本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置，具體的說是一種晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，屬于晶間腐蝕試驗(yàn)裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

晶間腐蝕試驗(yàn)是一種在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速腐蝕試驗(yàn)方法，其中以硫酸銅-16%硫酸晶間腐蝕試驗(yàn)方法應(yīng)用最為廣泛。根據(jù)GB/T 4334-2008 方法E的規(guī)定，當(dāng)試樣厚度大于1 mm時(shí)，壓頭直徑為5 mm，彎曲角度為180度，焊接接頭須沿熔合線進(jìn)行彎曲。到目前為止，晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置并沒有成熟的商業(yè)化設(shè)備，常用的彎曲方法為三種：一是采用臺(tái)鉗進(jìn)行手動(dòng)彎曲，這種彎曲方式會(huì)造成彎曲直徑、彎曲角度、彎曲位置均難于控制；二是在普通的力學(xué)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲。由于普通的力學(xué)試驗(yàn)機(jī)輥徑比較大，輥縫的最小間距也較寬，往往造成試樣彎曲角度不能彎到180度，且彎曲位置也同樣難于保證；三是采用自行設(shè)計(jì)的彎曲試驗(yàn)裝置進(jìn)行彎曲。專利CN201220566115.3公開了一種晶間腐蝕試樣彎曲裝置，此裝置中試樣與試樣夾之間是滑動(dòng)摩擦，操作費(fèi)力且彎曲軸容易變形。專利CN201420282051.3在專利CN201220566115.3基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，將滑動(dòng)摩擦改成了滾動(dòng)摩擦，減小了試樣彎曲時(shí)的摩擦力，解決了彎曲軸容易變形的問題，但操作起來依然費(fèi)力，且試樣彎曲過程中可能會(huì)由于套輥滾動(dòng)而造成試樣錯(cuò)位，導(dǎo)致熔合線位置也不能精確控制。專利CN200810079460.2采用液壓系統(tǒng)來彎曲試樣，節(jié)省了人力，試驗(yàn)效率大大提高。該設(shè)備的缺點(diǎn)在于，其彎曲位置只能在試樣中心位置。若需彎曲焊接試樣，則需把熔合線加工在試樣中心位置。由于試樣加工時(shí)存在一定偏差，熔合線不一定正好位于試樣中心，從而導(dǎo)致該設(shè)備彎曲焊接試樣時(shí)同樣存在一定困難。因此，到目前為止，沒有一套既能省時(shí)省力，又能精確控制彎曲位置的晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型 所要解決的技術(shù)問題是，提出一種晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，能夠精確控制試樣彎曲位置，特別適用于焊接接頭彎曲試驗(yàn)，且試樣彎曲過程不費(fèi)力。

本實(shí)用新型 解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：提供一種晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，包括壓頭絲杠、加壓絲杠、活動(dòng)鉗以及鉗口，所述壓頭絲杠和加壓絲杠相對(duì)設(shè)置在同一條直線上，所述壓頭絲杠的活動(dòng)端安裝壓頭；所述加壓絲杠的活動(dòng)端安裝所述活動(dòng)鉗，所述活動(dòng)鉗的開合端連接所述鉗口，所述鉗口的另一端鉸合處通過固定螺栓固定限位，被測(cè)試樣設(shè)置在固定螺栓處，由所述壓頭絲杠的壓頭頂住固定。

本實(shí)用新型 的進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，所述活動(dòng)鉗由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鉗臂和連接鉗臂的定位銷構(gòu)成，所述兩個(gè)鉗臂的一端由定位銷連接，所述定位銷的一端設(shè)置在定位槽內(nèi)，定位銷沿所述定位槽方向平移，所述定位槽沿加壓絲杠伸縮方向設(shè)置，鉗臂的另一端設(shè)有連接孔，通過所述連接孔與鉗口相連。

前述的晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，所述鉗口由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的壓緊臂構(gòu)成，所述壓緊臂的兩端均設(shè)有安裝孔，所述兩個(gè)壓緊臂的一端通過固定螺栓固定限位，壓緊臂的另一端通過銷軸與所述兩個(gè)鉗臂活動(dòng)連接。

前述的晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，前述鉗口的壓緊臂長(zhǎng)度小于被測(cè)試樣短側(cè)長(zhǎng)度，否則將造成試樣受力不均衡，影響彎曲效果。

前述的晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，所述固定螺栓、定位銷以及定位槽均設(shè)置在壓頭絲杠和加壓絲杠之間的連線上，確保試樣在同一直線上受力，受力點(diǎn)不發(fā)生偏移。

進(jìn)一步的，前述的晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，所述壓頭絲杠采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)；所述加壓絲杠采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證絲杠進(jìn)給速度保持恒定可控。

本實(shí)用新型 的有益效果是：

本實(shí)用新型 裝置不僅可用來對(duì)稱彎曲試樣，還可用來不對(duì)稱彎曲試樣，即彎曲位置不一定位于試樣中心，特別適用于焊接接頭試驗(yàn)；由于試樣彎曲前已用左側(cè)絲杠頂住，因此整個(gè)彎曲過程中試樣不會(huì)移動(dòng)，保證了彎曲位置的精確性；此裝置采用絲杠帶動(dòng)活動(dòng)鉗的方式來彎曲試樣，無彎曲軸，使得彎曲過程省時(shí)省力，也不易磨損裝置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型夾持試樣前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型彎曲試樣后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種晶間腐蝕試驗(yàn)試樣彎曲裝置，結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括設(shè)置在臺(tái)面8上的壓頭絲杠1、加壓絲杠7、活動(dòng)鉗9以及鉗口10，壓頭絲杠和加壓絲杠相對(duì)設(shè)置在同一條直線上，壓頭絲杠采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)；加壓絲杠采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；壓頭絲杠的活動(dòng)端安裝壓頭2；加壓絲杠的活動(dòng)端安裝活動(dòng)鉗，活動(dòng)鉗的開合端連接鉗口，鉗口的另一端鉸合處通過固定螺栓4固定限位，固定螺栓4一端垂直固定在臺(tái)面8上，被測(cè)試樣3設(shè)置在固定螺栓4處，由壓頭絲杠的壓頭頂住固定。活動(dòng)鉗由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鉗臂和連接鉗臂的定位銷構(gòu)成，兩個(gè)鉗臂的一端由定位銷連接，定位銷6的一端設(shè)置在定位槽5內(nèi)，定位銷沿定位槽方向平移，定位槽沿加壓絲杠伸縮方向設(shè)置，鉗臂的另一端設(shè)有連接孔，通過連接孔與鉗口相連。鉗口由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的壓緊臂構(gòu)成，壓緊臂長(zhǎng)度小于被測(cè)試樣短側(cè)長(zhǎng)度，壓緊臂的兩端均設(shè)有安裝孔，兩個(gè)壓緊臂的一端通過固定螺栓固定限位，壓緊臂的另一端通過銷軸與兩個(gè)鉗臂活動(dòng)連接；固定螺栓、定位銷以及定位槽均設(shè)置在壓頭絲杠和加壓絲杠之間的連線上。

本實(shí)施例在使用時(shí)，將被測(cè)試樣3放置于固定鏍栓4的左側(cè)，向右移動(dòng)壓頭絲杠1，用壓頭2將被測(cè)試樣3頂住，起到固定被測(cè)試樣3的作用。然后再通過電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，向左移動(dòng)加壓絲杠7，加壓絲杠7的活動(dòng)端通過定位銷6連接活動(dòng)鉗9沿著定位槽5向左移動(dòng)，慢慢將設(shè)置在固定螺栓4上的被測(cè)試樣3彎曲。當(dāng)定位銷6移動(dòng)至定位槽5的最左端時(shí)，加壓絲杠7不能再繼續(xù)往左移動(dòng)，此時(shí)被測(cè)試樣3彎曲剛好達(dá)到180度，狀態(tài)如圖2所示。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。