本實(shí)用新型具體涉及一種252KVGIS隔離用絕緣拉桿耐壓工裝，屬于電力技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

絕緣拉桿是高壓開關(guān)的重要關(guān)鍵零部件之一，隨著GIS全封閉組合電器的日益發(fā)展，絕緣拉桿的需求也逐漸增長(zhǎng)。電網(wǎng)公司及各企業(yè)主對(duì)絕緣拉桿產(chǎn)品的可靠性要求越來越高，由于絕緣拉桿的特殊功能，容易出現(xiàn)無法檢測(cè)和不可預(yù)見的缺陷，因此必須對(duì)絕緣拉桿逐件進(jìn)行耐壓局放試驗(yàn)。

以往的絕緣拉桿耐壓大都采用單支或者4支耐壓方式，需反復(fù)拆裝，耐壓效率低，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于絕緣拉桿的用量持續(xù)增長(zhǎng)，原有的試驗(yàn)工裝已不能滿足發(fā)展的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種252KVGIS隔離用絕緣拉桿耐壓工裝，可以實(shí)現(xiàn)整支耐壓，一次性耐壓八根產(chǎn)品，極大的提高產(chǎn)品的耐壓效率，相對(duì)原來的耐壓方式提高兩倍以上，極大的緩解了車間的工作生產(chǎn)壓力，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種252KVGIS隔離用絕緣拉桿耐壓工裝，包括屏蔽環(huán)、底板、定位塊、屏蔽罩、第一絕緣拉桿接頭、第二絕緣拉桿接頭、絕緣拉桿和耐壓設(shè)備，其特征在于，所述絕緣拉桿一端連接在第一絕緣拉桿接頭上，所述絕緣拉桿另一端與第二絕緣拉桿接頭連接，所述第二絕緣拉桿接頭上設(shè)有屏蔽罩，所述屏蔽罩一側(cè)設(shè)有底板，且所述底板上鉆有絲孔，所述第二絕緣拉桿接頭穿過絲孔與屏蔽罩連接，所述屏蔽罩整體通過內(nèi)六角螺栓連接在耐壓設(shè)備上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一絕緣拉桿接頭和第二絕緣拉桿接頭均為金屬接頭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絕緣拉桿設(shè)有八根。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的絲孔設(shè)有八個(gè)且分別與八根所述絕緣拉桿配合。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二絕緣拉桿接頭上開有可以纏繞銅線的溝槽。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：一種252KVGIS隔離用絕緣拉桿耐壓工裝，可以實(shí)現(xiàn)整支耐壓，一次性耐壓八根產(chǎn)品，極大的提高產(chǎn)品的耐壓效率，相對(duì)原來的耐壓方式提高兩倍以上，極大的緩解了車間的工作生產(chǎn)壓力。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1為屏蔽罩裝配示意圖。

圖2為絕緣拉桿耐壓裝配示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、屏蔽環(huán)；2、底板；3、定位塊；4、屏蔽罩；5、第一絕緣拉桿接頭；6、第二絕緣拉桿接頭；7、絕緣拉桿；8、耐壓設(shè)備。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型一種252KVGIS隔離用絕緣拉桿耐壓工裝，包括屏蔽環(huán)1、底板2、定位塊3、屏蔽罩4、第一絕緣拉桿接頭5、第二絕緣拉桿接頭6、絕緣拉桿7和耐壓設(shè)備8，屏蔽環(huán)1采用鋁合金材質(zhì)，外形結(jié)構(gòu)是普通的圓筒形，外徑尺寸為φ320mm，端部為R10mm及R15mm圓弧，保證耐壓過程中電場(chǎng)均勻，可對(duì)第一絕緣拉桿接頭5進(jìn)行有效的屏蔽，所述絕緣拉桿7一端連接在第一絕緣拉桿接頭5上，所述絕緣拉桿7另一端與第二絕緣拉桿接頭6連接，所述第二絕緣拉桿接頭6上設(shè)有屏蔽罩4，所述屏蔽罩4一側(cè)設(shè)有底板2，底板2同樣采用鋁合金材質(zhì)，均勻鉆取8個(gè)絲孔，定位塊3是由10mm的鋁板加工而成，中心鉆φ10mm的通孔，將定位塊3鉚焊在屏蔽環(huán)1上，用十字螺釘將定位塊3與底板1連接在一起，組成屏 蔽罩4，且所述底板2上鉆有絲孔，所述第二絕緣拉桿接頭6穿過絲孔與屏蔽罩4連接，所述屏蔽罩4整體通過內(nèi)六角螺栓連接在耐壓設(shè)備8上。

所述第一絕緣拉桿接頭5和第二絕緣拉桿接頭6均為金屬接頭，所述絕緣拉桿7設(shè)有八根，所述底板2的絲孔設(shè)有八個(gè)且分別與八根所述絕緣拉桿7配合，所述第二絕緣拉桿接頭6上開有可以纏繞銅線的溝槽。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種252KVGIS隔離用絕緣拉桿耐壓工裝，工作時(shí)，絕緣拉桿7耐壓過程，絕緣拉桿7不受任何外力，第一絕緣拉桿接頭5采用鋁合金材質(zhì)，通過車取螺紋與絕緣拉桿7連接在屏蔽罩4的底板2上，一次連接八根，此種連接方式足以保證絕緣拉桿7的穩(wěn)定，另一端的第二絕緣拉桿接頭6有環(huán)形溝槽，用于纏繞銅絲，可以有效的防止試驗(yàn)過程中銅絲脫落，將安裝好絕緣拉桿7的屏蔽罩4用內(nèi)六角螺栓連接在耐壓設(shè)備8上進(jìn)行整支耐壓即可，可以實(shí)現(xiàn)一次耐八根絕緣拉桿7，耐壓效率得到極大的提高。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。