本實(shí)用新型涉及一種檢具和檢測(cè)方法，尤其是一種用于檢測(cè)道釘長(zhǎng)度和直線度的檢具及其檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

參見附圖1-4，傳統(tǒng)的道釘通常采用專用直線度套筒和游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。其中，道釘頭部以下長(zhǎng)度的測(cè)量為：將游標(biāo)卡尺測(cè)量第一內(nèi)爪的一端鐵定道釘頭部一側(cè)，第二內(nèi)爪靠近道釘?shù)牧硪幻?，進(jìn)行測(cè)量讀數(shù)，看游標(biāo)卡尺測(cè)量出的數(shù)據(jù)是否落在規(guī)定范圍內(nèi)，從而判定螺栓長(zhǎng)度是否合格；道釘頭部支撐面值相貫線的測(cè)量為：將游標(biāo)卡尺第一測(cè)量?jī)?nèi)爪的一端貼近頭部一側(cè)，第二測(cè)量?jī)?nèi)爪等靠近道釘?shù)南嘭灳€處，進(jìn)行測(cè)量讀數(shù)，看游標(biāo)卡尺測(cè)量出的數(shù)據(jù)是否落在規(guī)定范圍內(nèi)，從而判定道釘支撐面距離其相貫線的長(zhǎng)度是否合格；道釘直線度測(cè)量為：將道釘放入一專用直線度套筒內(nèi)，若能夠順利放入，則說(shuō)明直線度合格，反之則不合格。

采用以上傳統(tǒng)的檢具和檢測(cè)方法測(cè)量道釘存在以下缺點(diǎn)：（1）在過(guò)程批量生產(chǎn)時(shí)，卡尺不能滿足檢測(cè)效率的提高。用游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)，調(diào)節(jié)左端內(nèi)測(cè)量爪和右端測(cè)量爪時(shí)須要準(zhǔn)確定位接觸，期間的調(diào)節(jié)時(shí)間會(huì)因不同檢測(cè)員熟練的程度而不同，一定程度上降低了檢測(cè)效率；其次，調(diào)節(jié)卡尺上左端內(nèi)測(cè)量爪和右端測(cè)量爪與道釘對(duì)應(yīng)測(cè)量部位接觸點(diǎn)的準(zhǔn)確度又離不開檢測(cè)員的技能熟練程度，故測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度又下降了，一定程度上讓客戶對(duì)測(cè)量結(jié)果的可信度又難免產(chǎn)生質(zhì)疑。（2）工序生產(chǎn)時(shí)，即道釘熱料輾絲時(shí)，卡尺檢測(cè)使用頻率的加大，會(huì)使得道釘?shù)臒崃系母邷貍鬟f到卡尺接觸測(cè)量部位，進(jìn)一步降低其使用壽命。（3）卡尺滿足不了直線度的測(cè)量，故還需另外加工一只專用直線度檢具來(lái)檢測(cè)。雖然使用起來(lái)方便可靠快速，但不便于攜帶和提高檢測(cè)效率。即過(guò)程大批量生產(chǎn)幾種規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，除了帶卡尺檢測(cè)外，還要附帶對(duì)應(yīng)的幾種直線度套筒檢具，配備了一堆檢具，就單一的檢測(cè)其直線度，而不能檢測(cè)其它主要尺寸，一定程度上又造成了資源不合理利用的近似資源浪費(fèi)的閑置狀態(tài)，即單一檢測(cè)直線度的套筒檢具未充分實(shí)現(xiàn)其多功能價(jià)值。

因此，為了解決上述問(wèn)題，提出一種用于檢測(cè)道釘長(zhǎng)度和直線度的檢具及檢測(cè)方法是本實(shí)用新型所要研究的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種用于檢測(cè)道釘長(zhǎng)度和直線度的檢具及檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)測(cè)量效率低、數(shù)據(jù)可信度不高、檢具壽命短、單一檢測(cè)直線度套筒的檢具未充分實(shí)現(xiàn)其多功能價(jià)值等等問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于檢測(cè)道釘長(zhǎng)度和直線度的檢具，包括一檢具本體，該檢具本體中設(shè)有一供道釘插入的圓柱腔，所述圓柱腔的兩端，一端為道釘插入端，另一端在道釘插入的延伸方向上具有一道釘止擋面，所述道釘插入端的端面即為道釘?shù)亩ㄎ换鶞?zhǔn)面；

所述圓柱腔體分為兩段，一段為一封閉段，另一段為一開放段，所述封閉段靠近道釘插入端布置，所述開放段靠近道釘止擋面布置；所述開放段的開放部分形成一觀察窗口，在觀察窗口處，靠近道釘止擋面的一側(cè)設(shè)有一用于衡量道釘頭部支撐面到道釘尾部長(zhǎng)度是否合格的第一凸起標(biāo)志，該第一凸起標(biāo)志上具有一沿檢具本體長(zhǎng)度方向布置的參考面，該第一凸起標(biāo)志參考面的長(zhǎng)度即為道釘頭部支撐面到道釘尾部長(zhǎng)度所允許的第一公差;

靠近插入端的一側(cè)具有一用于衡量道釘頭部支撐面到道釘相貫線長(zhǎng)度是否合格的第二凸起標(biāo)志，該第二凸起標(biāo)志上具有一沿檢具本體長(zhǎng)度方向布置的參考面，該第二凸起標(biāo)志參考面的長(zhǎng)度即為道釘頭部支撐面到道釘相貫線長(zhǎng)度所允許的第二公差。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述第一凸起標(biāo)志和/或第一凸起標(biāo)志與所述檢具本體一體成型連接。

2、上述方案中，所述第一凸起標(biāo)志設(shè)為兩個(gè)，該兩個(gè)第一凸起以檢具本體軸向中心線為基準(zhǔn)平行且對(duì)稱設(shè)置在所述觀察窗口的兩側(cè)。

3、上述方案中，所述第二凸起標(biāo)志設(shè)為兩個(gè)，該兩個(gè)第二凸起以檢具本體軸向中心線為基準(zhǔn)平行且對(duì)稱設(shè)置在所述觀察窗口的兩側(cè)。

4、上述方案中，所述檢具本體的插入端對(duì)應(yīng)鎖緊凸點(diǎn)設(shè)有讓位缺口。

5、上述方案中，針對(duì)螺紋道釘來(lái)說(shuō)，所述道釘尾部指的是有道釘螺紋的一端，而道釘頭部支撐面指的是道釘頭部朝向道釘螺紋的那一側(cè)端面。

本實(shí)用新型工作原理是：本實(shí)用新型包括檢具本體，該檢具本體中設(shè)有一圓柱腔，一端為道釘插入端，另一端具有一道釘止擋面；圓柱腔體分為兩段，一段為一封閉段，另一段為一開放段，開放段的開放部分形成一觀察窗口，在觀察窗口處，靠近道釘止擋面的一側(cè)設(shè)有第一凸起標(biāo)志，第一凸起標(biāo)志上具有一參考面，該參考面的長(zhǎng)度即為道釘頭部支撐面到道釘尾部長(zhǎng)度所允許的第一公差;靠近插入端的一側(cè)具有第二凸起標(biāo)志，第二凸起標(biāo)志上具有一參考面，該參考面的長(zhǎng)度即為道釘頭部支撐面到道釘相貫線長(zhǎng)度所允許的第二公差。本實(shí)用新型通過(guò)檢具本體上的圓柱腔體、第一凸起標(biāo)志上的參考面以及第二凸起標(biāo)志上的參考面，實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)檢具上完成道釘直線度、道釘頭部支撐面到道釘尾部長(zhǎng)度以及道釘頭部支撐面到道釘相貫線長(zhǎng)度的檢測(cè)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，使用操作便捷，卻同時(shí)又提高了檢測(cè)效率、加大了測(cè)量結(jié)果的可靠性、保證了質(zhì)量、間接地提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率；

2、本實(shí)用新型的一個(gè)檢具缺實(shí)現(xiàn)了多個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)，一定程度上充分實(shí)現(xiàn)了其多功能檢測(cè)的價(jià)值、間接地降低了檢具的制造成本；

3、采用本檢具后，卡尺的使用頻率降低、延長(zhǎng)了卡尺的使用壽命、間接地降低了購(gòu)置游標(biāo)卡尺的購(gòu)買成本。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)施例中道釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為傳統(tǒng)道釘直線度檢具及道釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為傳統(tǒng)道釘頭部支撐面到道釘尾部長(zhǎng)度檢具及道釘結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為傳統(tǒng)道釘頭部支撐面到道釘相貫線長(zhǎng)度檢具及道釘結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)施例中檢具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)施例中檢具及道釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、道釘；10、道釘頭部支撐面；11、道釘尾部；12、道釘相貫線；13、鎖緊凸點(diǎn)；14、螺紋；2、檢具本體；20、道釘插入端；21、止擋面；22、封閉段；23、開放段；24、第一凸臺(tái)標(biāo)志；25、第二凸臺(tái)標(biāo)志；26、讓位缺口；3、墊圈；4、專用直線度套筒；5、游標(biāo)卡尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：一種用于檢測(cè)道釘長(zhǎng)度和直線度的檢具

參見附圖5、6，所述檢具包括一檢具本體2，該檢具本體2中設(shè)有一供道釘插入的圓柱腔，所述圓柱腔的兩端，一端為道釘插入端20，另一端在道釘插入的延伸方向上具有一道釘止擋面21，所述道釘插入端20的端面即為道釘2的定位基準(zhǔn)面。本實(shí)施例中，為螺紋道釘1，在檢測(cè)時(shí)，需要將墊圈3裝配在通過(guò)鎖緊凸點(diǎn)13將墊圈3固定在道釘1上。

所述圓柱腔體分為兩段，一段為一封閉段22，另一段為一開放段23，所述封閉段22靠近道釘插入端20布置，所述開放段34靠近道釘止擋面21布置。所述開放段23的開放部分形成一觀察窗口，在觀察窗口處，靠近道釘止擋面21的一側(cè)設(shè)有一用于衡量道釘頭部支撐面10到道釘尾部11長(zhǎng)度是否合格的第一凸起標(biāo)志24，該第一凸起標(biāo)志24上具有一沿檢具本體2長(zhǎng)度方向布置的參考面，該第一凸起標(biāo)志參考面的長(zhǎng)度即為道釘頭部支撐面10到道釘尾部11長(zhǎng)度所允許的第一公差，在測(cè)量時(shí)，若道釘尾部11不落在該第一凸起標(biāo)志參考面的范圍內(nèi)，則說(shuō)明該道釘1從釘頭部支撐面10到道釘尾部11長(zhǎng)度不合格。

靠近插入端20的一側(cè)具有一用于衡量道釘頭部支撐面10到道釘相貫線12長(zhǎng)度是否合格的第二凸起標(biāo)志25，該第二凸起標(biāo)志25上具有一沿檢具本體2長(zhǎng)度方向布置的參考面，該第二凸起標(biāo)志25參考面的長(zhǎng)度即為道釘頭部支撐面到道釘相貫線長(zhǎng)度所允許的第二公差。

本實(shí)施例中，為了在道釘1上裝配墊圈3，在檢具本體2的插入端20對(duì)應(yīng)道釘鎖緊13點(diǎn)設(shè)有讓位缺口26。

上述實(shí)施例道釘長(zhǎng)度和直線度的檢具，所對(duì)應(yīng)的方法如下：

采用所述釘長(zhǎng)度和直線度的檢具，按以下步驟進(jìn)行操作：

步驟1，先將道釘1裝配墊圈3后，并通過(guò)道釘1的鎖緊點(diǎn)13將墊圈3固定住，再插入檢具本體2的圓柱腔中，并使道釘1的鎖緊點(diǎn)卡入檢具本體的讓位缺口26處，使該道釘1配合墊圈3后的面定位在檢具本體2定位基準(zhǔn)面上或者道釘尾部11定位在道釘止擋面21上。這里，需要看道釘1的長(zhǎng)度，如果道釘1的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)?shù)泪斘膊康挚康街箵趺?1上后，墊圈3的面仍然接觸不到定位基準(zhǔn)面上，此時(shí)也說(shuō)明該道釘1長(zhǎng)度不合格；只有道釘1長(zhǎng)度不超標(biāo)的情況下，道釘1配合墊圈3后的面才能定位在檢具本體2定位基準(zhǔn)面上。

步驟2，觀察能否將道釘頭部支撐面10定位在檢具本體的定位基準(zhǔn)面上，若無(wú)法將道釘頭部支撐面10定位在檢具本體2的定位基準(zhǔn)面上，則說(shuō)明道釘頭部支撐面10到道釘尾部11長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，即道釘頭部支撐面10到道釘尾部11長(zhǎng)度尺寸不合格；若能將道釘頭部支撐面10定位在檢具本體2的定位基準(zhǔn)面上，則轉(zhuǎn)至步驟3。

步驟3，通過(guò)觀察窗口觀察道釘尾部11是否落在檢具本體2第一凸起標(biāo)志參考面長(zhǎng)度范圍內(nèi)，若道釘尾部落11在第一凸起標(biāo)志參考面長(zhǎng)度范圍內(nèi)，則說(shuō)明道釘頭部支撐面10到道釘尾部11的長(zhǎng)度尺寸合格，即所述道釘頭部支撐面到道釘尾部的長(zhǎng)度尺寸合格；反之，則說(shuō)明道釘頭部支撐面10到道釘尾部11長(zhǎng)度過(guò)短，即道釘頭部支撐面10到道釘尾部11長(zhǎng)度尺寸不合格。

步驟4，當(dāng)?shù)泪旑^部支撐面10定位在檢具本體2定位基準(zhǔn)面上時(shí)，通過(guò)觀察窗口觀察道釘相貫線12是否落在檢具本體2第二凸起標(biāo)志參考面長(zhǎng)度范圍內(nèi)，若道釘?shù)南嘭灳€12位于第二凸起標(biāo)志參考面長(zhǎng)度范圍內(nèi)，則說(shuō)明道釘支撐面10距離道釘相貫線12的長(zhǎng)度尺寸合格；反之，若道釘?shù)南嘭灳€12落后或者超過(guò)第二凸起標(biāo)志參考面長(zhǎng)度，則說(shuō)明道釘支撐面10距離道釘相貫線12的長(zhǎng)度尺寸不合格。

步驟5，先將鎖緊凸點(diǎn)13從讓位缺口26處撥出，再將道釘1圍繞檢具本體2軸向中心線旋轉(zhuǎn)一周，若道釘1能夠在檢具本體2的空腔內(nèi)順利旋轉(zhuǎn)一周，則說(shuō)明道釘1直線度合格，反之，道釘1直線度不合格；

步驟6，檢測(cè)完畢，將道釘沿檢具本體的插入端取出。

針對(duì)上述實(shí)施例，本實(shí)施例進(jìn)一步解釋及可能產(chǎn)生的變化描述如下：

1、上述實(shí)施例中，道釘1是在裝配后墊圈3進(jìn)行檢測(cè)的，實(shí)際上道釘1在不裝配墊圈3也能通過(guò)該檢具進(jìn)行檢測(cè)，此時(shí)檢具本體2上就不必要開設(shè)讓位缺口23，因此該讓位缺口26不是必要的。

2、上述實(shí)施例中，檢測(cè)的道釘1是螺紋道釘，事實(shí)上，檢測(cè)沒(méi)有螺紋1的道釘也是可行的。

3、上述實(shí)施例中，在檢測(cè)方法中，如果沒(méi)有墊圈3，在步驟1中就無(wú)需裝配墊圈3，之后再檢測(cè)，同樣，在檢測(cè)直線度的時(shí)候，也就無(wú)需將鎖定凸點(diǎn)13從讓位缺口26處拔出，再進(jìn)行道釘1直線度檢測(cè)了。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。