本實(shí)用新型涉及PCB測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度PCB電性測(cè)試對(duì)位裝置。
背景技術(shù):
隨著印刷電路板越來(lái)越高精密度的設(shè)計(jì),印刷電路板的電性測(cè)試技術(shù)引來(lái)挑戰(zhàn),往往測(cè)試效果不佳都出現(xiàn)在印刷電路板如何精準(zhǔn)的定位在測(cè)試夾具上。
需進(jìn)一步解釋?zhuān)F(xiàn)有技術(shù)普遍采用套筒式對(duì)位裝置來(lái)對(duì)印刷電路板進(jìn)行定位;然而,對(duì)于套筒式對(duì)位裝置而言,其存在以下缺陷,具體為:
1、頭部要裝入至套筒上,套筒與活動(dòng)頭部產(chǎn)生空隙,導(dǎo)致電性測(cè)試時(shí),產(chǎn)生擺動(dòng),測(cè)試準(zhǔn)確率低;
2、使頭部活動(dòng)的彈簧與套筒間的長(zhǎng)期磨擦,會(huì)產(chǎn)生黑色粉末,影響對(duì)位裝置的活動(dòng)性,且彈簧磨擦大大減少了對(duì)位裝置的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高精度PCB電性測(cè)試對(duì)位裝置,該高精度PCB電性測(cè)試對(duì)位裝置設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)更換方便。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種高精度PCB電性測(cè)試對(duì)位裝置,包括有呈圓形管狀的黃銅轉(zhuǎn)軸、位于黃銅轉(zhuǎn)軸上端側(cè)且與黃銅轉(zhuǎn)軸同軸布置的不銹鋼軸,黃銅轉(zhuǎn)軸的芯部開(kāi)設(shè)有沿著黃銅轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)方向完全貫穿的轉(zhuǎn)軸安裝通孔,黃銅轉(zhuǎn)軸與不銹鋼軸之間裝設(shè)有呈豎向延伸且分別與黃銅轉(zhuǎn)軸、不銹鋼軸同軸布置的活動(dòng)連接軸,活動(dòng)連接軸的下端部可相對(duì)活動(dòng)地嵌插于黃銅轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸安裝通孔內(nèi),活動(dòng)連接軸的上端部與不銹鋼軸的下端部連接;
活動(dòng)連接軸的外圍套裝有彈簧,彈簧的上端部與不銹鋼軸的下表面抵接,彈簧的下端部與黃銅轉(zhuǎn)軸的上表面抵接;
轉(zhuǎn)軸安裝通孔的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸擋肩,活動(dòng)連接軸的下端部套卡有限位卡扣,限位卡扣的上表面與轉(zhuǎn)軸擋肩抵接。
其中,所述活動(dòng)連接軸的上端部與所述不銹鋼軸的下端部螺接。
其中,所述不銹鋼軸的上端部設(shè)置有呈圓錐形狀的圓錐部,圓錐部的外徑值從上至下逐漸增大。
其中,所述黃銅轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸安裝孔的下端開(kāi)口處裝設(shè)有塑料膠塞。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種高精度PCB電性測(cè)試對(duì)位裝置,其包括有呈圓形管狀的黃銅轉(zhuǎn)軸、位于黃銅轉(zhuǎn)軸上端側(cè)且與黃銅轉(zhuǎn)軸同軸布置的不銹鋼軸,黃銅轉(zhuǎn)軸的芯部開(kāi)設(shè)有沿著黃銅轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)方向完全貫穿的轉(zhuǎn)軸安裝通孔,黃銅轉(zhuǎn)軸與不銹鋼軸之間裝設(shè)有呈豎向延伸且分別與黃銅轉(zhuǎn)軸、不銹鋼軸同軸布置的活動(dòng)連接軸,活動(dòng)連接軸的下端部可相對(duì)活動(dòng)地嵌插于黃銅轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸安裝通孔內(nèi),活動(dòng)連接軸的上端部與不銹鋼軸的下端部連接;活動(dòng)連接軸的外圍套裝有彈簧,彈簧的上端部與不銹鋼軸的下表面抵接,彈簧的下端部與黃銅轉(zhuǎn)軸的上表面抵接;轉(zhuǎn)軸安裝通孔的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸擋肩,活動(dòng)連接軸的下端部套卡有限位卡扣,限位卡扣的上表面與轉(zhuǎn)軸擋肩抵接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中包括有:
1——黃銅轉(zhuǎn)軸 11——轉(zhuǎn)軸安裝通孔
12——轉(zhuǎn)軸擋肩 2——不銹鋼軸
21——圓錐部 3——活動(dòng)連接軸
4——彈簧 5——限位卡扣
6——塑料膠塞。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1所示,一種高精度PCB電性測(cè)試對(duì)位裝置,包括有呈圓形管狀的黃銅轉(zhuǎn)軸1、位于黃銅轉(zhuǎn)軸1上端側(cè)且與黃銅轉(zhuǎn)軸1同軸布置的不銹鋼軸2,黃銅轉(zhuǎn)軸1的芯部開(kāi)設(shè)有沿著黃銅轉(zhuǎn)軸1的軸線(xiàn)方向完全貫穿的轉(zhuǎn)軸安裝通孔11,黃銅轉(zhuǎn)軸1與不銹鋼軸2之間裝設(shè)有呈豎向延伸且分別與黃銅轉(zhuǎn)軸1、不銹鋼軸2同軸布置的活動(dòng)連接軸3,活動(dòng)連接軸3的下端部可相對(duì)活動(dòng)地嵌插于黃銅轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)軸安裝通孔11內(nèi),活動(dòng)連接軸3的上端部與不銹鋼軸2的下端部連接。
進(jìn)一步的,活動(dòng)連接軸3的外圍套裝有彈簧4,彈簧4的上端部與不銹鋼軸2的下表面抵接,彈簧4的下端部與黃銅轉(zhuǎn)軸1的上表面抵接。
更進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)軸安裝通孔11的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸擋肩12,活動(dòng)連接軸3的下端部套卡有限位卡扣5,限位卡扣5的上表面與轉(zhuǎn)軸擋肩12抵接。
其中,活動(dòng)連接軸3的上端部與不銹鋼軸2的下端部螺接。
需進(jìn)一步解釋?zhuān)鐖D1所示,為方便不銹鋼軸2穿入至PCB板的定位孔內(nèi),本實(shí)用新型的不銹鋼軸2的上端部設(shè)置有呈圓錐形狀的圓錐部21,圓錐部21的外徑值從上至下逐漸增大。
另外,黃銅轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)軸安裝孔的下端開(kāi)口處裝設(shè)有塑料膠塞6。
需進(jìn)一步指出,本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu),即本實(shí)用新型的黃銅轉(zhuǎn)軸1、不銹鋼軸2、活動(dòng)連接軸3、彈簧4、限位卡扣5以及塑料膠塞6分別為獨(dú)立的部件結(jié)構(gòu);在本實(shí)用新型工作過(guò)程中,當(dāng)某個(gè)部件因磨損需要更換時(shí),工作人員只需將磨損件拆卸下來(lái)并更換新的即可,這樣就可以有效地避免磨損需更換整套對(duì)位裝置而產(chǎn)生的高昂成本。
在本實(shí)用新型工作過(guò)程中,當(dāng)需要對(duì)PCB進(jìn)行測(cè)試時(shí),不銹鋼軸2穿入至PCB板的定位孔內(nèi),且彈簧4能夠使得不銹鋼軸2彈性地支撐定位PCB板,進(jìn)而可以有效地提升PCB板電性測(cè)試的一次性通過(guò)效率,大大減少PCB板測(cè)試過(guò)程中的人力、物力浪費(fèi)。
綜合上述情況可知,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。