本實用新型涉及工業(yè)測量領(lǐng)域，特別是涉及一種測量圓輥安裝精度的輔助裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)廠房內(nèi)，在測量圓輥時，需測量圓輥的端面的垂直度和水平標(biāo)高。解決該問題的傳統(tǒng)方法有兩種：1.同時使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量；2.使用激光跟蹤儀采集圓柱上的多個點進(jìn)行圓柱擬合測量。

上述兩種方法的工作量大、耗時耗力、成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省人力、物力，提高工作效率的測量圓輥安裝精度的輔助裝置。

為此，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種測量圓輥安裝精度的輔助裝置，包括本體和桿件，所述本體為長方體形，在本體的下部，以本體底面的對稱軸為圓心開有一開口向下且貫穿所述本體底面整個寬度的半圓柱形的凹槽，在本體的頂面中心位置處開有一豎直方向的通孔，所述桿件的下端固裝在所述通孔內(nèi)，且桿件與本體的頂面垂直。

在本實用新型的一個實施例中所述本體的外形尺寸為160mm*80mm*50mm，所述凹槽的直徑為60mm。所述桿件的長度為100mm，所述通孔和桿件的直徑均為10mm，所述桿件高出所述本體上表面80mm。

本實用新型的輔助裝置應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備測量圓輥時，通過測量圓輥的兩個端面即可以計算出圓輥的水平及垂直偏差。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造成本低，可在各種復(fù)雜的環(huán)境中靈活使用，該裝置與反射棱鏡和全站儀配合使用，能快速測量圓輥的安裝精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2和圖3是實用新型的輔助裝置一個實施例的加工尺寸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的輔助裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖1，該測量圓輥安裝精度的輔助裝置包括本體1和桿件2。所述本體1為長方體形，在本體1的下部，以本體1底面的對稱軸為圓心開有一開口向下且貫穿所述本體底面整個寬度的半圓柱形的凹槽4，在本體的頂面中心位置處開有一豎直方向的通孔3，所述桿件2的下端固裝在所述通孔3內(nèi)，且桿件2與本體1的頂面垂直。

參見圖2和圖3所示的本實用新型的一個實施例，圖中，本體1的外形尺寸為160mm*80mm*50mm，所述凹槽的直徑為60mm；桿件2的長度為100mm，通孔3和桿件2的直徑均為10mm，桿件2高出本體15的上表面80mm。

該裝置的制作過程如下：

(1)首先選擇一塊160mm*80mm*50mm的鐵件，在160mm*80mm的一面中間位置加工一個半徑60mm的半圓柱形凹槽，便于拿取擺放，半圓柱形凹槽兩側(cè)預(yù)留20mm,在半圓柱形凹槽頂端的中間位置開一直徑10mm的小孔；

(2)制作一根直徑為10mm、長度為100mm的鐵桿；

(3)把鐵桿固定在預(yù)留的10mm小孔上，外側(cè)預(yù)留80mm長，鐵桿與小孔均采用機(jī)加工成形，保證鐵桿與附件頂部垂直，構(gòu)成一個整體的測量輔助裝置。

使用時，把帶圓水準(zhǔn)氣泡的反射棱鏡固定在鐵桿上，把輔該助裝置卡到需要測量的圓輥的兩個端面位置，調(diào)整水準(zhǔn)氣泡居中，使棱鏡對中，通過全站儀即可進(jìn)行測量。