本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生級耐腐蝕智能型傳感器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，對于流體的流量和溫度檢測是兩個單獨的產(chǎn)品。

流量傳感器用于流量監(jiān)控系統(tǒng)中，當流速達到設定的流速閾值時，產(chǎn)生檢測信號，用于啟動連鎖保護系統(tǒng)；它們的結(jié)構(gòu)復雜笨重，安裝困難，精度易受溫度影響而變差，抗干擾能力差，并且氣體、液體不能通用。溫度傳感器用于顯示溫度和產(chǎn)生控制信號，數(shù)碼管用于顯示按鍵設定菜單狀態(tài)。

以上兩種設備是自動化系統(tǒng)中最常用的，大多數(shù)系統(tǒng)中會同時用到這兩類傳感器，作為兩個分別獨立的設備，操作、維護和安裝都比較繁瑣，同時帶來系統(tǒng)接線復雜和可靠性問題。傳統(tǒng)的流量傳感器探頭在結(jié)構(gòu)上并沒有采取有效的措施解決熱量傳導問題；而且，大多數(shù)都采用連接螺母鎖緊的方式固定，安裝后與被測介質(zhì)接觸安裝面呈平面，無法防水防塵防污，沒法應用在一些特殊行業(yè)，例如醫(yī)療、衛(wèi)生領域；而且，現(xiàn)有的流量傳感器探頭受結(jié)構(gòu)限制，防護等級更沒有達到IP69K，無法適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明目的在于提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕智能型傳感器，具備流量傳感器和/或溫度傳感器的所有功能，具有良好的傳導絕熱功能，安裝后與被測介質(zhì)接觸安裝面呈平面，防水防塵防污，適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕智能型傳感器，包括殼體、探頭和電路部分，所述電路部分包括數(shù)個電路板，所述殼體和探頭均使用耐腐蝕金屬材料制成；所述殼體包括上蓋和下蓋，所述下蓋設有2個卡槽，上部卡槽設有密封圈，下部卡槽設有密封墊，上蓋與下蓋通過過盈配合密封，所述探頭與所述下蓋通過過盈配合連接，所述上蓋內(nèi)設有固定支架，所述固定支架具有容納所述電路板的腔體，所述探頭包括連接件、探頭主體、適配器和氣室，所述氣室設置在所述探頭主體的底端，所述氣室的底部和側(cè)面各設有一個凹槽，所述連接件從探頭主體的上部裝入與所述探頭主體過盈配合連接，所述探頭主體的兩側(cè)設有兩個對稱的扳手卡槽，所述探頭主體的中部設有一段螺紋，所述適配器與所述探頭主體螺紋連接，最下方一圈螺紋所在平面與所述適配器的下表面在同一水平面上，所述適配器的外表面為光滑面，所述探頭主體的螺紋上部設有一個凹槽，在螺紋的下部設有一個臺階，在凹槽處設有密封墊，在臺階處設有密封圈，所述連接件的上端面設有一個臺階，臺階上設有密封圈，下端呈圓管狀，所述臺階下端的圓管狀的外壁上設有兩個凹槽，凹槽內(nèi)分別設有密封圈。

優(yōu)選地，所述固定支架為塑膠件，所述塑膠件由2個半橢圓狀的組件組成，在半橢圓狀的組件的內(nèi)壁上設有卡口，所述電路板分別設置于所述上腔體和下腔體中，所述上下腔體中電路板之間的連接線通過以下結(jié)構(gòu)設置，所述上下腔體上一體預埋連接線或金屬柱，所述上下腔體中的電路板通過所述連接線連接，或在電路板上設置觸點，所述上下腔體中的電路板通過所述觸點與對應的金屬柱接觸而實現(xiàn)電連接；或在上下腔體之間的隔板上設置通孔及密封膠圈，再設置一條連接線穿過所述通孔及密封膠圈，所述上下腔體中的電路板通過所述連接線連接。

優(yōu)選地，所述電路部分包括數(shù)個電路板，所述電路板上設有電源單元、信號采集單元、溫度采集單元、溫度補償單元、信號放大單元、單片機、輸出單元、輸出保護單元、外部控制單元、顯示單元，所述信號采集單元、溫度采集單元設置在探頭主體內(nèi)；所述電源單元、溫度補償單元、信號放大單元、單片機、輸出單元、輸出保護單元、外部控制單元、顯示單元設置在所述殼體內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述溫度采集單元是采用基于PT1000或LM73溫度傳感器的數(shù)字集成電路芯片，所述溫度采集單元與單片機單片機信號連接，單片機與溫度補償單元信號連接，溫度信號經(jīng)溫度采集單元傳送給單片機處理后傳送給溫度補償單元，溫度補償單元發(fā)出控制信號，該信號輸送給采集單元發(fā)熱元器件并控制其溫度。溫度采集單元將信號傳輸給單片機處理后得到一個溫度值，單片機將這個溫度值傳輸給溫度補償單元，溫度補償單元根據(jù)單片機處理后得到的這個溫度值來控制信號采集單元發(fā)熱元器件的溫度，從而將信號采集單元發(fā)熱元器件的溫度和介質(zhì)的溫度差控制在一定的值，根據(jù)熱傳導原理，采用這種控制溫度差的方法，來消除溫度對信號采集單元的影響，從而保證產(chǎn)品在全溫范圍內(nèi)的精度，所述外部控制單元可以實現(xiàn)流量自動學習功能，可以通過按鍵學習和遠程學習兩種方式來實現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述電源單元設有抗干擾、防靜電、防雷擊的隔離組件元器件，具有很強的防雷擊和抗干擾性能，所述隔離組件包括磁珠和扼流線圈，所述扼流線圈設置在電源的輸入端，抑制電路中的共模干擾信號；同時，在所述扼流圈的后面并聯(lián)一個磁珠，用來消除電路中的高頻干擾信號；同時，電源單元與殼體連接并連接大地，以釋放電路內(nèi)部多余電荷和干擾。

優(yōu)選地，所述電路板上設有：

輸入端與所述溫度檢測單元輸出端連接的溫度濾波電路；所述溫度濾波電路的輸出信號輸入給中央處理電路進行處理；

輸入端與流量檢測單元輸出端連接的差動放大器、輸入端與所述差動放大器輸出端連接流量濾波電路；所述流量濾波電路的輸出信號輸入給中央處理電路進行處理；

作為數(shù)據(jù)處理器的中央處理電路，所述中央處理電路設有溫度漂移補償電路和電壓范圍學習電路；

D/A轉(zhuǎn)換電路，所述D/A轉(zhuǎn)換電路的輸入端與所述中央處理電路的一個輸出端連接，所述電壓范圍學習電路為所述D/A轉(zhuǎn)換電路提供數(shù)字基準信號，所述D/A轉(zhuǎn)換電路的輸出端與基準電壓模塊的輸入端連接，所述D/A轉(zhuǎn)換電路將數(shù)字基準信號轉(zhuǎn)換為模擬基準信號給基準電壓模塊；

基準電壓模塊，其輸出端與所述差動放大器連接，所述基準電壓模塊將模擬基準信號處理后，為差動放大器提供基準電壓；

顯示驅(qū)動電路，其輸入端與所述中央處理電路連接，其輸出端分別設有溫度輸出端和流量輸出端；所述顯示驅(qū)動電路還設有陀螺儀或重力感應裝置，可以根據(jù)需要，調(diào)整溫度顯示電路和流量顯示電路上數(shù)字顯示的方向；

溫度輸出電路，其輸入端與所述中央處理電路連接，其輸出端與輸出保護電路的一個輸入端連接；

流量輸出電路，其輸入端與所述中央處理電路連接，其輸出端與輸出保護電路的另一個輸入端連接；

輸出保護電路，其輸出端與所述中央處理電路的一個輸入端連接，如果溫度信號和/或流量信號超過設定值，將觸發(fā)中央處理電路啟動設置于其內(nèi)部的保護電路；

所述顯示單元包括：

溫度顯示電路，其輸入端與所述溫度輸出端連接，并顯示對應的溫度檢測信息；

流量顯示電路，其輸入端與所述流量輸出端連接，并顯示對應的流量檢測信息；所述溫度檢測單元、流量檢測單元分別采集被測量介質(zhì)的溫度信號、流量信號傳輸?shù)剿鲋醒胩幚黼娐?，?jīng)處理后數(shù)據(jù)分別通過所述溫度顯示電路、流量顯示電路輸出和/或顯示數(shù)值信號。

優(yōu)選地，所述殼體上還設有用于連接外部電纜的接插件，所述接插件包括固定于所述殼體上的連接部和一體密封封裝于所述殼體上并位于所述連接部設有的腔體中的金屬觸點，所述金屬觸點由金屬柱制成，并貫穿所述殼體與固定支架，并與所述電路板對應連接，所述外部電纜通過與所述連接部匹配的連接頭活動連接，同時使外部電纜的各信號線與所述金屬觸點一一對應電連接，所述連接部是一個帶法蘭的中空圓柱，所述法蘭用于將連接部固定在殼體上，所述圓柱的腔體將金屬觸點罩住，圓柱上設有用于與外部電纜的接插頭匹配連接的螺紋或卡扣，所述金屬觸點位于殼體外部的一側(cè)的端面低于所述殼體的外表面，即每個金屬觸點都設置在一個圓形凹坑中，與之對應，安裝于外部電纜上的接插件上的金屬探針，所述金屬探針設有密封部件，所述密封部件為所述金屬探針的柱體上包裹的絕緣防水的材料，所述金屬探針的頂端端面裸露，當所述金屬探針一一對應插入所述金屬觸點所在的凹坑時，其端面與所述金屬觸點電連接，其密封部件的一部分與所述凹坑外壁過盈配合，從而達到密封的目的。

優(yōu)選地，所述顯示罩包括溫度顯示單元和流量顯示單元，所述顯示罩從上蓋內(nèi)部通過壓合片固定，用來顯示當前的流量和溫度。

優(yōu)選地，所述適配器為焊接適配器或卡盤適配器。適配器也可以為其他形式的適配器。

優(yōu)選地，所述輸出單元分別對應流量輸出和/或溫度輸出產(chǎn)生監(jiān)控信號，當所述監(jiān)控信號的輸出類型為開關(guān)量輸出時，通過NPN三極管、PNP三極管、或繼電器輸出，當所述監(jiān)控信號的輸出類型為模擬量輸出時，輸出電流為4～20mA、輸出電壓為0～10V，所述溫度采集單元是采用基于PT1000或LM73溫度傳感器的數(shù)字集成電路芯片，所述溫度采集單元與單片機單片機信號連接，單片機與溫度補償單元信號連接。

如上所述，本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生級耐腐蝕智能型傳感器，具有以下有益效果：具備流量傳感器和/或溫度傳感器的所有功能，可靠性高、檢測精度準確、不會受溫度影響，抗干擾能力強，可對氣體、液體等介質(zhì)進行流量實時監(jiān)控，具有流量自動學習功能，可以通過按鍵學習和遠程學習兩種方式來實現(xiàn)。具有良好的傳導絕熱功能，安裝后與被測介質(zhì)接觸安裝面呈平面，防水防塵防污，適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中，防護等級可達IP69K，不局限在一般的工業(yè)領域，還可以滿足衛(wèi)生行業(yè)領域，適配器具有多種形式，探頭與不同的適配器組合可以滿足不同工況的安裝需求。

附圖說明

圖1為衛(wèi)生級傳耐腐蝕智能型傳感器的剖視圖。

圖2為具體實施例一的衛(wèi)生級傳耐腐蝕智能型傳感器的外觀圖。

圖3為具體實施例二的衛(wèi)生級傳耐腐蝕智能型傳感器的外觀圖。

圖4為具體實施例一的衛(wèi)生級傳耐腐蝕智能型傳感器的原理框圖。

圖5為具體實施例二的衛(wèi)生級傳耐腐蝕智能型傳感器的原理框圖。

1.殼體；11.上蓋；111.壓合片；112.顯示罩；113.按鍵；114.接插件；115塑膠件；12.下蓋；121.密封圈；122.密封墊；2.電路部分；21.電路板；3.探頭；31.探頭主體；311.密封圈；312.密封圈；32.探頭主體下表面，321.密封墊；322.密封圈；33.適配器；34.氣室；35.連接件；A.溫度顯示單元；B.流量顯示單元。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

具體實施例一：

如圖1、圖2、圖4所示，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕智能型傳感器，適用于流量的測量。包括殼體1、探頭3和電路部分2，所述電路部分2包括數(shù)個電路板21，所述殼體1和探頭3均使用耐腐蝕金屬材料制成；殼體1包含上蓋11和下蓋12，上蓋11和下蓋12均采用金屬材料制成，上蓋11和下蓋12之間通過過盈配合來固定，通過下蓋12上的密封圈121和密封墊122來密封；所述探頭3與所述下蓋12通過過盈配合連接，所述上蓋11內(nèi)設有塑膠件115，所述塑膠件115由2個半橢圓狀的組件組成，在半橢圓狀的組件的內(nèi)壁上設有卡口，用來固定所述電路板21，所述探頭3包括連接件、探頭主體31、適配器33和氣室34，所述氣室34設置在所述探頭主體31的底端，用來固定電路板21，所述氣室34的底部和側(cè)面各設有一個凹槽，所述連接件35從探頭主體31的上部裝入與所述探頭主體31過盈配合連接，所述探頭主體31的兩側(cè)設有兩個對稱的扳手卡槽，所述探頭主體31的中部設有一段螺紋，所述適配器33與所述探頭主體31螺紋連接，最下方一圈螺紋所在平面與所述適配器33的下表面在同一水平面上，所述適配器33的外表面為光滑面，所述探頭主體31的螺紋上部設有一個凹槽，在螺紋的下部設有一個臺階，在凹槽處設有密封墊321，在臺階處設有密封圈322，所述連接件35的上端面設有一個臺階，臺階上設有密封圈12，下端呈圓管狀，在圓管的外壁上設有兩個凹槽，凹槽內(nèi)分別設有密封圈311。

殼體1內(nèi)部設有控制流量傳感器工作的電路部分2，上蓋11設有顯示罩112、按鍵113、接插件114，顯示罩112從上蓋內(nèi)部通過壓合片111固定，用來顯示當前的流量；按鍵113從殼體1的表面裝入，用來調(diào)節(jié)流量開關(guān)點、學習校準流量高低點；接插件114上設有密封圈121，接插件114通過上蓋側(cè)面的圓孔伸入殼體1，接插件114用來連接外接線纜，給殼體1內(nèi)部的電路部分2供電的同時，還可以通過外接線纜來實現(xiàn)遠程流量學習的功能；塑膠件115用來固定電路部分2，起到抗震、絕緣、抗干擾的作用。

下蓋12設有2個卡槽，上部卡槽上設有密封圈121，下部卡槽上設有密封墊122，密封圈121和密封墊122起到防水防塵的效果。下蓋1中間設有—個圓孔，圓孔向下延伸有一個凸臺。

所述適配器33為焊接適配器或卡盤適配器。適配器也可以為其他形式的適配器。

所述上蓋11設有顯示罩112和按鍵113，通過顯示罩112可以顯示當前的流量，通過按鍵113可以調(diào)節(jié)流量開關(guān)點、學習校準流量高低點。

電路部分2設置在殼體1內(nèi)部，包括電源單元、信號采集單元、溫度采集單元、溫度補償單元、信號放大單元、單片機、輸出單元、輸出保護單元、外部控制單元、顯示單元。信號采集單元設置在探頭主體內(nèi)部，用于檢測氣體或液體介質(zhì)流動狀態(tài)。

所述溫度采集單元是采用基于PT1000或LM73溫度傳感器的數(shù)字集成電路芯片，所述溫度采集單元與單片機單片機信號連接，單片機與溫度補償單元信號連接，溫度信號經(jīng)溫度采集單元傳送給單片機處理后傳送給溫度補償單元，溫度補償單元發(fā)出控制信號，該信號輸送給采集單元發(fā)熱元器件并控制其溫度。溫度采集單元將信號傳輸給單片機處理后得到一個溫度值，單片機將這個溫度值傳輸給溫度補償單元，溫度補償單元根據(jù)單片機處理后得到的這個溫度值來控制信號采集單元發(fā)熱元器件的溫度，從而將信號采集單元發(fā)熱元器件的溫度和介質(zhì)的溫度差控制在一定的值，根據(jù)熱傳導原理，采用這種控制溫度差的方法，來消除溫度對信號采集單元的影響，從而保證產(chǎn)品在全溫范圍內(nèi)的精度。進一步的，所述外部控制單元可以實現(xiàn)流量自動學習功能，可以通過按鍵學習和遠程學習兩種方式來實現(xiàn)。

所述電源單元設有抗干擾、防靜電、防雷擊的隔離組件元器件，具有很強的防雷擊和抗干擾性能，所述隔離組件包括磁珠和扼流線圈，所述扼流線圈設置在電源的輸入端，抑制電路中的共模干擾信號；同時，在所述扼流圈的后面并聯(lián)一個所述磁珠，用來消除電路中的高頻干擾信號；同時，電源單元與殼體連接并連接大地，以釋放電路內(nèi)部多余電荷和干擾。

如圖4所示，本傳感器的檢測原理如下：

電源單元給各個單元提供電壓，溫度采集單元采集當前溫度信號輸入給單片機，信號采集單元將采集到的流量信號經(jīng)信號放大單元放大后輸入給單片機，然后，單片機會根據(jù)所設定的流量范圍產(chǎn)生基準電壓，將溫度采集單元和信號采集單元的兩組信號一起處理，單片機通過計算對比將得出的誤差值輸出給溫度補償單元，經(jīng)溫度補償單元處理后再輸入給單片機，將處理的結(jié)果通過顯示單元進行顯示并通過輸出單元輸出對應的輸出信號，輸出單元可以實現(xiàn)多種輸出方式——按輸出類型分為：①開關(guān)量輸出，NPN、PNP、繼電器輸出，②模擬量輸出方式：4～20mA、0～10V；輸出保護單元可以實現(xiàn)短路保護、過載保護、反極性保護等功能，當輸出信號超出既定量時，輸出保護單元將提供保護并報警，外部控制單元通過按鍵來控制，用于調(diào)節(jié)流量開關(guān)點，學習校準流量高低點。同時，本發(fā)明電路部分整體進行了抗干擾處理，電源單元設有磁珠、扼流圈等抗干擾、防靜電、防雷擊的元器件，來隔離、屏蔽電源內(nèi)部的高頻和共模干擾信號，防止信號形變；同時，電源與殼體連接接大地，來釋放電路內(nèi)部多余電荷和干擾，具有很強的防雷擊和抗干擾性能。

為了進一步提高整個傳感器的密封性能，所述信號采集單元、溫度采集單元一體封裝在探頭內(nèi)，如采用樹脂、塑料或其它塑性密封材料一體封裝，并在探頭的上端封裝若干金屬柱制備的探針，所述信號采集單元、溫度采集單元的引出線(信號傳輸線)在探頭內(nèi)部分別對應電連接于所述探針上，所述探針的頂端裸露，其柱體用彈性橡膠或塑料包裹。所述殼體下蓋12底部是完整的，上蓋與下蓋之間形成了密閉的腔體，以容乃電路板，下蓋底部設有用于將信號采集單元、溫度采集單元與電路板連通的金屬觸點，所述金屬觸點由金屬柱制成，并貫穿所述下蓋底部，并與所述電路板對應連接，所述探針與所述金屬觸點一一對應電連接，所述金屬觸點位于下蓋底部外面的一側(cè)的端面低于所述下蓋底部的外表面，即每個金屬觸點都設置在一個圓形凹坑中，與之對應，當所述探針一一對應插入所述金屬觸點所在的凹坑時，其端面與所述金屬觸點電連接，其密封部件的一部分與所述凹坑外壁過盈配合，從而達到密封的目的。

具體實施例二：

如圖1、圖3、圖5所示。一種衛(wèi)生級耐腐蝕智能型傳感器，適用于流量、溫度的測量。包括殼體1、探頭3和電路部分2，所述電路部分2包括數(shù)個電路板21，所述殼體1和探頭3均使用耐腐蝕金屬材料制成；殼體1包含上蓋11和下蓋12，上蓋11和下蓋12均采用金屬材料制成，上蓋11和下蓋12之間通過過盈配合來固定，通過下蓋12上的密封圈121和密封墊122來密封；所述探頭3與所述下蓋12通過過盈配合連接，所述殼體的內(nèi)腔中設有固定支架，所述固定支架為塑膠件115，所述塑膠件115由2個半橢圓狀的組件組成，在半橢圓狀的組件的內(nèi)壁上設有卡口，用來固定所述電路板21，所述探頭3包括連接件35、探頭主體31、適配器33和氣室34，所述氣室34設置在所述探頭主體31的底端，用來固定電路板21，所述氣室34的底部和側(cè)面各設有一個凹槽，所述連接件35從探頭主體31的上部裝入與所述探頭主體31過盈配合連接，所述探頭主體31的兩側(cè)設有兩個對稱的扳手卡槽，所述探頭主體31的中部設有一段螺紋，所述適配器33與所述探頭主體31的螺紋連接，最下方一圈螺紋所在平面與所述適配器33的下表面在同一水平面上，所述適配器33的外表面為光滑面，所述探頭主體的螺紋上部設有一個凹槽，在螺紋的下部設有一個臺階，在凹槽處設有密封墊，在臺階處設有密封圈，所述連接件35的上端面設有一個臺階，臺階上設有密封圈，下端呈圓管狀，在圓管的外壁上設有兩個凹槽，凹槽內(nèi)分別設有密封圈。

所述適配器33為焊接適配器或卡盤適配器。適配器33也可以為其他形式的適配器。

如圖3所示，殼體1包括上蓋11和下蓋12，上蓋11設有顯示罩112、按鍵113、接插件114，顯示罩112包括溫度顯示單元A和流量顯示單元B，顯示罩112從上蓋內(nèi)部通過壓合片111固定，用來顯示當前的流量和溫度；按鍵113從殼體的表面裝入，用來學習校準流量高低點、開關(guān)點選擇、溫度單位選擇等菜單設置和功能選擇；接插件114上設有密封圈，從上蓋11側(cè)面的圓孔伸入殼體，接插件114用來連接外接線纜，給電路部分供電的同時，還可以通過外接線纜來實現(xiàn)遠程流量學習的功能；塑膠件115用來固定電路部分2，起到抗震、絕緣、抗干擾的作用。下蓋12設有2個卡槽，上部卡槽上設有密封圈121，下部卡槽上設有密封墊122，密封圈121和密封墊122起到防水防塵的效果。雙槽設計大大提高了密封性能，起到防水、防潮和防塵的作用，也容易提高防爆等級。下蓋中間設有一個圓孔，圓孔向下延伸有一個凸臺。

所述電路板21包括至少獨立的兩塊，所述固定支架的腔體為相互獨立密封的上腔體和下腔體，所述電路板分別設置于所述上腔體和下腔體中，所述上下腔體中電路板之間的連接線通過以下結(jié)構(gòu)設置：

所述上下腔體上一體預埋連接線或金屬柱，所述上下腔體中的電路板通過所述連接線連接，或在電路板上設置觸點，所述上下腔體中的電路板通過所述觸點與對應的金屬柱接觸而實現(xiàn)電連接；或在上下腔體之間的隔板上設置通孔及密封膠圈，再設置一條連接線穿過所述通孔及密封膠圈，所述上下腔體中的電路板通過所述連接線連接。

為了進一步提高產(chǎn)品的密封性能，在所述殼體上還設有用于連接外部電纜的接插件114，在某些實施例中，所述接插件114包括固定于所述殼體1上的連接部和一體密封封裝于所述殼體1上并位于所述連接部設有的腔體中的金屬觸點，所述金屬觸點由金屬柱制成，并貫穿所述殼體與固定支架，并與所述電路板對應連接，所述外部電纜通過與所述連接部匹配的連接頭活動連接，同時使外部電纜的各信號線與所述金屬觸點一一對應電連接。具體來說，在生產(chǎn)制備接插件時，先根據(jù)需要的對外連接的觸點數(shù)量，制備相應數(shù)量的金屬柱(一般選用銅柱，或銅柱鍍銀等)，然后在殼體安裝連接部的位置及固定支架對應的位置鉆孔，將金屬柱逐一插入上述空中，使其穿過殼體及殼體內(nèi)部的固定支架，然后用密封膠灌注密封金屬柱與殼體及固定支架之間的縫隙，達到密封的目的，然后將連接部安裝到位(一般連接部是一個帶法蘭的中空圓柱，法蘭用于將連接部固定在殼體上(可以粘接或螺絲固定)，圓柱的腔體將金屬觸點罩住，圓柱上設有用于與外部電纜的接插頭匹配連接的螺紋或卡扣。

為了更進一步優(yōu)化上述密封方案，所述金屬觸點位于殼體外部的一側(cè)的端面低于所述殼體1的外表面，即每個金屬觸點都設置在一個圓形凹坑中(在安裝時，將金屬柱向殼體內(nèi)部推移，使其外部表面沉入殼體的通孔中)，與之對應，安裝于外部電纜上的接插件114上的金屬探針，所述金屬探針設有密封部件，所述密封部件為所述金屬探針的柱體上包裹的絕緣防水的材料(如塑料、橡膠或其他具有彈性的絕緣材料制成)，所述金屬探針的頂端端面裸露，當所述金屬探針一一對應插入所述金屬觸點所在的凹坑時，其端面與所述金屬觸點電連接，其密封部件的一部分與所述凹坑外壁過盈配合，從而達到密封的目的，此時，即使整個傳感器都置于導電介質(zhì)中，也不影響使用。

設置于所述電路板上的電路包括：輸入端與所述溫度傳感器連接的溫度檢測單元、輸入端與所述溫度檢測單元輸出端連接的溫度濾波電路；所述溫度濾波電路的輸出信號輸入給單片機進行處理；輸入端與所述流量傳感器連接的流量檢測單元、輸入端與流量檢測單元輸出端連接的差動放大器、輸入端與所述差動放大器輸出端連接流量濾波電路；所述流量濾波電路的輸出信號輸入給單片機進行處理；作為數(shù)據(jù)處理器的單片機，所述單片機設有溫度漂移補償電路和電壓范圍學習電路；D/A轉(zhuǎn)換電路，所述D/A轉(zhuǎn)換電路的輸入端與所述單片機的一個輸出端連接，所述電壓范圍學習電路為所述D/A轉(zhuǎn)換電路提供數(shù)字基準信號，所述D/A轉(zhuǎn)換電路的輸出端與基準電壓模塊的輸入端連接，所述D/A轉(zhuǎn)換電路將數(shù)字基準信號轉(zhuǎn)換為模擬基準信號給基準電壓模塊；基準電壓模塊，其輸出端與所述差動放大器連接，所述基準電壓模塊將模擬基準信號處理后，為差動放大器提供基準電壓；顯示驅(qū)動電路，其輸入端與所述單片機連接，其輸出端分別設有溫度輸出端和流量輸出端；所述顯示驅(qū)動電路還設有陀螺儀或重力感應裝置，可以根據(jù)需要，調(diào)整溫度顯示電路和流量顯示電路上數(shù)字顯示的方向；

所述顯示單元包括：溫度顯示電路，其輸入端與所述溫度輸出端連接，并顯示對應的溫度檢測信息；流量顯示電路，其輸入端與所述流量輸出端連接，并顯示對應的流量檢測信息；所述溫度檢測單元、流量檢測單元分別采集來自溫度傳感器和流量傳感器的溫度信號、流量信號傳輸?shù)剿鰡纹瑱C，經(jīng)處理后數(shù)據(jù)分別通過所述溫度顯示電路、流量顯示電路輸出和/或顯示數(shù)值信號。

如圖5所示，電氣部分的檢測原理如下：

溫度檢測單元用來檢測被測介質(zhì)的溫度信號，通過濾波電路處理后將檢測的溫度信號傳輸給單片機；流量檢測單元用來檢測被測介質(zhì)的流速和溫度，流量檢測單元內(nèi)部的流速感應電阻和溫度感應電阻與單片機連接，單片機輸出數(shù)字信號給D/A轉(zhuǎn)換模塊，D/A轉(zhuǎn)換模塊將模擬信號傳輸給基準電壓模塊，流量檢測模塊與基準電壓模塊一起將信號傳輸給差動放大部分放大，經(jīng)濾波電路處理后輸給單片機，單片機再進行內(nèi)部溫度漂移補償；電壓范圍學習裝置連接于單片機，用于人工設置流量測試范圍；單片機將采集的流量信號和溫度信號進行換算處理后進行流量輸出和溫度輸出，輸出保護電路主要用來檢測輸出信號大小，并將輸出保護單元采集的輸出信號反饋給單片機，單片機判斷是否輸出正常；同時，單片機通過串行通信輸出給驅(qū)動顯示單元，驅(qū)動顯示單元輸出信號給顯示模塊單元，通過數(shù)碼管和LED燈對溫度信號和流量信號進行顯示；外部控制單元可以實現(xiàn)流量自動學習功能，可以通過按鍵學習和遠程學習兩種方式來實現(xiàn)；按鍵控制還可以用于學習校準流量高低點、開關(guān)點選擇、溫度單位選擇等菜單設置和功能選擇；遠程學習功能同按鍵學習功能是一樣的，區(qū)別在于遠程學習是通過接插件114引出的遠程線纜來實現(xiàn)高低點學習的，方便用戶遠距離操控。電源轉(zhuǎn)換模塊主要用來給各個單元提供所需要的電壓；抗干擾模塊用來防止電磁靜電等干擾，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。所述抗干擾模塊主要是由一兩個抗干擾元件組成，再在電路布局時采用一些增強抗干擾的技巧。抗干擾模塊除去前面提到的金屬殼體、塑膠件、接大地線外，在電路上主要是由磁珠和共模扼流圈來實現(xiàn)，再加上PCB布局上的運用了一些增強抗干擾的布局技巧，具體來說，在電源的輸入端設有共模扼流圈，用來抑制電路中的共模干擾信號；同時，在扼流圈的后面并聯(lián)一個磁珠，用來消除電路中的高頻干擾信號；同時，電源單元與殼體連接并連接大地，以釋放電路內(nèi)部多余電荷和干擾，從而增強產(chǎn)品的抗干擾性能。

進一步的，所述單片機分別對應流量輸出和溫度輸出產(chǎn)生兩路監(jiān)控信號，當所述監(jiān)控信號的輸出類型為開關(guān)量輸出時，通過NPN三極管、PNP三極管、或繼電器輸出，當所述監(jiān)控信號的輸出類型為模擬量輸出時，輸出電流為4～20mA、輸出電壓為0～10V。按輸出方式分為，兩線制和三線制輸出。

在必要的時候，所述電路還可以增設：溫度輸出電路，其輸入端與所述單片機連接，其輸出端與輸出保護電路的一個輸入端連接；流量輸出電路，其輸入端與所述單片機連接，其輸出端與輸出保護電路的另一個輸入端連接；輸出保護電路，其輸出端與所述單片機的一個輸入端連接，如果溫度信號和/或流量信號超過設定值，將觸發(fā)單片機啟動設置于其內(nèi)部的保護電路。輸出保護單元可以實現(xiàn)短路保護、反極性保護、過載保護等多種保護功能。溫度顯示單元采用3個七段數(shù)碼管顯示溫度數(shù)值，溫度顯示通過菜單設置還可以進行正反向顯示；流量顯示單元采用10個LED顯示流量，從左至右一字排列，用LED發(fā)光的數(shù)目來表示流量的大小。

綜上所述，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕智能型傳感器，具備流量傳感器和/或溫度傳感器的所有功能，可靠性高、檢測精度準確、不會受溫度影響，抗干擾能力強，可對氣體、液體等介質(zhì)進行流量實時監(jiān)控，具有流量自動學習功能，可以通過按鍵學習和遠程學習兩種方式來實現(xiàn)。具有良好的傳導絕熱功能，安裝后與被測介質(zhì)接觸安裝面呈平面，防水防塵防污，適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中，防護等級可達IP69K，不局限在一般的工業(yè)領域，還可以滿足衛(wèi)生行業(yè)領域，適配器具有多種形式，探頭與不同的適配器組合可以滿足不同工況的安裝需求。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。