本實用新型涉及一種變壓器試驗用具,特別涉及一種變壓器負載試驗短接裝置。
背景技術:
變壓器的損耗是變壓器的重要性能參數(shù),一方面表示變壓器在運行過程中的效率,另一方面表明變壓器在設計制造的性能是否滿足要求。變壓器空載損耗和空載電流測量、負載損耗和短路阻抗測量都是變壓器的診斷性試驗。負載試驗的目的是測量負載損耗和阻抗電壓。無論大小變壓器,負載損耗都占總損耗的大部分,通過對負載損耗的分析可以檢查出變壓器在結構上和制造上的缺陷。實踐中,不同型號的配電變壓器具有不同大小的樁頭,且低壓側樁頭之間的間距也不同,現(xiàn)有的短接裝置不能同時適應不同型號的配電變壓器;在對新配電變壓器進行交接試驗時,連接耗時較長,提高了工作人員的工作強度,降低試驗效率,存在較大的安全風險。
因此,為了解決上述問題,就需要一種變壓器負載試驗短接裝置,能夠同時適應不同型號的配電變壓器,縮短連接耗時,降低工作人員的工作強度,提高試驗效率,減少安全風險。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種變壓器負載試驗短接裝置,能夠同時適應不同型號的配電變壓器,縮短連接耗時,降低工作人員的工作強度,提高試驗效率,減少安全風險。
本實用新型的變壓器負載試驗短接裝置,包括至少三塊導電板,任意兩塊導電板之間通過導線相連;所述導電板上設有至少三個用于與變壓器樁頭連接的孔槽,各個所述孔槽分別與不同大小的變壓器樁頭匹配相連;所述導電板呈方形,所述孔槽由導電板的側面向內(nèi)凹陷形成;各所述孔槽具有不同的開口寬度及深度。
進一步,所述導線的長度為30cm-50cm。
進一步,所述導線由多股銅絞線纏繞而成,且導線外套設有絕緣保護層。
進一步,所述絕緣保護層外套設有熒光層。
進一步,所述導電板為銅線排結構。
進一步,所述導電板與導線之間通過一連接組件相連;所述連接組件包括設在導電板底端的絕緣管及設在導線頂端并與導線電連接的金屬接頭,所述金屬接頭以可拆卸方式與絕緣管相連后與導電板電連接。
進一步,所述金屬接頭設有外螺紋,所述絕緣管設有內(nèi)螺紋,所述金屬接頭同軸伸入絕緣管并螺紋連接。
進一步,所述導電板的表面設置有防腐蝕層;所述防腐蝕層由從內(nèi)往外依次設置的基礎層、中間層和加強層組成,基礎層為碳化鎢層,中間層為鎳層,加強層為氮化硼層。
本實用新型的有益效果:本實用新型的變壓器負載試驗短接裝置,設置多塊導電板,每一導電板上設置多個孔槽,不同的孔槽與不同大小的變壓器樁頭匹配連接,從而能夠同時適應不同型號的配電變壓器,可縮短連接耗時,降低了工作人員的工作強度,提高了試驗效率,減少了安全風險;本實用新型不僅能夠滿足檢修定檢時各種電源接頭的需要,而且可以滿足平時日常生活需要,降低人工或設備使用成本,節(jié)約成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A剖視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結構示意圖,圖2為圖1中A-A剖視圖,如圖所示:本實施例的變壓器負載試驗短接裝置,包括至少三塊(圖示為三塊,但實際上可以根據(jù)需要設置三塊以上)導電板1,任意兩塊導電板1之間通過導線2相連;所述導電板1上設有至少三個(圖示為三個,但實際上可以根據(jù)需要設置三個以上)用于與變壓器樁頭連接的孔槽3,各個所述孔槽3分別與不同大小的變壓器樁頭匹配相連;設置多塊導電板1,每一導電板1上設置多個孔槽3,不同的孔槽3與不同大小的變壓器樁頭匹配連接,從而能夠同時適應不同型號的配電變壓器,可縮短連接耗時,降低了工作人員的工作強度,提高了試驗效率,減少了安全風險。
本實施例中,所述導電板1呈方形,所述孔槽3由導電板1的側面向內(nèi)凹陷形成;導電板1優(yōu)選為銅線排結構,導電性能較優(yōu);孔槽3由導電板1的側面向內(nèi)凹陷形成,可減少材料損耗;孔槽3可呈弧形、腰形或者矩形等;各所述孔槽3具有不同的開口寬度及深度,從而適應不同型號的配電變壓器,且各孔槽3的開口方向并不相同,防止使用時發(fā)生干涉;如圖1所示,開口寬度分別標記為D1、D2、D3,深度分別標記為H1、H2、H3。
本實施例中,所述導線2的長度為30cm-50cm;相鄰的導線2可由較短的導線2相連,相隔的導線2則由較長的導線2相連,以滿足使用需求;所述導線2由多股銅絞線纏繞而成,且導線2外套設有絕緣保護層4,導電性能較佳;所述絕緣保護層4外套設有熒光層5,熒光層5在光線昏暗的夜里可發(fā)光,從而便于工作人員快速定位本裝置。
本實施例中,所述導電板1與導線2之間通過一連接組件相連;所述連接組件包括設在導電板1底端的絕緣管61及設在導線2頂端并與導線2電連接的金屬接頭62,所述金屬接頭62以可拆卸方式與絕緣管61相連后與導電板1電連接;該結構便于導電板1與導線2的連接,可快速裝卸導電板1;優(yōu)選地,所述金屬接頭62設有外螺紋,所述絕緣管61設有內(nèi)螺紋,所述金屬接頭62同軸伸入絕緣管61并螺紋連接;此外,在金屬接頭62與導電板1之間可設置金屬彈簧63,可保證金屬接頭62與導電板1的電連接性能,防止導電不良。
本實施例中,所述導電板1的表面設置有防腐蝕層;所述防腐蝕層由從內(nèi)往外依次設置的基礎層、中間層和加強層組成,基礎層為碳化鎢層,中間層為鎳層,加強層為氮化硼層;基礎層、中間層和加強層根據(jù)具體情況采用物理氣相沉積(PVD)法、化學氣相沉積(CVD)法以及它們的組合及變異方法進行涂覆,基礎層能夠阻止導電板1表面金屬滲透到中間層和加強層中,中間層能夠使加強層有效沉積,加強層耐磨、耐腐蝕、不易脫落、環(huán)保,防腐性能優(yōu)異。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。