本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式大流量充氣檢測(cè)儀。

背景技術(shù)：

氣囊類產(chǎn)品在制造、試驗(yàn)及使用、維修過程中經(jīng)常需要進(jìn)行氣密性檢查，并需要進(jìn)行充氣、檢測(cè)及抽真空等工作?，F(xiàn)有的氣囊充氣設(shè)備一般分為三類：手動(dòng)充氣設(shè)備、固定式充氣設(shè)備及移動(dòng)式充氣設(shè)備。

手動(dòng)充氣設(shè)備包括打氣筒、氣拍子等，優(yōu)點(diǎn)是輕便、易用、成本低，且無需電源，適合于小型氣囊的臨時(shí)或應(yīng)急打氣或抽真空，但工作效率低、速度慢，不適合大型產(chǎn)品，使用范圍有限。

固定式充氣設(shè)備一般由大型專用空壓站提供氣源，使用方便、效率高，適合車間或廠房?jī)?nèi)對(duì)產(chǎn)品的充氣或抽真空，但外場(chǎng)試驗(yàn)或使用時(shí)往往難以具備這樣的條件。

移動(dòng)式充氣設(shè)備具備一定的可攜帶性，并采用電動(dòng)方式提高了效率。該類設(shè)備品種繁多，但多數(shù)是通過壓縮機(jī)攜帶儲(chǔ)氣罐供氣，非常笨重，并且輸出的壓縮空氣需要進(jìn)行油水分離和過濾，使用繁瑣，充氣過程也缺乏控制。多數(shù)真空泵是將外界空氣直接吸入泵內(nèi)，同時(shí)也容易吸入異物、降低效率、難以清理、故障率較高，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種移動(dòng)式大流量充氣檢測(cè)儀，設(shè)備重量輕，輸出流量大，工作清潔，可完成手動(dòng)充氣、自動(dòng)充氣和抽真空。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種移動(dòng)式大流量充氣檢測(cè)儀，包括壓力反饋接口、通過氣管與壓力反饋接口連接的壓力傳感器、控制器、若干個(gè)并聯(lián)的無油泵和為檢測(cè)儀內(nèi)各耗電設(shè)備供能的電池，無油泵入口端均設(shè)有過濾器、出口端輸出為三路，第一路為通過氣管與輸出端依次連接的電磁閥A、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)充氣接口，第二路為通過氣管與輸出端依次連接的電磁閥B和自動(dòng)充氣接口，電磁閥B上并聯(lián)有比例閥，第三路為通過氣管與輸出端依次連接的電磁閥C、真空泵和抽真空接口，控制器分別與壓力傳感器、電磁閥A、電磁閥B、比例閥、電磁閥C和所有無油泵連接。

進(jìn)一步地，電池為可充電電池。

進(jìn)一步地，真空泵為引射式真空泵。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.采用無油泵省略了油水分離過濾、儲(chǔ)氣罐等裝置，節(jié)省了設(shè)備重量，提高了移動(dòng)性；多個(gè)無油泵并聯(lián)工作，增大了輸出流量，滿足了大流量充氣要求；在無油泵入口端設(shè)置過濾器，工作更加清潔；壓力傳感器通過壓力反饋接口將被充氣囊內(nèi)部的壓力反饋給控制器，控制器通過控制相應(yīng)的閥門即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)充氣、自動(dòng)充氣和抽真空三種模式切換，控制器通過控制無油泵可控制充氣速度、流量，有效解決了大型氣囊制品在外場(chǎng)試驗(yàn)和使用過程中的充氣檢查和抽真空包裝問題；電池保證在野外缺乏電源情況下也能正常運(yùn)行。

2.采用可充電電池，能夠反復(fù)使用。

3.引射式真空泵利用主泵產(chǎn)生的高壓空氣和引射原理，實(shí)現(xiàn)抽真空功能，抽真空過程中主泵的工作和負(fù)載不受氣囊內(nèi)部真空度的影響，也避免了氣囊內(nèi)部水汽、異物的吸入，提高了設(shè)備的安全性、可靠性和運(yùn)行平穩(wěn)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種移動(dòng)式大流量充氣檢測(cè)儀，包括壓力反饋接口、通過氣管與壓力反饋接口連接的壓力傳感器、控制器、若干個(gè)并聯(lián)的無油泵和為檢測(cè)儀內(nèi)各耗電設(shè)備供能的電池，無油泵入口端均設(shè)有過濾器、出口端輸出為三路，第一路為通過氣管與輸出端依次連接的電磁閥A、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)充氣接口，第二路為通過氣管與輸出端依次連接的電磁閥B和自動(dòng)充氣接口，電磁閥B上并聯(lián)有比例閥，第三路為通過氣管與輸出端依次連接的電磁閥C、真空泵和抽真空接口，控制器分別與壓力傳感器、電磁閥A、電磁閥B、比例閥、電磁閥C和所有無油泵連接。

采用無油泵省略了油水分離過濾、儲(chǔ)氣罐等裝置，節(jié)省了設(shè)備重量，提高了移動(dòng)性；多個(gè)無油泵并聯(lián)工作，增大了輸出流量，滿足了大流量充氣要求；在無油泵入口端設(shè)置過濾器，工作更加清潔；壓力傳感器通過壓力反饋接口將被充氣囊內(nèi)部的壓力反饋給控制器，控制器通過控制無油泵可控制充氣速度、流量，有效解決了大型氣囊制品在外場(chǎng)試驗(yàn)和使用過程中的充氣檢查和抽真空包裝問題；電池保證在野外缺乏電源情況下也能正常運(yùn)行。

控制器通過控制相應(yīng)的閥門即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)充氣、自動(dòng)充氣和抽真空三種模式切換，電磁閥A開啟、其余閥門關(guān)閉時(shí)，手動(dòng)充氣接口輸出清潔的壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)充氣功能，電磁閥B和比例閥開啟、其余閥門關(guān)閉時(shí)，自動(dòng)充氣接口輸出清潔的壓縮空氣，此時(shí)氣囊內(nèi)部壓力經(jīng)由壓力傳感器反饋至控制器，當(dāng)壓力接近預(yù)設(shè)充氣壓力時(shí)，降低供氣流量，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)，無油泵停止充氣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充氣功能，電磁閥C開啟、其余閥門關(guān)閉時(shí)，氣囊內(nèi)部氣體從抽真空接口抽出，實(shí)現(xiàn)抽真空功能。

在本實(shí)施例中，電池為可充電電池。采用可充電電池，能夠反復(fù)使用。

在本實(shí)施例中，真空泵為引射式真空泵。引射式真空泵利用主泵產(chǎn)生的高壓空氣和引射原理，實(shí)現(xiàn)抽真空功能，抽真空過程中主泵的工作和負(fù)載不受氣囊內(nèi)部真空度的影響，也避免了氣囊內(nèi)部水汽、異物的吸入，提高了設(shè)備的安全性、可靠性和運(yùn)行平穩(wěn)度。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。