本實(shí)用新型涉及計(jì)量器具的校正領(lǐng)域,尤其涉及省時(shí)省力的混凝土計(jì)量衡。
背景技術(shù):
混泥土的生產(chǎn)是將砂、石、粉煤灰、添加劑按照一定的配比,攪拌生產(chǎn)而成,為了保證混泥土的質(zhì)量,對進(jìn)料原料的配比需要嚴(yán)格的把控,因此需對進(jìn)料計(jì)量器具的精確性要求比較高,而計(jì)量器具在使用過程中會造成其的精確性降低,因此就需要對計(jì)量器具進(jìn)行修正。
一種混泥土進(jìn)料計(jì)量裝置包括機(jī)架、進(jìn)料漏斗、電子秤和稱重傳感器,進(jìn)料漏斗連接在機(jī)架上,電子秤與稱重傳感器相連,電子秤位于進(jìn)料漏斗的下方,電子秤稱量進(jìn)入進(jìn)料漏斗的原料重量,其電子秤是設(shè)置在2米的高度上,對其電子秤的修正,采用的方法就是人工將標(biāo)準(zhǔn)砝碼搬到進(jìn)料漏斗里進(jìn)行稱量,通過稱量的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)砝碼的重量經(jīng)過對比、計(jì)算、分析,確定此電子秤的準(zhǔn)確性,若不準(zhǔn)確就對電子秤進(jìn)行修正,該方法雖然能夠檢測電子秤的準(zhǔn)確性,但需人工數(shù)量多,勞動強(qiáng)度大,安全隱患大,耗費(fèi)時(shí)間長,經(jīng)常因標(biāo)準(zhǔn)砝碼搬運(yùn)時(shí)掉落而傷人和損壞設(shè)備設(shè)施。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型意在提供一種減少勞動力,降低安全隱患,提高工作效率的省時(shí)省力的混凝土計(jì)量衡。
本方案中的省時(shí)省力的混凝土計(jì)量衡,包括機(jī)架、進(jìn)料漏斗、電子秤、標(biāo)準(zhǔn)砝碼和稱重傳感器,進(jìn)料漏斗安裝在機(jī)架上,電子秤與稱重傳感器相連,電子秤位于進(jìn)料漏斗的下方,所述的進(jìn)料漏斗的上部周向分布有鋼圈,所述的鋼圈內(nèi)穿過有鋼管,所述的鋼管的兩端連有鋼鏈,所述的鋼鏈連接有鋼架,鋼架位于地面的上方。
本方案的技術(shù)原理為:鋼圈的設(shè)置,使得鋼管與進(jìn)料漏斗連接處的接觸面積增大,鋼管與進(jìn)料漏斗固定得更加的牢固;鋼管的設(shè)置,是為了連接更多的鋼鏈,使得鋼架上傳遞的重量在進(jìn)料漏斗上分布得更加的均勻;鋼鏈的設(shè)置,是為了將鋼架與鋼管連接,在對標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行稱量的時(shí)候,避免將標(biāo)準(zhǔn)砝碼搬到高處的進(jìn)料漏斗內(nèi),減少了勞動力,提高了工作效率;鋼架的設(shè)置,是為了將標(biāo)準(zhǔn)砝碼堆放到鋼架內(nèi),鋼架位于地面的上方,避免鋼架與地面接觸,電子秤對標(biāo)準(zhǔn)砝碼的稱量不準(zhǔn)確;將標(biāo)準(zhǔn)砝碼放置在鋼架上,記錄下電子秤上的數(shù)據(jù),再增加標(biāo)準(zhǔn)砝碼的重量,同時(shí)記錄下電子秤的數(shù)據(jù),通過多組不同質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼與其對應(yīng)的電子秤稱量出來的重量,經(jīng)過計(jì)算、分析,得出結(jié)果,從得出的結(jié)果中評價(jià)電子秤稱量的準(zhǔn)確性,如若不準(zhǔn)確,對其電子秤進(jìn)行修正。
本方案的有益效果為:通過多次檢測證明,不但能使檢測工作方法簡便可靠,確保檢測精度準(zhǔn)確,而且大大減少操作人員的勞動強(qiáng)度,提高勞動效率,更重要的是節(jié)約了檢測時(shí)間,原每次檢測9臺計(jì)量器具需要5小時(shí),現(xiàn)在只需要2小時(shí),每次減少檢測時(shí)間3小時(shí),即使企業(yè)減少3小時(shí)的停產(chǎn)時(shí)間,每年按12次檢測次數(shù)計(jì)算可為企業(yè)增收180萬元,增加利潤60萬元,避免了安全事故的發(fā)生。
進(jìn)一步,所述的進(jìn)料漏斗的上部周向均勻分布有4~8個鋼圈,使得鋼架能夠平衡的連接在鋼鏈上,并且傳遞在電子秤上的重量分布均勻,避免電子秤受力不均而對其造成損壞。
進(jìn)一步,所述的鋼架離地面8~12厘米,避免了鋼架與地面接觸而造成電子秤稱量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,同時(shí)也避免了鋼架離地面過高,而導(dǎo)致將標(biāo)準(zhǔn)砝碼搬運(yùn)到鋼架上時(shí),費(fèi)力、費(fèi)事,減少了工作強(qiáng)度,大大提高了工作效率。
進(jìn)一步,所述的鋼鏈與鋼架間連有掛鉤,在修正完電子秤之后,將鋼架從掛鉤上取下,方便、快捷,在下一次修正電子秤時(shí),直接將鋼架掛在掛鉤上。
進(jìn)一步,所述的鋼架為開口的長方體框架,將標(biāo)準(zhǔn)砝碼放置到鋼架內(nèi),對電子秤進(jìn)行修正的時(shí)候,標(biāo)準(zhǔn)砝碼能夠有序的放置在鋼架內(nèi),鋼架四周有鋼架壁,標(biāo)準(zhǔn)砝碼不會滑落;框架開口上設(shè)有吊耳,掛鉤穿過吊耳孔,便于將鋼架從掛鉤上取下和連接。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型省時(shí)省力的混凝土計(jì)量衡的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進(jìn)料漏斗1、鋼圈2、鋼管3、鋼鏈4、掛鉤5、鋼架6、標(biāo)準(zhǔn)砝碼7、電子秤8、稱重傳感器9、吊耳10、機(jī)架11。
實(shí)施例基本參考圖1所示:省時(shí)省力的混凝土計(jì)量衡,包括進(jìn)料漏斗1、標(biāo)準(zhǔn)砝碼7、電子秤8、稱重傳感器9和機(jī)架11,進(jìn)料漏斗1安裝在機(jī)架11上,電子秤8與稱重傳感器9相連,電子秤8安裝在進(jìn)料漏斗1的下方,進(jìn)料漏斗1的上部周向均勻焊接有6個鋼圈2,每個鋼圈2內(nèi)穿過有鋼管3,每根鋼管3的兩端連有鋼鏈4,鋼鏈4上連接有掛鉤5,鋼架6離地面距離10厘米,鋼架6為開口的長方體框架,框架開口上設(shè)有吊耳10,掛鉤5穿過吊耳10孔。
將標(biāo)準(zhǔn)砝碼7放置在鋼架6上,記錄下電子秤8上的數(shù)據(jù),再增加標(biāo)準(zhǔn)砝碼7的重量,同時(shí)記錄下電子秤8的數(shù)據(jù),通過不同質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼7與其對應(yīng)的電子器8稱量出來的重量,進(jìn)過計(jì)算、分析,得出結(jié)果,從得出的結(jié)果中評價(jià)電子秤8稱量的準(zhǔn)確性,如若不準(zhǔn)確,對其電子秤8進(jìn)行修正。
6個鋼圈2均勻的設(shè)置在進(jìn)料漏斗1的進(jìn)料口,使得稱量標(biāo)準(zhǔn)砝碼7的重量能夠均勻傳遞到電子秤8上,使得稱量出來的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高,同時(shí)還能夠使電子秤8受力均勻,防止電子秤8受力不均,造成損壞。
鋼架6設(shè)置在離地面10厘米的高度,是為了避免操作人員在對電子秤8進(jìn)行修正的時(shí)候,將標(biāo)準(zhǔn)砝碼7搬到2米高的進(jìn)料漏斗1中,減少了操作人員的勞動強(qiáng)度,提高了勞動效率,減少了因修正電子秤8所花費(fèi)的時(shí)間,提供了更多的生產(chǎn)時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)量,增加了企業(yè)收入,同時(shí)還避免在搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)砝碼因位置過高而造成的安全隱患。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。