本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浮選氣泡負載測量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，浮選法是當前世界上最主要的選礦方法，90％的有色金屬和50％的黑色金屬都可采用浮選法回收。對于浮選技術(shù)的研究有多種手段和方法，而對浮選過程進行采樣分析是一種最直接也是最有效的研究手段。對浮選過程的給礦、泡沫和尾礦的采樣過程較為常規(guī)，也易于實現(xiàn)。然而要進行更加深入的研究，就需要對浮選過程中礦漿相內(nèi)不同階段的礦化氣泡進行采樣分析，國外的Seaman、Moys、Dyer、Mohsen等人先后設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)特征的采樣裝置或系統(tǒng)，以獲取用于分析的礦樣。

但現(xiàn)有技術(shù)方案的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對采樣器的容積有較高要求，適用性不強，總體的采樣精度也不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種浮選氣泡負載測量系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)可以使浮選過程中的取樣更加精確、適用性更強，同時降低了對采樣環(huán)境的影響。

一種浮選氣泡負載測量系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括采樣器、隔離閥、氣管、吸氣泵、氣量測量筒和濾氣槽，其中：

所述采樣器上端開口并與所述氣管通過所述隔離閥相連接；

所述氣管通過所述吸氣泵，并插入盛有清水的濾氣槽內(nèi)；

在所述濾氣槽內(nèi)倒立著所述氣量測量筒，所述氣管的出口設(shè)置在所述氣量測量筒的下方；

所述采樣器的上部包括收集腔室和導(dǎo)流錐，下部為豎直采樣管，所述豎直采樣管插入浮選裝置內(nèi)；

所述豎直采樣管的側(cè)下方設(shè)置有采樣管口，所述采樣管口朝正下方。

所述豎直采樣管與所述采樣管口傾斜平滑聯(lián)通，且聯(lián)通處高于所述豎直采樣管的最底端。

所述豎直采樣管的下方被放樣塞塞住，形成一定的儲存空間。

由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，利用上述系統(tǒng)可以使浮選過程中的取樣更加精確、適用性更強，同時降低了對采樣環(huán)境的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供浮選氣泡負載測量系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所提供采樣器下部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述，如圖1所示為本發(fā)明實施例所提供浮選氣泡負載測量系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，所述系統(tǒng)主要包括采樣器1，隔離閥2，氣管3，吸氣泵4、氣量測量筒5和濾氣槽6，其中各部件的連接及工作關(guān)系為：

所述采樣器1上端開口并與所述氣管3通過所述隔離閥2相連接；

所述氣管3通過所述吸氣泵4，并插入盛有清水的濾氣槽6內(nèi)，由空氣帶走的微細顆粒在濾氣槽6內(nèi)可實現(xiàn)二次收集；具體實現(xiàn)中，通過設(shè)置吸氣泵4可對進入采樣器1內(nèi)的空氣進行抽吸，吸氣泵4吸氣量可調(diào)，以保障采樣器1內(nèi)的液面恒定；

在所述濾氣槽6內(nèi)倒立著所述氣量測量筒5，所述氣管3的出口設(shè)置在所述氣量測量筒5的下方，利用該氣量測量筒5可對排出的氣體進行實時測量；

所述采樣器1的上部結(jié)構(gòu)和功能與Seaman測量裝置相似，包括收集腔室1-1和導(dǎo)流錐1-2；

所述采樣器1的下部為豎直采樣管1-3，所述豎直采樣管1-3插入浮選裝置8內(nèi)；

該豎直采樣管1-3的側(cè)下方設(shè)置有采樣管口1-4，所述采樣管口1-4朝正下方，用以捕獲礦化氣泡，如圖2所示為本實用新型實施例所提供采樣器下部的結(jié)構(gòu)示意圖：所述豎直采樣管1-3與所述采樣管口1-4傾斜平滑聯(lián)通，且聯(lián)通處高于所述豎直采樣管1-3的最底端；同時在豎直采樣管1-3的下方被放樣塞7塞住，形成一定的儲存空間。

下面對上述浮選氣泡負載測量系統(tǒng)的工作過程進行詳細描述：

首先，采樣器1中裝滿清水，關(guān)閉隔離閥2，將采樣器1的豎直采樣管1-3插入浮選裝置8內(nèi)的適當位置；

開始采樣，同時打開隔離閥2，啟動吸氣泵4，待采樣的礦化氣泡由豎直采樣管1-3下端的采樣管口1-4進入采樣器1，順著傾斜平滑的壁面進入豎直采樣豎管1-3內(nèi)，并向上上升，上升到采樣器1頂部處時礦化氣泡發(fā)生破裂，攜帶的礦物顆粒落入采樣器1上端的收集腔室1-1內(nèi)，礦化氣泡在豎直采樣管1-3內(nèi)上升過程中發(fā)生的脫落礦粒會下落在豎直采樣管1-3的底端位置，并被存儲起來；

礦化氣泡破裂產(chǎn)生的氣體由吸氣泵4經(jīng)氣管3吸出，通過濾氣槽6內(nèi)的清水過濾后排出至氣量測量筒5。

另外，在測試過程中可通過調(diào)節(jié)吸氣泵4的吸氣量來控制采樣器1上端容器1-1內(nèi)的液位保持平衡，此時采樣器1內(nèi)的進氣量和排氣量相等，很容易就可以從氣量測量筒5測量出排氣量大小。

綜上所述，上述本實用新型實施例所提供的系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：

1)取樣過程中，測量裝置內(nèi)的清水幾乎不外排，即不會產(chǎn)生向下的流動，避免了將測量裝置內(nèi)的細粒顆粒重新帶回原礦漿中；

2)采樣管口與采樣豎管平行，并傾斜平滑相連，捕獲的礦化氣泡會很快進入采樣豎管內(nèi)部，在采樣豎管上升過程中發(fā)生的脫落礦?？梢员皇占诓蓸迂Q管的下端，避免排出造成測量誤差，實現(xiàn)不同高度位置處的氣泡負載測量；

3)由于不需要排水，故對測試礦漿環(huán)境產(chǎn)生的影響非常小，對于小容積浮選裝置依然適用；

4)由于空氣及時吸出，在最大吸氣量范圍內(nèi)，可以無限期進行采樣，從而獲得足夠量的礦物固體量；

5)抽氣末端采樣水槽過濾，即可保護誤操作導(dǎo)致測量筒內(nèi)液面快速下降，在泡沫量大時亦可起到過濾回收隨空氣排出的礦物顆粒；

6)抽出的氣體進入水槽再排出，此過程中有利于對充氣量進行實際測量，提高采樣準確度。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。