一種陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)，屬于陶瓷光澤度檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

陶瓷的光澤度是判定陶瓷品質(zhì)的重要數(shù)據(jù)之一，一般情況下，往往需要在對陶瓷進(jìn)行拋光之后然后對陶瓷的光澤度進(jìn)行測定。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷的拋光和測定是分開進(jìn)行的，因此操作的步驟較為繁瑣，在一定程度上造成了檢測的不便，并且在現(xiàn)有技術(shù)中，拋光和光澤度的測定均是由人工完成的，因此自動化程度較低且工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過傳送帶，將陶瓷樣品依次送入拋光單元進(jìn)行拋光以及光澤度檢測單元進(jìn)行光澤度的測試，大大提高了工作效率以及自動化程度的陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架，在機(jī)架表面鋪設(shè)有用于放置和運(yùn)送陶瓷樣品的傳送帶，在機(jī)架上還設(shè)置有對陶瓷樣品進(jìn)行拋光的拋光單元以及對陶瓷樣品進(jìn)行光澤度測試的光澤度檢測單元，傳送帶依次連接拋光單元以及光澤度檢測單元，傳送帶、拋光單元以及光澤度檢測單元的工作狀態(tài)由控制單元進(jìn)行控制。

優(yōu)選的，在所述的拋光單元內(nèi)設(shè)置有電機(jī)固定框，電機(jī)豎直向下固定在電機(jī)固定框內(nèi)，電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)固定框的底框后連接拋光盤；電機(jī)固定框通過高度可調(diào)的連接架固定在拋光單元?dú)んw的頂部。

優(yōu)選的，在所述的連接架中，矩形的固定框固定在拋光單元外殼的頂部，在固定框的兩側(cè)與拋光單元之間分別設(shè)置有一條加強(qiáng)板，連接螺栓上端向上穿過固定框的底面以及設(shè)置在固定框內(nèi)的緩沖彈簧之后通過旋轉(zhuǎn)套裝在其上部的調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)固定，連接螺栓下端連接所述的電機(jī)固定框。

優(yōu)選的，所述的連接架設(shè)置有兩個，在兩個連接架之間設(shè)置有氣缸，氣缸的本體固定在拋光單元外殼內(nèi)表面的頂部，其輸出端豎直向下并連接電機(jī)固定框。

優(yōu)選的，在所述的光澤度檢測單元中設(shè)置有直線電機(jī)，直線電機(jī)的本體固定在光澤度檢測單元外殼內(nèi)表面的頂部，其輸出端豎直向下并固定有光澤度儀固定框，光澤度儀固定架上端與光澤度儀固定框配合安裝，其下端固定光澤度儀，其光澤度儀的測試口豎直向下。

優(yōu)選的，所述的光澤度儀固定框為“日”型狀，包括上方的控制室和下方的觸發(fā)室，在控制室的上部設(shè)置有行程開關(guān)，在觸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有觸發(fā)彈簧，光澤度儀固定架上端向上依次穿過觸發(fā)室以及其內(nèi)的觸發(fā)彈簧之后進(jìn)入控制室內(nèi)，并可將行程開關(guān)觸發(fā)，其下端固定所述的光澤度儀。

優(yōu)選的，所述的光澤度儀固定架上端為圓柱體的導(dǎo)向桿，其下部設(shè)置有用于固定光澤度儀的夾具，在導(dǎo)向桿上凸出設(shè)置有圓盤形的擋盤，導(dǎo)向桿向上穿過觸發(fā)室并進(jìn)入控制室后，擋盤位于觸發(fā)室內(nèi)，并位于觸發(fā)彈簧下部。

優(yōu)選的，在所述的機(jī)架上還設(shè)置有傳送帶同時穿過的噴淋烘干單元，噴淋烘干單元位于拋光單元以及光澤度檢測單元之間，噴淋烘干單元的工作狀態(tài)由控制單元進(jìn)行控制。

優(yōu)選的，所述的噴淋烘干單元內(nèi)部由隔斷間隔分成清洗室和烘干室，在清洗室內(nèi)設(shè)置有噴淋管，噴淋管的出口朝向正下方且在噴淋管的出口處設(shè)置有噴頭，噴淋管的入口處通過管路連接外部水管；在烘干室內(nèi)設(shè)置有烘干器，烘干器的出風(fēng)口豎直向下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、通過本陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)，通過傳送帶，將陶瓷樣品依次送入拋光單元進(jìn)行拋光以及光澤度檢測單元進(jìn)行光澤度的測試，大大提高了工作效率以及自動化程度。

2、通過設(shè)置連接架，在完成拋光之后，起到了輔助氣缸的輸出軸回位的作用。同時通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)了對電機(jī)固定框初始高度的調(diào)節(jié)。

3、電機(jī)采用變頻電機(jī)實現(xiàn)，由下位機(jī)通過變頻器對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，實現(xiàn)了不同轉(zhuǎn)速下的拋光。

4、通過設(shè)置噴淋烘干單元，可在對陶瓷拋光之后自動進(jìn)行清洗和烘干，避免了拋光灰塵對光澤度檢測時的影響。

5、通過設(shè)置觸發(fā)彈簧，在光澤度儀接觸到陶瓷樣品之后，起到一定的緩沖作用，并通過擋盤對光澤度儀固定架形成一定的壓力，使得光澤度儀與陶瓷樣品緊密接觸，通過設(shè)置行程開關(guān)，在保證光澤度儀與陶瓷樣品緊密接觸的前提下，避免光澤度儀繼續(xù)壓緊陶瓷樣品，防止光澤度儀的損壞。

附圖說明

圖1為陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)拋光單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)拋光單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)噴淋烘干單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)光澤度檢測單元結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、傳送帶 2、樣品盛放盤 3、拋光單元 4、噴淋烘干單元 5、光澤度檢測單元 6、機(jī)架 7、加強(qiáng)板 8、固定框 9、連接螺栓 10、調(diào)節(jié)螺母 11、緩沖彈簧 12、氣缸 13、電機(jī)固定框 14、電機(jī) 15、拋光盤 16、噴淋管 17、噴頭 18、隔斷 19、烘干器 20、直線電機(jī) 21、行程開關(guān) 22、控制室 23、觸發(fā)彈簧 24、觸發(fā)室 25、光澤度儀固定架 26、光澤度儀 27、導(dǎo)向桿 28、擋盤 29、夾具。

具體實施方式

圖1~5是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~5對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種陶瓷樣品的拋光及光澤度檢測系統(tǒng)，包括機(jī)架6，在機(jī)架6的上表面鋪設(shè)有傳送帶1，在機(jī)架6的上部依次設(shè)置有由傳送帶1依次連接的拋光單元3、噴淋烘干單元4以及光澤度檢測單元5，拋光單元3、噴淋烘干單元4以及光澤度檢測單元5均設(shè)置有各自的外殼。在傳送帶1的表面設(shè)置有樣品盛放盤2，陶瓷樣品放置在樣品盛放盤2上之后，在傳送帶1的帶動下依次進(jìn)入拋光單元3進(jìn)行拋光，然后進(jìn)入噴淋烘干單元4中進(jìn)行清洗烘干，最后進(jìn)入光澤度檢測單元5內(nèi)進(jìn)行樣品光澤度的檢測。傳送帶1、拋光單元3、噴淋烘干單元4以及光澤度檢測單元5的工作過程由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，控制系統(tǒng)由下位機(jī)以及上位機(jī)組成，傳送帶1的驅(qū)動電機(jī)配備有編碼器，編碼器的輸出端與控制系統(tǒng)相連，從而實現(xiàn)了傳送帶1的精確定位。

如圖2所示，在拋光單元3的內(nèi)部包括電機(jī)固定框13，在電機(jī)固定框13的內(nèi)部固定有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸豎直向下并穿過電機(jī)固定框13的邊框，電機(jī)14的輸出軸的端部連接有拋光盤15，由傳送帶1帶動的樣品盛放盤2在拋光盤15的下部穿過。電機(jī)14采用變頻電機(jī)實現(xiàn)，由下位機(jī)通過變頻器對電機(jī)14的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，實現(xiàn)了不同轉(zhuǎn)速下的拋光。

電機(jī)固定框13通過連接架固定在拋光單元3外殼的頂部。連接架包括加強(qiáng)板7、固定框8、連接螺栓9、調(diào)節(jié)螺母10以及緩沖彈簧11，矩形的固定框8固定在拋光單元3外殼的頂部，固定框8的兩側(cè)分別設(shè)置有兩條與拋光單元3連接的加強(qiáng)板7。連接螺栓9的上部為螺紋端，連接螺栓9向上穿過固定框8的底面以及設(shè)置在固定框8內(nèi)的緩沖彈簧11之后通過旋轉(zhuǎn)套裝在其上部的調(diào)節(jié)螺母10實現(xiàn)固定，從而實現(xiàn)了電機(jī)固定框13與拋光單元3的固定連接。

在電機(jī)固定框13的頂部并排設(shè)置有兩組上述的連接架，在兩組連接架之間設(shè)置有氣缸12，氣缸12的本體固定在拋光單元3外殼的頂部，其輸出端豎直向下并電機(jī)固定框13連接。當(dāng)樣品盛放盤2移動至拋光盤15的下方時，下位機(jī)控制氣缸12動作，氣缸12動作后將電機(jī)固定框13下壓，實現(xiàn)了拋光盤15與陶瓷樣品的接觸以及拋光。通過設(shè)置在連接架中的緩沖彈簧11，在完成拋光之后，起到了輔助氣缸12的輸出軸回位的作用。同時通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母10實現(xiàn)了對電機(jī)固定框13初始高度的調(diào)節(jié)。

如圖3所示，在噴淋烘干單元4內(nèi)部由隔斷18間隔分成清洗室和烘干室，在清洗室內(nèi)設(shè)置有噴淋管16，噴淋管16的出口朝向正下方且在噴淋管16的出口處設(shè)置有噴頭17，噴淋管16的入口處通過管路（圖中未畫出）連接外部水管。在烘干室內(nèi)設(shè)置有常規(guī)的烘干器19，烘干器19的出風(fēng)口豎直向下，當(dāng)陶瓷樣品在清洗室內(nèi)清洗完畢之后由傳送帶1送至烘干室內(nèi)，由烘干器19對陶瓷樣品進(jìn)行烘干。在噴淋管16上連接有電磁閥（圖中未畫出），電磁閥以及烘干器19均有下位機(jī)實現(xiàn)控制。

如圖4~5所示，在光澤度檢測單元5的內(nèi)部設(shè)置有直線電機(jī)20、光澤度儀固定框、光澤度儀固定架25以及光澤度儀26。直線電機(jī)20的本體固定在光澤度檢測單元5的頂部，其輸出端豎直向下并固定有光澤度儀固定框，光澤度儀固定架25下端固定光澤度儀26，其上端與光澤度儀固定框配合安裝，光澤度儀26的測試口豎直向下。

光澤度儀固定框為“日”型狀，由上方的控制室22和下方的觸發(fā)室24組成，在控制室22的上部設(shè)置有行程開關(guān)21，在觸發(fā)室24內(nèi)設(shè)置有觸發(fā)彈簧23，光澤度儀固定架25的上端向上依次穿過觸發(fā)室24以及其內(nèi)的觸發(fā)彈簧23之后進(jìn)入控制室22內(nèi)，并可將行程開關(guān)21觸發(fā)。

光澤度儀固定架25上端為圓柱體的導(dǎo)向桿27，其下部設(shè)置有用于固定光澤度儀26的夾具29，在導(dǎo)向桿27上凸出設(shè)置有圓盤形的擋盤28，在光澤度儀固定架25放入觸發(fā)室24內(nèi)之后，擋盤28位于觸發(fā)室24內(nèi)。擋盤28用于將觸發(fā)彈簧23擋在其上部，以實現(xiàn)對觸發(fā)彈簧23的壓緊。

行程開關(guān)21的輸出端與下位機(jī)相連，下位機(jī)的輸出端同時與直線電機(jī)20相連。光澤度儀26采用市售常見的智能光澤度儀實現(xiàn)，優(yōu)選采用林上科技型號為LS192的光澤度儀，該型號的光澤度儀自身具備USB通訊功能，通過常規(guī)連接與上位機(jī)相連，并通過與該光澤度儀相配備的上位機(jī)軟件，實現(xiàn)了光澤度儀26的定時測試以及測試數(shù)據(jù)的自動上傳，并可通過該上位機(jī)軟件實現(xiàn)了光澤度范圍的設(shè)定，以實現(xiàn)對不合格數(shù)據(jù)的自動標(biāo)記。

具體工作過程及工作原理如下：

當(dāng)需要對陶瓷樣品進(jìn)行拋光及檢測時，將陶瓷樣品放置在樣品盛放盤2上，然后通過控制系統(tǒng)發(fā)出控制指令，下位機(jī)開始通過相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳送帶1運(yùn)行，在驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行的過程中，通過與驅(qū)動電機(jī)配備的編碼器對傳送帶1的位置進(jìn)行確定。

當(dāng)傳送帶1帶動樣品盛放盤2移動至拋光單元3內(nèi)的拋光盤15下方時，下位機(jī)控制氣缸12動作，氣缸12輸出軸驅(qū)動電機(jī)固定框13向下移動，當(dāng)拋光盤15與陶瓷樣品接觸之后，下位機(jī)驅(qū)動電機(jī)14動作對陶瓷樣品進(jìn)行拋光，拋光完成之后下位機(jī)驅(qū)動氣缸12動作，使電機(jī)固定框13復(fù)位，完成拋光。

陶瓷樣品在拋光單元3內(nèi)拋光完成之后，下位機(jī)驅(qū)動傳送帶1繼續(xù)運(yùn)行至噴淋烘干單元4內(nèi)，下位機(jī)分別控制噴淋管16和烘干器19工作，在清洗室和烘干室內(nèi)分別進(jìn)行噴淋清洗和烘干，在噴淋烘干單元4內(nèi)完成清洗和烘干之后，下位機(jī)驅(qū)動傳送帶1繼續(xù)運(yùn)行，使陶瓷樣品進(jìn)入光澤度檢測單元5。

在光澤度檢測單元5內(nèi)，當(dāng)陶瓷樣品移動至光澤度儀26的下方時，下位機(jī)驅(qū)動直線電機(jī)20工作，直線電機(jī)20的輸出軸驅(qū)動光澤度儀固定框下降，當(dāng)光澤度儀26與陶瓷樣品接觸后，光澤度儀固定框繼續(xù)向下移動，光澤度儀固定架25的導(dǎo)向桿27會與光澤度儀固定框發(fā)生相對運(yùn)動，此時導(dǎo)向桿27在控制室22內(nèi)繼續(xù)上行，當(dāng)觸碰到行程開關(guān)21之后，行程開關(guān)21向下位機(jī)輸出信號，下位機(jī)立即控制直線電機(jī)20停止動作，并由上位機(jī)控制光澤度儀26對陶瓷樣品進(jìn)行光澤度檢測，當(dāng)完成光澤度檢測之后，光澤度儀26上數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī)中，由相應(yīng)的上位機(jī)軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并對不合格的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)記。

通過設(shè)置觸發(fā)彈簧23，在光澤度儀26接觸到陶瓷樣品之后，起到一定的緩沖作用，并通過擋盤28對光澤度儀固定架25形成一定的壓力，使得光澤度儀26與陶瓷樣品緊密接觸，通過設(shè)置行程開關(guān)21，在保證光澤度儀26與陶瓷樣品緊密接觸的前提下，避免光澤度儀26繼續(xù)壓緊陶瓷樣品，防止光澤度儀26的損壞。

在陶瓷樣品完成光澤度測試之后，下位機(jī)控制傳送帶1從光澤度檢測單元5中輸出，完成了對陶瓷樣品的拋光及光澤度的測試。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。