本實用新型涉及織針檢測領域，特別涉及一種新型織針檢測裝置。

背景技術：

織針是電腦橫機成圈過程中最重要的部件，用于把紗線編織成線圈并使線圈串套連接成針織物。織針由針尺壓在針板上，受挺針片的推動，沿針板槽做往復移動，把紗線編織成線圈。現(xiàn)有的織針寬度檢測方法是用卡尺直接測量，這種方法只能點對點測量，記錄下每次測量結果，所以測量過程是間斷的、不連續(xù)。由此，這種方法最終的測量結果有可能只是織針長度方向的局部寬度，不能準確反映織針寬度的一致性。公告號為CN 203798281 U的一種電腦橫機中的織針寬度檢測裝置能一定程度上解決上述問題，但是其自身也存在一些缺陷。比如：測量時要用手從織針一端推動織針滑動，同時觀察千分表讀數(shù)的變化，但是織針的兩端相對較小，用手不好推動，并且用手推的話手的力度和推動速度無法很好掌控，織針容易抖動、側向偏移和速度忽快忽慢，導致檢測結果不準確。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種新型織針檢測裝置，解決了現(xiàn)有織針檢測裝置需手動推織針檢測，檢測結果不準確的缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種新型織針檢測裝置，包括檢測座，檢測座的前表面上設置凹槽，檢測座的上端設置有千分表，千分表的探測頭向下伸入凹槽中，凹槽的下表面設置有滑軌，滑軌上設置有滑座，滑座上設置有推進板，凹槽內(nèi)還設置有電機和減速器，電機與減速器的輸入軸傳動連接，減速器的輸出軸上設置有齒輪，推進板一側的滑座上表面上設置有與齒輪配合的齒條，檢測座上還設置有電池和進退開關，電池通過進退開關與電機電性連接。

進一步，所述進退開關為扭子開關。

進一步，所述電池為干電池或充電電池。

本實用新型的有益效果：本實用新型不需要用手推織針，只要拔動進退開關向前就可以控制電機正轉，電機通過減速器后驅動滑座沿滑軌向前移動，從而帶動一端頂在推進板上的織針前進，織針前進的速度穩(wěn)定不變，織針也不會產(chǎn)生抖動等問題，檢測結果準確，測量結束后，拔動進退開關向后就可以控制電機反轉，電機通過減速器后驅動滑座復位，簡單方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種新型織針檢測裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-2，一種新型織針檢測裝置，包括檢測座1，檢測座1的前表面上設置凹槽11，檢測座1的上端設置有千分表2，千分表2的探測頭向下伸入凹槽11中，凹槽11的下表面設置有滑軌3，滑軌3上設置有滑座4，滑座4上設置有推進板5，凹槽11內(nèi)還設置有電機6和減速器7，電機6與減速器7的輸入軸傳動連接，減速器7的輸出軸上設置有齒輪71，推進板5一側的滑座7上表面上設置有與齒輪71配合的齒條(未圖示)，檢測座1上還設置有電池8和進退開關9，電池8通過進退開關9與電機6電性連接。

優(yōu)選的，所述進退開關9為扭子開關。當然也可以選擇其他形式的開關，只要能控制電機正轉和反轉即可。

優(yōu)選的，所述電池8為干電池或充電電池。

本實用新型使用時，只要拔動進退開關9向前，就可以控制電機6正轉，電機6通過減速器7后驅動滑座4沿滑軌6向前移動，從而帶動一端頂在推進板5上的織針前進，織針前進的速度穩(wěn)定不變，織針也不會產(chǎn)生抖動等問題，檢測結果準確，測量結束后，拔動進退開關9向后就可以控制電機6反轉，電機6通過減速器7后驅動滑座4復位，簡單方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。