本實用新型屬于量具技術領域，尤其涉及一種拉伸試驗斷后標距測量裝置。
背景技術：
通過人們不斷的思索，也制作出了不少的輔助測量裝置。
現(xiàn)有的雙工位斷后標距測量臺，其特點在于，使用雙工位操作空間，左端適合用于圓形截面試樣，右端適合用于矩形截面試樣，適用性廣；方便手動刻畫標距線和測量。不足之處在于功能極限，不能實現(xiàn)標距的整圈畫線，斷口對正時需要手工一直輔助固定直至將兩段試樣壓緊，取標距或是測量時需外用卡尺測量。還有圓棒拉伸試樣斷口對接固定裝置，由2個開有固定孔的塑料滑塊和2根金屬直線導軌組成，滑塊上的孔分別對應不同直徑的圓棒，能很容易地將試樣放置并固定，結構簡單易用。不足之處在于，受試樣夾持端直徑的影響較大，孔徑大小固定不可調節(jié)，適用性偏低；兩端滑塊并未做固定裝置，很難將試樣兩端斷口壓緊；功能極限，不能實現(xiàn)標距的整圈畫線，取標距或是測量時需外用卡尺測量。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種拉伸試驗斷后標距測量裝置，旨在解決現(xiàn)有的輔助測量裝置存在不能實現(xiàn)標距的整圈畫線，孔徑大小固定不可調節(jié)，適用性偏低的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，
一種拉伸試驗斷后標距測量裝置，所述拉伸試驗斷后標距測量裝置安裝有左右兩個安裝同軸的三爪卡盤，左邊的三爪卡盤通過第一微型帶座軸承安裝在左邊前部立式桿機架上，卡盤連接軸橫穿左邊立式桿機架連接在左邊三爪卡盤的左邊，通過卡盤連接軸的旋轉帶動旋轉；右邊的三爪卡盤通過第二微型帶座軸承安裝在滑塊上，滑塊套裝在絲桿上，滑塊上端面與直線光軸滑動連接，絲桿與安裝在右邊前部立式桿機架上的波紋手輪連接，手輪旋轉帶動滑塊移動；后部立式桿機架上安裝有兩根直線光軸，數(shù)顯橫式標尺通過兩可調滑塊安裝在直線光軸上，在數(shù)顯橫式標尺數(shù)顯部件上安裝有標距筆，滑動標距筆進行長度方向測量；標距筆上裝有彈簧，在彈簧的壓力下，筆尖與測量試樣接觸，旋轉卡盤連接軸可進行劃線。
進一步，所述機架上安裝有角碼。
進一步，所述直線光軸通過直線光軸立式支架和直線光軸臥式支架安裝在機架上。
進一步，所述絲杠通過法蘭螺母固定在滑塊上。
進一步，所述拉伸試驗斷后標距測量裝置還設置有立式帶座軸承和導軌軸承座，所述立式帶座軸承連接在絲桿左端，導軌軸承座連接在立式帶座軸承下端。
本實用新型提供的拉伸試驗斷后標距測量裝置，在進行圓形截面金屬拉伸實驗時，能實現(xiàn)對試樣標距的整圈畫線和分段畫線；測量拉斷后標距時能將斷口對正并壓緊消減間隙；采用數(shù)顯式標尺，測量部分能實現(xiàn)數(shù)字化；便于對實驗數(shù)據(jù)采集、減小實驗誤差并提高測量精確度；整體結構簡單緊湊，功能豐富且操作過程方便，夾持直徑范圍廣，是拉伸實驗斷前取標距，斷后測標距的好工具。
本實用新型使用三爪小卡盤作為定心夾緊機構，可實現(xiàn)對試樣標距的整圈畫線；使用絲桿螺母副作為旋轉進給機構可自鎖，在斷口對正壓緊時，能很好地消減斷口間隙且操作方便；使用數(shù)顯尺作為測量機構的位移傳感器，可任意位置置零處理，使得測量操作更簡便且方便采集數(shù)據(jù)。
本實用新型的整個結構可以分成前后兩大部分，前面第一部分主要實現(xiàn)拉伸試樣的裝夾和定位，主要由左右兩個安裝同軸的三爪卡盤來實現(xiàn)，左邊的三爪卡盤通過軸承安裝在左邊立式桿機架上，可通過卡盤連接軸的旋轉帶動其旋轉；右邊的卡盤通過軸承安裝在滑塊上，滑塊安裝在兩根直線光軸和一根絲桿上，通過安裝在右邊立式桿機架上的波紋手輪的旋轉帶動絲桿的旋轉，從而帶動滑塊左右移動，可實現(xiàn)不同長度拉伸試樣的裝夾，也可實現(xiàn)試樣斷后的緊密結合，從而消除斷口間隙；第二部分位于裝置的后部，主要實現(xiàn)拉伸試樣試驗前標距的劃線和試驗后標距的測量。主要通過安裝在數(shù)顯橫式標尺數(shù)顯部件上的標距筆的運動來實現(xiàn)，標距筆和數(shù)顯部件是一起安裝在直線光軸上的，并可以沿直線光軸滑動，同時測量出相應滑動的距離，標距筆上裝有彈簧，可讓其緊緊壓在前面的拉伸試驗外表面上，通過卡盤連接軸的旋轉帶動試樣旋轉，實現(xiàn)標距筆在試驗表面的圓周劃線。按試驗要求，根據(jù)數(shù)顯尺寸將標距筆向右滑動一段距離后再重復劃線，實現(xiàn)標距的標定，試樣拉斷后將標距筆尖對齊劃線位置，滑動標距筆，可在數(shù)字顯示處直接讀出斷后標距值，其精度可達0.02mm。目前市場上該類設備大多只是分別實現(xiàn)打點標，及僅具有簡單裝夾定位功能的裝置，且大多可操作性差，精度不穩(wěn)定；本實用新型的設備操作簡單，功能齊全，精度穩(wěn)定，理論上可實現(xiàn)斷口零間隙測量。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的拉伸試驗斷后標距測量裝置結構示意圖；
圖中：1、機架；2、角碼；3、三爪卡盤；4、第一微型帶座軸承；5、卡盤連接軸；6、直線光軸立式支架；7、直線光軸臥式支架；8、數(shù)顯橫式標尺；9、標距筆；10、第二微型帶座軸承；11、直線光軸；12、波紋手輪；13、絲桿；14、法蘭螺母；15、滑塊；16、立式帶座軸承；17、導軌軸承座。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
下面結合附圖對本實用新型的結構作詳細的描述。
如圖1所示，
一種拉伸試驗斷后標距測量裝置，所述拉伸試驗斷后標距測量裝置安裝有左右兩個安裝同軸的三爪卡盤3，左邊的三爪卡盤通過第一微型帶座軸承4安裝在左邊前部立式桿機架上，卡盤連接軸5橫穿左邊立式桿機架連接在左邊三爪卡盤的左邊，通過卡盤連接軸的旋轉帶動旋轉；右邊的三爪卡盤通過第二微型帶座軸承10安裝在滑塊15上，滑塊套裝在絲桿13上，滑塊上端面與直線光軸11滑動連接，絲桿與安裝在右邊前部立式桿機架上的波紋手輪12連接，手輪旋轉帶動滑塊移動；后部立式桿機架上安裝有兩根直線光軸，數(shù)顯橫式標尺8通過兩可調滑塊安裝在直線光軸上，在數(shù)顯橫式標尺數(shù)顯部件上安裝有標距筆9，滑動標距筆進行長度方向測量；標距筆上裝有彈簧，在彈簧的壓力下，筆尖與測量試樣接觸，旋轉卡盤連接軸可進行劃線。
進一步，所述機架1上安裝有角碼2。
進一步，所述直線光軸11通過直線光軸立式支架6和直線光軸臥式支架7安裝在機架1上。
進一步，所述絲杠13通過法蘭螺母14固定在滑塊15上。
進一步，所述拉伸試驗斷后標距測量裝置還設置有立式帶座軸承16和導軌軸承座17，所述立式帶座軸承連接在絲桿左端，導軌軸承座連接在立式帶座軸承下端。
本實用新型的工作原理：
①試驗前取標距，其工作原理是利用自定心三爪小卡盤的定心夾緊功能，將試樣裝夾在上面轉動左端主動軸時，帶動卡盤及其試樣一同做旋轉運動，通過與試樣表面接觸的標距筆筆芯刻畫作用，從而實現(xiàn)對標距的整圈畫線；而標距筆連在數(shù)顯標尺的表頭上，表頭可在尺身上滑動顯示位移量大小且可在任意位置置零，從而實現(xiàn)對標距按規(guī)定長度的分段畫線。
②拉斷后將斷口對正測量斷后標距，其工作原理是利用兩個自定心三爪小卡盤的定心夾緊功能，能分別將兩段斷試樣裝夾在上面，通過旋轉進給機構帶動右端卡盤及斷試樣向左端做進給運動，當兩端斷試樣斷口接近時，通過緩慢旋轉左端主動軸將斷口對正，再通過旋轉右端手輪將斷口壓緊，從而實現(xiàn)對斷口的對正壓緊消減間隙；通過滑動表頭至左端將標距筆筆尖與之前做好的標距線對齊，將表頭顯示的位移量置零，再將表頭移動至右端與標距線對齊，此時表頭顯示的位移量即為斷后標距值。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。