片16與套筒14之間設(shè)置有彈簧17，利用彈簧17的回復(fù)力方便豎桿15回位。

彈簧17還可更換為橡膠墊（圖中未示出），當(dāng)豎桿15上下滑動的位移值較小時，使用橡膠墊即可滿足要求，同時可以通過設(shè)置多個橡膠墊來控制豎桿15的高度。

參見圖1，兩根豎桿15的上部通過十字卡扣19安裝有第二橫桿21，第二橫桿21架設(shè)在兩個豎桿15上，通過十字卡扣19可以調(diào)整第二橫桿21的高度用于使其處于水平位置，第二橫桿21的中部焊接有與第二橫桿21垂直的貫入桿22，通過調(diào)整十字卡扣19的位置來調(diào)整第二橫桿21兩端的高低，同時轉(zhuǎn)動第二橫桿21，從而使貫入桿22處于豎直位置。

參見圖1和圖3，貫入桿22的下部穿設(shè)焊接有與貫入桿22垂直的第一橫桿20，第一橫桿20的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個通孔，通孔正下方為套筒14的頂沿，通孔內(nèi)各穿設(shè)有一個百分表12，百分表12通過設(shè)在在通孔側(cè)面的螺釘23固定位置，擰松螺釘23可以調(diào)整百分表12的高度，擰緊螺釘23可以固定百分表12的位置，第一橫桿20上設(shè)置有第一水準(zhǔn)器6，通過第一水準(zhǔn)器6來觀察第一橫桿20是否處于水平狀態(tài)。

參見圖1，貫入桿22的底端焊接有與貫入桿22垂直的圓柱形的壓力片18，壓力片18的直徑等于套筒14的直徑，因第一橫桿20和壓力片18都垂直于貫入桿22，所以第一橫桿20和壓力片18相平行，可以通過觀察第一水準(zhǔn)器6來確定壓力片18是否處于水平狀態(tài)。

本實用新型用于貫入試驗時的具體使用方法如下：

(1)調(diào)整基座1的水平，將試件放置在試筒13內(nèi)，壓力片18底端與試件接觸；

(2)觀察第三水準(zhǔn)器8的氣泡位置，調(diào)整調(diào)平角，使得第三水準(zhǔn)器8的氣泡居中；

(3)觀察第一水準(zhǔn)器6的氣泡位置，調(diào)松十字卡扣19，調(diào)整第二橫桿21的位置，使得第一水準(zhǔn)器6的氣泡居中，鎖緊十字卡扣19；

(4)啟動千斤頂，使得千斤頂?shù)幕钊麠U4上移，貫入桿22的頂端接觸測力環(huán)11；

(5)調(diào)節(jié)壓力手輪9，向千斤頂?shù)幕钊麠U4施加45N壓力，將測力環(huán)11中的百分表12調(diào)整到零點；

(6)繼續(xù)調(diào)節(jié)壓力手輪9向千斤頂?shù)幕钊麠U4施加不同大小的壓力，記錄第一橫桿20兩端的百分表12的多個讀數(shù)，即貫入量；

(7)繪制壓力-貫入量曲線，計算承載比。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。