本實用新型屬于流量測量裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體流速傳感器。

背景技術(shù)：

在測量大氣風(fēng)速參數(shù)或密閉管道工礦風(fēng)速參數(shù)時，現(xiàn)有技術(shù)采用多點布設(shè)風(fēng)速管的方式進行測量，該方法安裝點多、需密閉處理的點多，同時也不適合低風(fēng)速的測量。

對于低風(fēng)速的測量，特別是1m/s～15m/s的超低風(fēng)速高精度測量，由于風(fēng)速較低且不穩(wěn)定，一直是一個技術(shù)難題。現(xiàn)有的低風(fēng)速測量裝置不同程度的存在測量角度依賴度大、精度不高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣體流速傳感器，旨在解決現(xiàn)有流量傳感器對測量角度依賴度大、測量精度較差的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種氣體流速傳感器，該傳感器包括主機盒、信號處理模塊、信號輸出接口、連接管、冷端探頭以及熱端探頭；

所述連接管一端固定在主機盒上，所述連接管遠離主機盒方向端的端口封閉，且所述連接管在相鄰其封閉端口的管面上設(shè)有導(dǎo)流孔；

所述冷端探頭、熱端探頭設(shè)于連接管內(nèi)，且冷端探頭、熱端探頭位于導(dǎo)流孔處；所述冷端探頭、熱端探頭分別與信號處理模塊引線連接，所述信號處理模塊安裝在主機盒內(nèi)，所述主機盒表面設(shè)有信號輸出接口，所述信號輸出接口與信號處理電路引線連接；所述信號處理模塊對冷端探頭、熱端探頭感應(yīng)到溫度之差進行分析計算，并將計算結(jié)果轉(zhuǎn)換為模擬量通過信號輸出接口輸出。

優(yōu)選地，所述冷端探頭以及熱端探頭均為圓柱體狀；所述冷端探頭中心線、熱端探頭中心線以及連接管中心線共平面。

優(yōu)選地，所述熱端探頭、冷端探頭表面均安裝有不銹鋼護套。

優(yōu)選地，所述冷端探頭為鉑金絲、熱電阻絲、鉑電阻、熱敏電阻或熱電偶；

所述熱端探頭為鉑金絲、熱電阻絲、鉑電阻、熱敏電阻或熱電偶。

優(yōu)選地，所述主機盒表面設(shè)有LED顯示屏以及控制按鍵，所述控制按鍵、LED顯示屏分別與信號處理模塊引線連接。

優(yōu)選地，所述氣體流速傳感器還包括固定板；所述固定板兩相對方向側(cè)分別固定主機盒、連接管；所述固定板上設(shè)有固定孔

相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型對氣流的測量精度更高、響應(yīng)速度更快；

(2)本實用新型對氣流的測量角度依賴性極大的降低，能在20°之內(nèi)確保偏差小于3％；

(3)本實用新型能適應(yīng)各種不同環(huán)境下的測量要求，有很好的防污、防振和耐用特性，保證測量靈敏度不受影響。

附圖說明

圖1是本實用新型氣體流速傳感器在側(cè)視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型氣體流速傳感器在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型氣體流速傳感器在正視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型氣體流速傳感器的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～4所示，其中，圖1是本實用新型氣體流速傳感器在側(cè)視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型氣體流速傳感器在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型氣體流速傳感器在正視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型氣體流速傳感器的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

一種氣體流速傳感器，該傳感器包括主機盒1、信號處理模塊(信號處理模塊主芯片為MSP430F149芯片)2、信號輸出接口3、連接管4、冷端探頭5以及熱端探頭6；

所述連接管4一端固定在主機盒1上，所述連接管4遠離主機盒1方向端的端口封閉，所述連接管4在相鄰其封閉端口的管面上設(shè)有導(dǎo)流孔7；

所述冷端探頭5、熱端探頭6設(shè)于連接管4內(nèi)，且冷端探頭5、熱端探頭6位于導(dǎo)流孔7處；所述冷端探頭5、熱端探頭6分別與信號處理電路引線連接，所述信號處理模塊2安裝在主機盒1或連接管4內(nèi)，所述主機盒1表面設(shè)有信號輸出接口3，所述信號輸出接口3與信號處理電路引線連接；所述信號處理模塊對冷端探頭5、熱端探頭6感應(yīng)到溫度之差進行分析計算，并將計算結(jié)果轉(zhuǎn)換為模擬量通過信號輸出接口3輸出。

在本實用新型實施例中，冷端探頭5為鉑金絲、熱電阻絲、鉑電阻、熱敏電阻或熱電偶；熱端探頭6為鉑金絲、熱電阻絲、鉑電阻、熱敏電阻或熱電偶。在實際應(yīng)用過程中，熱端探頭6電加熱后，在氣流經(jīng)過導(dǎo)流孔7后，氣流將熱端探頭6的熱量帶走，冷端探頭5點加熱對環(huán)境溫度進行補償。熱端探頭6與冷端探頭5之間的溫度差信號傳送給信號處理模塊2，信號處理模塊2根據(jù)溫度差對熱端探頭6熱量散失量進行計算，并得到通過導(dǎo)流孔7的氣流大小。信號處理模塊2隨后將計算得到的氣流大小信號轉(zhuǎn)化為模擬量，由信號輸出接口3外接數(shù)據(jù)存儲、讀取裝置接收。

本實用新型采用熱端探頭6、冷端探頭5的結(jié)構(gòu)，在探測氣流的過程中，通過冷端探頭5對環(huán)境溫度進行實時測量并通過信號處理模塊2計算和補償，測量的精度更高、響應(yīng)速度更快。

在進一步的實施過程中，本實用新型提供了冷端探頭5、熱端探頭6放置的最優(yōu)結(jié)構(gòu)，

所述冷端探頭5以及熱端探頭6均為圓柱體狀；所述冷端探頭5中心線、熱端探頭6中心線以及連接管4中心線共平面。

在本實用新型實施例中，所述冷端探頭5中心線、熱端探頭6中心線以及連接管4中心線共平面，也就是導(dǎo)流孔7與連接管4平行的中心線同樣與冷端探頭5中心線、熱端探頭6中心線位于同一平面上。

此外，所述導(dǎo)流孔7正下方設(shè)有熱端探頭6，所述熱端探頭6正下方設(shè)為冷端探頭5。冷端探頭5應(yīng)當比熱端探頭6長，也就是熱端探頭6端部位于導(dǎo)流孔7中部，冷端探頭5端部靠近了連接管4遠離主機盒1方向的端部。

在本實用新型的實際應(yīng)用過程中，導(dǎo)流孔7所需要對準氣流方向的測量角度依賴性極大的降低，本實用新型對氣流的測量角度依賴性極大的降低，能在20°之內(nèi)確保偏差小于3％。

在進一步的實施過程中，為使裝置能適應(yīng)各種不同環(huán)境下的測量要求，在本實用新型實施例中，所述熱端探頭6、冷端探頭5表面均安裝有不銹鋼護套。不銹鋼護套有效保護了探頭的清潔衛(wèi)生，有很好的防污、防振、耐用特性，保證測量靈敏度不受影響。

在進一步的實施過程中，為方便測量人員對數(shù)據(jù)的直接讀取，在本實用新型實施例中，所述主機盒1表面設(shè)有LED顯示屏8以及控制按鍵9，所述控制按鍵9、LED顯示屏8分別與信號處理模塊2引線連接。

LED顯示屏8以及控制按鍵9均為常用技術(shù)，信號處理模塊2根據(jù)控制按鍵9的指令控制裝置的開關(guān)機操作，以及檢測數(shù)據(jù)在LED顯示屏8上的顯示。

在進一步的實施過程中，為便于本實用新型的固定安裝，在本實用新型實施例中，所述氣體流速傳感器還包括固定板10；所述固定板10兩相對方向側(cè)分別固定主機盒1、連接管4；所述固定板上設(shè)有固定孔11。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。