本實(shí)用新型涉及水質(zhì)自動(dòng)分析檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于陰離子表面活性劑分析的反萃取裝置。

背景技術(shù)：

水中的陰離子表面活性劑會(huì)造成水面產(chǎn)生不易消失的泡沫，并消耗水中的溶解氧，從而影響水質(zhì)狀況，陰離子表面活性劑的濃度成為水污染程度的必要指標(biāo)之一。

測量陰離子表面活性劑，通常采用國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 7494-87）中規(guī)定的亞甲基藍(lán)分光光度法；但此方法的反萃取、分離、清洗和排放等需要手工操作，操作繁瑣耗時(shí)，有毒的有機(jī)試劑也會(huì)危害操作人員的健康。因此，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全的用于陰離子表面活性劑分析的反萃取裝置，成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員迫切期待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全、且依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的用于陰離子表面活性劑分析的反萃取裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成：

一種用于陰離子表面活性劑分析的反萃取裝置，該裝置包括帶密封頂蓋的反萃取瓶、磁力攪拌子、排液管、出液管、排水管、通氣管和進(jìn)液管；所述磁力攪拌子設(shè)于反萃取瓶內(nèi)；所述排液管和出液管在反萃取瓶側(cè)壁的底端處，與反萃取瓶相連通；所述排水管安裝于反萃取瓶側(cè)壁的中下部；所述通氣管安裝于密封頂蓋或者反萃取瓶側(cè)壁的頂端；所述進(jìn)液管安裝于密封頂蓋；所述排液管、排水管和通氣管上均設(shè)有夾管閥。

所述排液管和出液管，均安裝于反萃取瓶側(cè)壁的底端。

所述排液管和出液管通過三通閥，與安裝于反萃取瓶側(cè)壁的底端的出液連接管相連通。

所述裝置還包括一蠕動(dòng)泵，所述進(jìn)液管與所述蠕動(dòng)泵的出口相連通。

所述反萃取瓶為透明結(jié)構(gòu)。

所述反萃取瓶的下方安裝有帶動(dòng)磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有與磁力攪拌子相配合的磁鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，實(shí)現(xiàn)了反萃取、分離、廢液排放和清洗等操作的完全自動(dòng)化，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；整個(gè)操作過程都是在密封裝置中進(jìn)行，操作人員不直接接觸有毒試劑，不會(huì)對(duì)危害操作人員的健康。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型反萃取裝置的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2：本實(shí)用新型反萃取裝置的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖1和圖2所示，一種用于陰離子表面活性劑分析的反萃取裝置，包括帶密封頂蓋11的反萃取瓶10、磁力攪拌子12、排液管21、出液管22、排水管23、通氣管24和進(jìn)液管25；所述排液管（21）、排水管（23）和通氣管（24）上均設(shè)有夾管閥。

所述磁力攪拌子12設(shè)于反萃取瓶10內(nèi)；所述反萃取瓶10的下方安裝有帶動(dòng)磁力攪拌子12轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)121，所述電機(jī)121上設(shè)有與磁力攪拌子12相配合的磁鐵。通過磁鐵不斷變化的磁極來推動(dòng)磁力攪拌子12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)反萃取瓶10內(nèi)的萃取液和反萃取劑的混合溶液轉(zhuǎn)動(dòng)，使其混合均勻、加快反應(yīng)速度。

所述排液管21和出液管22在反萃取瓶10側(cè)壁的底端處，與反萃取瓶10相連通。在一具體實(shí)施例中，所述排液管21和出液管22，均直接安裝于反萃取瓶10側(cè)壁的底端，見圖1。在另一具體實(shí)施例中，所述排液管21和出液管22通過三通閥40，與安裝于反萃取瓶10側(cè)壁的底端的出液連接管26相連通，見圖2。

所述排液管211和出液管212在反萃取瓶21側(cè)壁的底端處，與反萃取瓶21相連通。在一具體實(shí)施例中，所述排液管211和出液管212，均直接安裝于反萃取瓶21側(cè)壁的底端，見圖1。在另一具體實(shí)施例中，所述排液管211和出液管212通過第二三通閥62，與安裝于反萃取瓶21側(cè)壁的底端的出液連接管215相連通，見圖2。

所述排水管23安裝于反萃取瓶10側(cè)壁的中下部；所述進(jìn)液管25安裝于密封頂蓋11。

所述通氣管24安裝于密封頂蓋11（見圖1），或者安裝于反萃取瓶10側(cè)壁的頂端（見圖2）。

本實(shí)用新型的反萃取裝置還包括一蠕動(dòng)泵30，所述蠕動(dòng)泵30的出口與進(jìn)液管25相連通。

具體實(shí)施例中，所述反萃取瓶10為透明結(jié)構(gòu)，由透明玻璃材料制成，以便更加直觀地觀察到其內(nèi)部萃取液的反萃取分層情況。

本實(shí)用新型的反萃取裝置的工作過程為：

（1）蠕動(dòng)泵20將萃取液通過進(jìn)液管25，導(dǎo)入至反萃取瓶10中。

（2）關(guān)閉通氣管24的夾管閥，打開排水管23的夾管閥，蠕動(dòng)泵20壓縮空氣，利用氣壓將排水管23位置點(diǎn)之上的水和萃取液排放。

（3）將反萃取劑通過出液管21（或者再三通閥40、出液連接管26），注入至反萃取瓶10內(nèi)的萃取液中。

（4）啟動(dòng)電機(jī)121，帶動(dòng)磁力攪拌子12旋轉(zhuǎn)，對(duì)萃取液和反萃取劑的混合溶液進(jìn)行攪拌反萃取，利用反萃取劑洗清萃取液中的雜質(zhì)，雜質(zhì)返回水相中。

（5）反萃取瓶10底部的萃取液，依次經(jīng)過出液管22（或者出液連接管26、三通閥40、出液管22），注入至檢測裝置。

（6）打開排液管21的夾管閥，關(guān)閉排水管23和通氣管24的夾管閥，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵20，將反萃取瓶10內(nèi)剩余的萃取液，通過排液管21（或者出液連通管26、三通閥40、排液管21）排放。

本實(shí)用新型的反萃取裝置的清洗過程為：蠕動(dòng)泵20將純水通過進(jìn)液管25，清洗反萃取瓶10中；清洗完后，廢水通過排液管21（或者經(jīng)出液連接管26、三通閥40和排液管21）排放。

根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。