本實用新型涉及皮棉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

軋工質(zhì)量是棉花質(zhì)量的一項重要指標，軋工質(zhì)量的好壞直接影響到皮棉品質(zhì)和紡織品的質(zhì)量。根據(jù)GB1103-2012《棉花細絨棉》國家標準對棉花軋工質(zhì)量進行了分類，根據(jù)皮棉外觀形態(tài)粗糙程度、所含疵點種類及數(shù)量的多少分為好、中、差三檔。

目前棉花軋工質(zhì)量判定大多通過專業(yè)技術(shù)人員進行目測，不僅對棉花檢測環(huán)境要求高，而且由于檢測數(shù)量繁多，費時費力效率低下。針對上述技術(shù)問題，出現(xiàn)了，利用獲取棉花的圖像來自動分析質(zhì)量的裝置，雖然在一定程度上代替了專業(yè)技術(shù)人員，但是其自動化程度跟不上科技的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型所要解決的問題是：提供一種用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的自動化程度高，能夠快速的、準確的、高效率的完成質(zhì)量檢測，從而提高了質(zhì)檢的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)包括檢測箱體，所述檢測箱體的上面為工作平臺，所述工作平臺的上面設(shè)有固定檢測平臺，所述固定檢測平臺的中間設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)動檢測平臺，所述轉(zhuǎn)動檢測平臺的底端位于所述檢測箱體的內(nèi)側(cè)；所述檢測箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動檢測平臺的底端固定連接；

所述工作平臺上方還設(shè)有照明裝置和圖像獲取裝置；

還包括控制箱體，所述控制箱體內(nèi)設(shè)有中央控制模塊，以及分別與所述中央控制模塊電連接的圖像處理模塊和電源，所述控制箱體上還嵌設(shè)有與所述中央控制模塊電連接的觸摸屏和啟動鍵，所述中央控制電路還分別與所述轉(zhuǎn)動電機、所述照明裝置和所述圖像獲取裝置電連接。

優(yōu)選方式為，所述轉(zhuǎn)動檢測平臺為圓柱體。

優(yōu)選方式為，所述固定檢測平臺為圓柱體，所述固定檢測平臺的頂面設(shè)有刻度。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)包括檢測箱體和控制箱體。其中檢測箱體的工作平臺上設(shè)有固定檢測平臺，固定檢測平臺中間設(shè)有通孔，通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)動檢測平臺，其底端被檢測箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；同時工作平臺上還設(shè)有照明裝置和圖像獲取裝置。其中控制箱體內(nèi)設(shè)有中央控制模塊，以及分別與中央控制模塊電連接的圖像處理模塊和電源，中央控制模塊還分別與轉(zhuǎn)動電機、照明裝置和圖像獲取裝置電連接。當本實用新型的系統(tǒng)工作時，皮棉放在轉(zhuǎn)動檢測平臺上后，照明裝置和圖像獲取裝置被啟動，去獲取皮棉的圖像信息，并傳輸給圖像處理模塊，去分析皮棉的質(zhì)量。而在檢測的同時，為了讓檢測更加準確，轉(zhuǎn)動檢測平臺轉(zhuǎn)動一定角度，讓圖像獲取裝置能夠獲取皮棉不同方位的圖像。上述轉(zhuǎn)動電機、照明裝置、圖像獲取裝置等各部件均有中央控制模塊操控自動工作，從而使本實用新型的自動化程度高，能夠快速的、準確的、高效率的完成質(zhì)量檢測，從而提高了質(zhì)檢的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)的原理框圖;

圖中：1—檢測箱體、10—工作平臺、2—控制箱體、3—固定檢測平臺、4—轉(zhuǎn)動檢測平臺、5—轉(zhuǎn)動電機、6—照明裝置、7—圖像獲取裝置、8—觸摸屏、9—啟動鍵。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)包括檢測箱體1，檢測箱體1的上面為工作平臺10，工作平臺10的上面設(shè)有固定檢測平臺3，固定檢測平臺3的中間設(shè)有通孔，通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)動檢測平臺4，轉(zhuǎn)動檢測平臺4的底端位于檢測箱體1的內(nèi)側(cè)；檢測箱體1內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機5，轉(zhuǎn)動電機5的輸出軸與轉(zhuǎn)動檢測平臺4的底端固定連接；同時工作平臺10上方還設(shè)有照明裝置6和圖像獲取裝置7；

本實用新型還包括控制箱體2，控制箱體2內(nèi)設(shè)有中央控制模塊，以及分別與中央控制模塊電連接的圖像處理模塊和電源，控制箱體2上還嵌設(shè)有與中央控制模塊電連接的觸摸屏8和啟動鍵9，中央控制電路還分別與轉(zhuǎn)動電機5、照明裝置6和圖像獲取裝置7電連接。

本實施例的轉(zhuǎn)動檢測平臺4為圓柱體，固定檢測平臺3也為圓柱體，固定檢測平臺3的頂面設(shè)有刻度。便于肉眼觀察皮棉的位置，可通過觸摸屏8輸入轉(zhuǎn)動的角度，即獲取檢測圖像所需轉(zhuǎn)動的角度。

本實用新型的用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)使用時，操控控制箱體2上的啟動鍵9，將本系統(tǒng)各部件啟動。皮棉放在轉(zhuǎn)動檢測平臺4上后，中央控制模塊將照明裝置6和圖像獲取裝置7通電啟動，照明裝置6和圖像獲取裝置7獲取皮棉的圖像信息，并將圖像傳輸給中央控制模塊，由中央控制模塊控制圖像處理模塊對圖像進行分析和處理，以便得出皮棉的質(zhì)量。而在檢測的同時，為了讓檢測更加準確，中央控制模塊驅(qū)動轉(zhuǎn)動電機5轉(zhuǎn)動，使其輸出軸帶動轉(zhuǎn)動檢測平臺4轉(zhuǎn)動一定角度，讓其上放置的皮棉也改變方位，使圖像獲取裝置7能夠獲取皮棉不同方位的圖像。

因中央控制模塊能夠自動控制轉(zhuǎn)動電機5、照明裝置6和圖像獲取裝置7自動工作，從而使本實用新型的自動化程度高，能夠快速的、準確的、高效率的完成質(zhì)量檢測，從而提高了質(zhì)檢的效率。

以上所述本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同一種用于皮棉質(zhì)量檢測的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。