本實(shí)用新型屬于焊縫測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊縫凹凸度測(cè)量尺。

背景技術(shù)：

常規(guī)生產(chǎn)制造中，對(duì)焊接焊縫的凹凸度沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法或者測(cè)量工具，不能及時(shí)對(duì)焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)及評(píng)估，造成焊接時(shí)效或產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。同時(shí)，對(duì)焊工的焊接技能也沒有一個(gè)比較標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量工具進(jìn)行衡量，不利于焊工焊接質(zhì)量的提升和改進(jìn)。急需一種能直接對(duì)焊接焊縫凹凸度進(jìn)行直觀測(cè)量的工具，以利于生產(chǎn)，提高焊接及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)又有利于焊工焊接技能的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種能直接對(duì)焊接焊縫的凸凹度進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量尺，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于操作人員應(yīng)用，且測(cè)量準(zhǔn)確度高，能有效對(duì)焊縫凹凸度質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)用新型目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種焊縫凹凸度測(cè)量尺，所述測(cè)量尺呈圓規(guī)狀，包括帶有刻度值的刻度板和位于刻度板兩側(cè)可以相對(duì)刻度板滑動(dòng)且對(duì)稱的兩個(gè)測(cè)量板，所述刻度板底部呈尖狀，所述測(cè)量板由滑軌、與滑軌相連的角度板以及位于滑軌上的指示線構(gòu)成，所述角度板的底部呈尖狀。

作為本實(shí)用新型一種焊縫凹凸度測(cè)量尺的一個(gè)具體實(shí)施例，所述刻度值由下到上逐漸增大。

作為本實(shí)用新型一種焊縫凹凸度測(cè)量尺的一個(gè)具體實(shí)施例，所述刻度板為方形，底部為倒三角形。

作為本實(shí)用新型一種焊縫凹凸度測(cè)量尺的一個(gè)具體實(shí)施例，所述角度板為方形，底部為倒三角形。

作為本實(shí)用新型一種焊縫凹凸度測(cè)量尺的一個(gè)具體實(shí)施例，所述刻度板為圓柱狀，底部為倒圓錐狀。

作為本實(shí)用新型一種焊縫凹凸度測(cè)量尺的一個(gè)具體實(shí)施例，所述角度板為圓柱狀，底部為倒圓錐狀。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種可以對(duì)焊接焊縫凹凸度進(jìn)行客觀可直接測(cè)量讀取的量具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于操作人員應(yīng)用，且測(cè)量準(zhǔn)確度高，能有效對(duì)焊縫凹凸度質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，降低焊接產(chǎn)品失效率，提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。同時(shí)本實(shí)用新型測(cè)量尺還能用于平面局部凹凸度的測(cè)量和對(duì)焊縫凹凸度有要求的行業(yè)，提供測(cè)量參考。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型焊縫凹凸度測(cè)量尺的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-刻度板，101-刻度值，2-測(cè)量板，201-滑軌，202-角度板，203-指示線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種焊縫凹凸度測(cè)量尺，所述測(cè)量尺呈圓規(guī)狀，包括帶有刻度值101的刻度板1和位于刻度板1兩側(cè)可以相對(duì)刻度板滑動(dòng)且對(duì)稱的兩個(gè)測(cè)量板2，所述刻度板1底部呈尖狀，所述測(cè)量板2由滑軌201、與滑軌相連的角度板202以及位于滑軌201上的指示線203構(gòu)成，所述角度板2的底部呈尖狀。本實(shí)用新型將測(cè)量尺設(shè)計(jì)成圓規(guī)狀，且刻度板1與測(cè)量板2的底部為尖狀，分布在角度板1兩側(cè)的測(cè)量板2相當(dāng)于圓規(guī)的兩只腳，作為測(cè)量基點(diǎn)，與角度板1底部形成的三點(diǎn)確定一個(gè)平面，使測(cè)量尺的測(cè)量點(diǎn)分布在一個(gè)平面上，有助于提高測(cè)量結(jié)果的精確度。

作為一種優(yōu)選，刻度板1上的刻度值101由下到上逐漸增大。進(jìn)一步，刻度值101優(yōu)選為毫米級(jí)，這樣能將焊縫凹凸度的測(cè)量值精確到毫米，減小誤差。

同時(shí)，為了方便測(cè)量，將刻度板1優(yōu)選為方形，底部為相應(yīng)的倒三角形；同時(shí)，所述角度板202為也設(shè)計(jì)為方形，底部為倒三角形。更進(jìn)一步，所述刻度板1優(yōu)選為長(zhǎng)方形，有利于測(cè)量尺的尺寸縮小，節(jié)約存放空間。

當(dāng)然，為了方便測(cè)量，所述刻度板1還可以優(yōu)選為圓柱狀，底部為相應(yīng)的倒圓錐狀。同時(shí)，所述角度板202也設(shè)計(jì)為圓柱狀，底部為倒圓錐狀。

本實(shí)用新型測(cè)量尺在使用前需要先在平面進(jìn)行找正，以此為基準(zhǔn)，再測(cè)量焊縫凹凸度。具體使用方法為：將工件焊接完成后，清除焊縫周圍以及飛濺的焊渣，保證被測(cè)焊縫四周沒有污染物，不會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成誤差。將本實(shí)用新型測(cè)量尺放在平面的平臺(tái)上進(jìn)行找正，即將刻度板1、角度板202三個(gè)點(diǎn)確定一個(gè)水平面，記錄此時(shí)指示線203的讀數(shù)，即為水平讀數(shù)。然后將測(cè)量尺兩側(cè)的測(cè)量板2放置于焊縫兩邊的凹陷處，并滑動(dòng)刻度板1進(jìn)行焊縫高度的測(cè)量，如果焊縫是凸起的，則刻度板1向上滑動(dòng)，如果焊縫是凹陷的，則刻度板1向下滑動(dòng)，即最終保持刻度板1的底部與焊縫的中心接觸(此為常規(guī)使用原則，本領(lǐng)域人員均能實(shí)現(xiàn))，記錄下測(cè)度板1上指示線203指示的讀數(shù)，測(cè)量讀數(shù)和找正水平讀數(shù)的差值即為焊縫凹凸度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。