本發(fā)明涉及儀器、儀表和工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,特別是涉及一種智能壓力變送器。
背景技術(shù):
變送器是把傳感器的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭杀豢刂破髯R(shí)別的信號(hào)(或?qū)鞲衅鬏斎氲姆请娏哭D(zhuǎn)換成電信號(hào)同時(shí)放大以便供遠(yuǎn)方測(cè)量和控制的信號(hào)源)的轉(zhuǎn)換器。變送器的種類很多,用在工控儀表上面的變送器主要有溫度變送器、壓力變送器、流量變送器、電流變送器、電壓變送器等等,變送器常用來測(cè)量壓力、差壓、真空、液位、流量和密度等。變送器使用具有隔離膜片的隔離部件,其中隔離膜片將安裝在變送器中的傳感器內(nèi),并將傳感器與要被測(cè)量的工藝流體相隔離。流體參數(shù)例如流體壓力通過隔離膜片傳送至傳感器,經(jīng)由變送器轉(zhuǎn)換信號(hào)后輸出。
然而,傳統(tǒng)的DN25法蘭型智能壓力變送器由于其連接的配對(duì)法蘭的公稱尺寸為DN25,其國(guó)際通用系列管道外徑33.7mm,致使壓力變送器的重要感壓元件隔離膜片外徑只有35mm左右,波紋處有效直徑通常在25mm左右,膜片有效直徑對(duì)壓力變送器性能有著一定的影響,由于膜片小,剛度大,在實(shí)際應(yīng)用過程中DN25法蘭型智能壓力變送器性能不穩(wěn)定,溫漂大,返修率極高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種智能壓力變送器,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中壓力變送器隔離膜片外徑小、剛度大,測(cè)量壓力值不穩(wěn)定、溫漂大且返修率高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種智能壓力變送器,包括:壓力變送器本體、法蘭底座與隔離膜片,所述法蘭底座設(shè)置于所述壓力變送器本體下方,所述隔離膜片安裝于所述法蘭底座的底部,且所述隔離膜片的公稱直徑為50mm。
優(yōu)選地,所述隔離膜片的材質(zhì)為316L或哈氏C。
優(yōu)選地,還包括密封面,所述密封面采用氬弧焊焊接于所述法蘭底座的底部,所述隔離膜片內(nèi)嵌于密封面與法蘭底座之間。
優(yōu)選地,所述密封面的公稱直徑為25mm。
優(yōu)選地,所述法蘭底座上的密封面通過密封墊片安裝于配對(duì)法蘭上。
優(yōu)選地,所述隔離膜片的材質(zhì)為鉭或蒙乃爾。
優(yōu)選地,所述隔離膜片焊接于所述法蘭底座的底部。
優(yōu)選地,所述法蘭底座通過過渡環(huán)安裝于配對(duì)法蘭上。
優(yōu)選地,所述過渡環(huán)的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
如上所述,本實(shí)用新型的智能壓力變送器,具有以下有益效果:
通過將傳統(tǒng)DN25法蘭型智能壓力變送器的隔離膜片由內(nèi)置改為外接,采用316L或哈氏C材質(zhì)的隔離膜片,將該隔離膜片內(nèi)嵌于密封面與法蘭底座之間;或采用鉭或蒙乃爾材質(zhì)的隔離膜片,將該隔離膜片焊接于法蘭底座底座;在原有法蘭的基礎(chǔ)上,提高了隔離膜片的外徑和耐腐蝕性,避免了壓力變送器因隔離膜片外徑小、剛度大,在測(cè)量結(jié)果不穩(wěn)定、溫漂大且返修率高的問題。
附圖說明
圖1顯示為本實(shí)用新型提供的一種智能壓力變送器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2顯示為本實(shí)用新型提供的一種智能壓力變送器第一實(shí)施例安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3顯示為本實(shí)用新型提供的一種智能壓力變送器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4顯示為本實(shí)用新型提供的一種智能壓力變送器第二實(shí)施例安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
元件標(biāo)號(hào)說明
1 壓力變送器本體
2 法蘭底座
3 隔離膜片
4 密封面
5 過渡環(huán)
6 密封墊片
7 配對(duì)法蘭
8 氬弧焊
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
請(qǐng)參閱圖1和圖3,分別為本實(shí)用新型提供的一種智能壓力變送器第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,所述智能壓力變送器包括:壓力變送器本體1、法蘭底座2與隔離膜片3,所述法蘭底座2設(shè)置于所述壓力變送器本體1下方,所述隔離膜片3安裝于所述法蘭底座2的底部,且所述隔離膜片3的公稱直徑為50mm。
其中,材質(zhì)為316L或哈氏C的隔離膜片3所對(duì)應(yīng)第一實(shí)施例中結(jié)構(gòu),所述密封面4采用氬弧焊8焊接于所述法蘭底座2的底部,所述隔離膜片3內(nèi)嵌于密封面4與法蘭底座2之間,所述密封面4的公稱直徑為25mm。通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)的隔離膜片3公稱直徑由原來的25mm提升至50mm,隔離膜片3的外徑由35mm增至66mm,由于隔離膜片3的有效直徑的增大使得產(chǎn)品性能大幅提升。同時(shí),用戶可以根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)和不同壓力等級(jí)選取不同的DN25整體法蘭底座2??紤]到防腐性的要求,DN25密封面4材質(zhì)實(shí)際焊接時(shí)選取同隔離膜片3相同的材質(zhì),從而克服了壓力變送器因隔離膜片3外徑小、剛度大,在測(cè)量結(jié)果不穩(wěn)定、溫漂大且返修率高的問題。
其中,材質(zhì)為鉭或蒙乃爾的隔離膜片3所對(duì)應(yīng)的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu),該隔離膜片3為聚四氟乙烯,公稱直徑為50mm隔離膜片3,隔離膜片3通過激光焊焊接與法蘭底座2。隔離膜片3也有所增加,膜片外徑由原來35mm增至外徑60mm,膜片波紋出有效直徑由原來25mm增至50mm,由于膜片增大,產(chǎn)品性能大幅提升。
在實(shí)際使用時(shí),只需將DN25法蘭型智能壓力變送器通過過渡環(huán)5(聚四氟乙烯)與用戶配對(duì)法蘭7連接即可,由于過渡環(huán)5為聚四氟乙烯材質(zhì)使得DN25法蘭型智能壓力變送器,使得其既耐腐蝕又安裝方便快捷,滿足了不同工況的要求。
如圖2所示,為本實(shí)用新型提供的一種智能壓力變送器第一實(shí)施例安裝的結(jié)構(gòu)示意圖,在密封面4上套有密封墊片6,通過法蘭底座2于配對(duì)法蘭7的配合,提高了智能壓力變送器密耐腐蝕性。
如圖4所示,為本實(shí)用新型提供的一種智能壓力變送器第二實(shí)施例安裝的結(jié)構(gòu)示意圖,法蘭底座2上過渡環(huán)5與配對(duì)法蘭7上內(nèi)凹部位相配合,通過過渡環(huán)5提高了智能壓力變送器耐腐蝕性。
綜上所述,本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)DN25法蘭型智能壓力變送器的隔離膜片由內(nèi)置改為外接,采用316L或哈氏C材質(zhì)的隔離膜片,將該隔離膜片內(nèi)嵌于密封面與法蘭底座之間;或采用鉭或蒙乃爾材質(zhì)的隔離膜片,將該隔離膜片焊接于法蘭底座底座;在原有法蘭的基礎(chǔ)上,提高了隔離膜片的外徑和耐腐蝕性,避免了壓力變送器因隔離膜片外徑小、剛度大,在測(cè)量結(jié)果不穩(wěn)定、溫漂大且返修率高的問題。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。