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      大氣顆粒物多級(jí)切割器的制作方法

      文檔序號(hào):12731082閱讀:646來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種空氣顆粒物采樣裝置,具體地說是一種大氣顆粒物多級(jí)切割器。



      背景技術(shù):

      使用大氣顆粒物多級(jí)切割器進(jìn)行空氣顆粒物的采集,是目前一種通行的空氣質(zhì)量檢測(cè)方法。大氣顆粒物多級(jí)切割器一般包括大顆粒篩分部、微顆粒采集部和若干小微顆粒分選部,可配合中小流量空氣顆粒物采樣器收集大氣中的PM10、PM5、PM2.5等不同粒徑范圍的顆粒物,從而對(duì)空氣質(zhì)量進(jìn)行分析和檢測(cè)。

      大氣顆粒物多級(jí)切割器的各個(gè)部分的連接配合部分通常是采用金屬或塑料制作而成,并且是采用螺紋連接,而螺紋連接方式存在兩個(gè)弊端,一是拆裝操作較為繁瑣,二是在螺紋旋接的過程中,會(huì)有金屬顆粒物或塑料顆粒物產(chǎn)生,而這些顆粒物容易進(jìn)入切割器中,并混入采集大氣顆粒的濾膜樣品中,影響對(duì)被檢測(cè)物的檢測(cè)分析,造成數(shù)據(jù)失真。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是提供一種大氣顆粒物多級(jí)切割器,以解決現(xiàn)有大氣顆粒物多級(jí)切割器拆裝不便和存在檢測(cè)數(shù)據(jù)失真的問題。

      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種大氣顆粒物多級(jí)切割器,包括大顆粒篩分部和至少一個(gè)小微顆粒分選部,所述大顆粒篩分部位于最上層,所述小微顆粒分選部位于大顆粒篩分部的下部,其特征是,上述各工作部之間通過對(duì)接處的承接口和插接口形成承插式配合連接,在各插接口上分別套接有O型膠圈;在大顆粒篩分部的進(jìn)氣罩與最下層的工作部之間設(shè)置有將各部拉緊的拉簧。

      本實(shí)用新型還包括有微顆粒采集部,所述微顆粒采集部設(shè)置在小微顆粒分選部的下端。

      本實(shí)用新型利用各工作部之間的承接口和插接口的配合,可形成承插式配合連接,再利用拉簧拉緊各部,由此免除了螺紋連接的操作不便和相應(yīng)的金屬顆粒物或塑料顆粒物的產(chǎn)生與混入,從而提高了空氣顆粒物的檢測(cè)和分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,避免了由此引發(fā)的檢測(cè)數(shù)據(jù)失真。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、濾網(wǎng),2、進(jìn)氣罩,3、沖擊孔板,4、捕集板,5、墊圈,6、濾膜壓環(huán),7、濾膜支架,8、上殼體,9、下殼體,10、抽氣管,11、濾膜,12、連接部,13、掛鉤,14、O型膠圈,15、拉簧,16、掛環(huán),17、鎖扣。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,本實(shí)用新型由上至下分為大顆粒篩分部、小微顆粒分選部和微顆粒采集部,小微顆粒分選部可根據(jù)需要配置1—10個(gè)。大顆粒篩分部用以濾除進(jìn)入本切割器中的空氣所含的空氣動(dòng)力學(xué)直徑大于100微米以上的大顆粒。小微顆粒分選部是對(duì)空氣中的PM100以下的小顆粒進(jìn)行分級(jí)篩選和采集,而將PM10以下的微顆粒(如PM2.5)分選出來,使之進(jìn)入下部的微顆粒采集部。微顆粒采集部用以收集PM10以下的微顆粒(如PM2.5)。多個(gè)小微顆粒分選部可以逐層羅列設(shè)置,由此實(shí)現(xiàn)小微顆粒的分級(jí)篩選(如TSP、PM10、PM5、PM2.5、PM1.0、PM0.5、PM0.1等)。

      如圖1所示,大顆粒篩分部是在進(jìn)氣罩2中通過連接部12連接圓環(huán)狀的濾網(wǎng)1,空氣動(dòng)力學(xué)直徑為100微米以上的大顆粒向下沉降而不進(jìn)入進(jìn)氣罩,濾網(wǎng)1為氣流進(jìn)入端口,用以過濾掉空氣中的柳絮、樹葉、紙片等異物。在連接部12的內(nèi)壁上設(shè)有一圈環(huán)狀壓沿,以在切割器組裝好之后,壓住小微顆粒分選部中的沖擊孔板和捕集板,使之定位。

      小微顆粒分選部是在圓筒狀的上殼體8的內(nèi)壁上也設(shè)有一圈環(huán)狀壓沿,在該環(huán)狀壓沿的上沿承接有圓形的捕集板4,在捕集板4的上部設(shè)置有圓形的沖擊孔板3,沖擊孔板3與捕集板4形成上下疊放的結(jié)構(gòu)。當(dāng)連接部12與上殼體8通過端口處的螺紋連接或承插口連接后,連接部12中的環(huán)狀壓沿的下沿即可將沖擊孔板3和捕集板4壓緊,以避免錯(cuò)位擾動(dòng)。

      微顆粒采集部是在下殼體9的頂口內(nèi)部設(shè)置有承載濾膜11的濾膜支架7,在濾膜支架7的上部設(shè)置有圓環(huán)形的濾膜壓環(huán)6,以夾持住濾膜11。當(dāng)上殼體8與下殼體9通過端口處的螺紋連接或承插口連接后,上殼體8中的環(huán)狀壓沿的下沿即可將濾膜壓環(huán)6、濾膜11和濾膜支架7壓緊,以避免濾膜擾動(dòng)。在下殼體9的底口接有抽氣管10,抽氣管10的下端設(shè)有外螺紋或者設(shè)有承插口,以便于將本切割器固定連接在空氣顆粒物采樣器上。

      圖1中,大顆粒篩分部位于最上層,微顆粒采集部位于最下層,小微顆粒分選部夾在中間,上述各部之間通過對(duì)接處的承接口和插接口形成承插式配合連接,在各插接口上分別套接有O型膠圈14;在大顆粒篩分部的進(jìn)氣罩與微顆粒采集部的下殼體之間設(shè)置有將各部拉緊的拉簧。設(shè)置在各部上的插接口的高度應(yīng)略大于承接口的高度,以便在通過拉簧15拉緊各部時(shí),O型膠圈14可有適當(dāng)受壓變形,形成接口密封。另外,還可使切割器內(nèi)部的沖擊孔板3和捕集板4被壓緊,以避免擾動(dòng);使濾膜壓環(huán)6、濾膜11和濾膜支架7壓緊,以避免濾膜擾動(dòng)。

      本實(shí)用新型中拉簧15的設(shè)置及拉緊操作方式可有多種多樣,舉例來說,一種是在下殼體9的底面設(shè)置有三個(gè)掛環(huán)16(圖1右側(cè)),每個(gè)掛環(huán)16上連接一條拉簧15,在連接部12的外側(cè)壁上開有三個(gè)沿外圓面均布的卡槽,每條拉簧15的上端設(shè)有掛鉤13,使用專用工具即可將掛鉤13鉤掛在連接部側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的卡槽中,將各工作部拉緊鎖定。另一種同樣是在連接部12的外側(cè)壁上開有三個(gè)沿外圓面均布的卡槽,在每條拉簧15的上端設(shè)有掛鉤13,不同的是在下殼體9的側(cè)壁上設(shè)置有三個(gè)鎖袢翻轉(zhuǎn)開閉式鎖扣17(圖1左側(cè)),每條拉簧15的下端連接在鎖扣17的鎖袢上,通過翻轉(zhuǎn)閉合鎖袢,即可拉緊拉簧15,將各工作部鎖定。

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