本實(shí)用新型涉及一種多相流介質(zhì)速度場(chǎng)分區(qū)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要適用于煙道內(nèi)介流流速分區(qū)監(jiān)測(cè)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的燃煤鍋爐氣固兩相流取樣，采用單點(diǎn)取樣，以及多個(gè)單點(diǎn)組合式取樣。由于管段的截面較大，單點(diǎn)式取樣和多個(gè)單點(diǎn)組合式取樣存在較大的取樣盲區(qū)，以及氣固兩項(xiàng)流的管段內(nèi)各區(qū)域的介質(zhì)流速不同，導(dǎo)致取樣偏差很大和取樣無代表性。同時(shí)傳統(tǒng)的取樣桿還存在無法實(shí)現(xiàn)分區(qū)監(jiān)測(cè)、測(cè)量代表性差、易堵塞、截流面積大等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種多相流介質(zhì)速度場(chǎng)分區(qū)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種多相流介質(zhì)速度場(chǎng)分區(qū)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括自清灰裝置、一次元件、電磁閥、母管、引壓管和控制柜，所述一次元件的數(shù)量至少兩個(gè)以上，一次元件的取樣端延伸至煙道內(nèi)的不同區(qū)域，同時(shí)在其取樣端的端口處設(shè)置有所述自清灰裝置，一次元件的輸出端連接所述電磁閥的入口，電磁閥的出口連接所述母管，母管通過所述引壓管連接到到控制柜內(nèi)的變送器，同時(shí)電磁閥與控制柜內(nèi)的控制模塊之間通過線纜進(jìn)行電連接。

進(jìn)一步的，所述煙道網(wǎng)格劃分成若干區(qū)域，每組一次元件的監(jiān)測(cè)點(diǎn)均位于區(qū)域中心。

進(jìn)一步的，所述一次元件采用優(yōu)質(zhì)耐磨防腐不銹鋼材質(zhì)的圓管。

進(jìn)一步的，所述一次元件的數(shù)量為三根，每根上面設(shè)有三個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述控制柜采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部設(shè)有變送器以及電磁閥控制模塊，對(duì)電磁閥獨(dú)立控制，實(shí)現(xiàn)壓力信號(hào)分區(qū)采集并由變送器轉(zhuǎn)化為4－20mA電流信號(hào)輸出。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型改變了以往無法實(shí)現(xiàn)分區(qū)監(jiān)測(cè)、測(cè)量代表性差、易堵塞、截流面積大等問題。本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了煙道內(nèi)流場(chǎng)分區(qū)測(cè)量、多區(qū)域或全區(qū)域同時(shí)測(cè)量等功能；一次元件采用優(yōu)質(zhì)耐磨防腐不銹鋼管，同時(shí)在一次元件入口處均設(shè)置自清灰裝置，具有耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1、圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是區(qū)域劃分及測(cè)點(diǎn)布置圖。

圖中：1-自清灰裝置，2-一次元件，3-電磁閥，4-母管，5-引壓管，6-控制柜，7-煙道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種多相流介質(zhì)速度場(chǎng)分區(qū)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括自清灰裝置1、一次元件2、電磁閥3、母管4、引壓管5和控制柜6，所述一次元件2的數(shù)量至少兩個(gè)以上，一次元件2的取樣端延伸至煙道7內(nèi)的不同區(qū)域，同時(shí)在其取樣端的端口處設(shè)置有所述自清灰裝置1，一次元件2的輸出端連接所述電磁閥3的入口，電磁閥3的出口連接所述母管4，母管4通過所述引壓管5連接到到控制柜6內(nèi)的變送器，同時(shí)電磁閥5與控制柜6內(nèi)的控制模塊之間通過線纜進(jìn)行電連接。

如圖2，圖3所示，所述煙道7網(wǎng)格劃分成若干區(qū)域，每組一次元件本案的一次元件即相當(dāng)于取樣監(jiān)測(cè)桿的監(jiān)測(cè)點(diǎn)均位于區(qū)域中心。其中，一次元件均采用不銹鋼圓管形式，對(duì)煙道的截流基本可以忽略。優(yōu)選的，一次元件2的數(shù)量為三根，每根上面設(shè)有三個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

綜上可知，根據(jù)煙道劃分區(qū)域設(shè)置若干一次元件，并通過電磁閥切換實(shí)現(xiàn)了煙道內(nèi)流場(chǎng)分區(qū)測(cè)量、多區(qū)域或全區(qū)域同時(shí)測(cè)量。將煙道劃分為多區(qū)域，設(shè)置多組一次元件，每組一次元件測(cè)壓點(diǎn)位于區(qū)域中心點(diǎn)，代表性強(qiáng)；每組一次元件測(cè)壓點(diǎn)位置均設(shè)有自清灰裝置，有效解決堵塞問題。其中自清灰裝置1懸掛式的安裝在取樣端的端口處。具體為：在入口端的側(cè)壁上開?5mm的孔，用?4mm的不銹鋼鐵絲穿過管件上開的兩個(gè)通孔以及自清灰裝置1的清灰棒上的懸掛圓環(huán)孔，焊牢?4鋼絲并打磨光滑，需保證鋼絲能夠自由擺動(dòng)，且不可有明顯彎曲。當(dāng)介質(zhì)沖擊清灰棒時(shí)，清灰棒可沿軸心自由擺動(dòng)，碰撞懸掛區(qū)域，起到自清灰功能。

此外，所述控制柜6采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部設(shè)有變送器以及電磁閥控制模塊，對(duì)電磁閥獨(dú)立控制，實(shí)現(xiàn)壓力信號(hào)分區(qū)采集并由變送器轉(zhuǎn)化為4－20mA電流信號(hào)輸出。工作時(shí)，所有一次元件2均采集所在區(qū)域內(nèi)的壓力信號(hào)，控制柜6內(nèi)的控制模塊自動(dòng)控制電磁閥3的切換，將所要測(cè)量區(qū)域的壓力信號(hào)傳遞到母管4內(nèi)，母管4通過引壓管5將壓力信號(hào)傳遞到控制柜6內(nèi)的變送器，變送器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為4－20mA電流信號(hào)輸出。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。