本實(shí)用新型涉及一種用于測量工件內(nèi)止口直徑的精密量具。

背景技術(shù)：

在工件機(jī)加工過程中，通常會(huì)涉及內(nèi)止口的直徑測量，一般采用常規(guī)的內(nèi)徑千分尺難以測量5mm以下深度的內(nèi)止口，現(xiàn)有的卡尺等量具都無法精準(zhǔn)的測量到千分位；因此對(duì)于有些要求較高的內(nèi)止口直徑，傳統(tǒng)測量器具測量存在一定的誤差，導(dǎo)致工件機(jī)加工錯(cuò)誤，嚴(yán)重的造成工件報(bào)廢，提高了生產(chǎn)成本，降低了工件機(jī)加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于測量工件內(nèi)止口直徑的精密量具，本量具克服了傳統(tǒng)測量器具存在的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡單，可方便的測量內(nèi)止口的直徑，提高了測量精度及機(jī)加工效率，確保工件機(jī)加工的準(zhǔn)確性，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于測量工件內(nèi)止口直徑的精密量具包括標(biāo)定座和測量機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)定座兩端設(shè)有凸起平臺(tái)，所述測量機(jī)構(gòu)包括前端定位塊、后端定位塊、傳動(dòng)座、測量桿、安裝座、連接桿、測頭和千分表，所述前端定位塊穿入所述連接桿前端并且通過銷緊螺釘緊固，所述前端定位塊底面設(shè)有槽口并且所述槽口外側(cè)為平面底面、槽口內(nèi)側(cè)為圓弧底面，所述圓弧底面的高度大于所述平面底面的高度，所述傳動(dòng)座內(nèi)設(shè)有長槽并且端面穿入所述連接桿后端，所述后端定位塊設(shè)于所述傳動(dòng)座底面，所述測量桿插入所述傳動(dòng)座的長槽并且通過定位銷鉸接固定，所述安裝座設(shè)于所述傳動(dòng)座頂面，所述千分表設(shè)于所述安裝座并且探頭抵靠所述測量桿，所述測頭分別設(shè)于所述前端定位塊的圓弧底面外側(cè)面和所述測量桿的外側(cè)面。

進(jìn)一步，所述前端定位塊底面和后端定位塊底面的平面度誤差≤0.003mm，所述標(biāo)定座兩端的凸起平臺(tái)頂面的平面度誤差≤0.003mm。

進(jìn)一步，本量具還包括彈簧，所述彈簧位于所述傳動(dòng)座的長槽內(nèi)并且兩端分別抵靠所述測量桿和長槽壁。

由于本實(shí)用新型用于測量工件內(nèi)止口直徑的精密量具采用了上述技術(shù)方案，即本量具包括標(biāo)定座和測量機(jī)構(gòu)，標(biāo)定座兩端設(shè)有凸起平臺(tái)，測量機(jī)構(gòu)的前端定位塊穿入連接桿前端并且通過銷緊螺釘緊固，前端定位塊底面設(shè)有槽口并且槽口兩側(cè)為平面底面和圓弧底面，圓弧底面的高度大于平面底面的高度，傳動(dòng)座端面設(shè)于連接桿后端，后端定位塊設(shè)于傳動(dòng)座底面，測量桿插入傳動(dòng)座并且通過定位銷固定，安裝座設(shè)于傳動(dòng)座頂面，千分表設(shè)于安裝座并且探頭抵靠測量桿，測頭分別設(shè)于前端定位塊的圓弧底面外側(cè)面和測量桿的外側(cè)面。本量具克服了傳統(tǒng)測量器具存在的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡單，可方便的測量內(nèi)止口的直徑，提高了測量精度及機(jī)加工效率，確保工件機(jī)加工的準(zhǔn)確性，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型用于測量工件內(nèi)止口直徑的精密量具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本量具的立體圖；

圖4為采用本量具測量工件內(nèi)止口直徑示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型用于測量工件內(nèi)止口直徑的精密量具包括標(biāo)定座1和測量機(jī)構(gòu)2，所述標(biāo)定座1兩端設(shè)有凸起平臺(tái)11，所述測量機(jī)構(gòu)2包括前端定位塊21、后端定位塊22、傳動(dòng)座23、測量桿24、安裝座25、連接桿26、測頭27和千分表28，所述前端定位塊21穿入所述連接桿26前端并且通過銷緊螺釘29緊固，所述前端定位塊21底面設(shè)有槽口30并且所述槽口30外側(cè)為平面底面31、槽口30內(nèi)側(cè)為圓弧底面32，所述圓弧底面32的高度大于所述平面底面31的高度，所述傳動(dòng)座23內(nèi)設(shè)有長槽37并且端面穿入所述連接桿26后端，所述后端定位塊22設(shè)于所述傳動(dòng)座23底面，所述測量桿24插入所述傳動(dòng)座23的長槽37并且通過定位銷33鉸接固定，所述安裝座25設(shè)于所述傳動(dòng)座23頂面，所述千分表28設(shè)于所述安裝座25并且探頭抵靠所述測量桿24，所述測頭27分別設(shè)于所述前端定位塊21的圓弧底面32外側(cè)面和所述測量桿24的外側(cè)面。

優(yōu)選的，所述前端定位塊21的平面底面31和后端定位塊22底面的平面度誤差≤0.003mm，所述標(biāo)定座1兩端的凸起平臺(tái)11頂面的平面度誤差≤0.003mm。

優(yōu)選的，本量具還包括彈簧34，所述彈簧34位于所述傳動(dòng)座23的長槽37內(nèi)并且兩端分別抵靠所述測量桿24和長槽37壁。設(shè)置的彈簧與千分表探頭內(nèi)置的彈簧配合，用于千分表測量時(shí)的反向回位。

在5mm以下深度的工件內(nèi)止口直徑測量時(shí)，首先將測量機(jī)構(gòu)的前端定位塊和后端定位塊底面架設(shè)于標(biāo)定座兩端的凸起平臺(tái)上，沿連接桿移動(dòng)前端定位塊尋求凸起平臺(tái)內(nèi)壁的最大間距并且相應(yīng)的測頭抵靠標(biāo)定座凸起平臺(tái)的內(nèi)壁，此時(shí)標(biāo)定千分表讀數(shù)為零；如圖4所示，然后，將測量機(jī)構(gòu)2移至被測工件35的內(nèi)止口36上，與測量機(jī)構(gòu)2標(biāo)定步驟相同，沿連接桿26移動(dòng)前端定位塊21尋求內(nèi)止口36的最大直徑并且相應(yīng)的測頭27抵靠內(nèi)止口36的內(nèi)壁，左右移動(dòng)測量機(jī)構(gòu)，此時(shí)測量桿24以定位銷33為中心在傳動(dòng)座23的長槽37內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)千分表28指針為最小值時(shí)，此時(shí)讀取千分表28的讀數(shù)，即可得到工件內(nèi)止口直徑。

本量具結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低，且具有良好的測量穩(wěn)定性，確保了工件機(jī)加工的準(zhǔn)確性，避免工件機(jī)加工的報(bào)廢，降低了生產(chǎn)成本，提高了機(jī)加工效率。