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      橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11661423閱讀:481來(lái)源:國(guó)知局
      橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及光學(xué)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。



      背景技術(shù):

      由于O型橡膠圈多應(yīng)用于機(jī)床、船舶、汽車(chē)、航空航天設(shè)備的靜止密封及運(yùn)動(dòng)密封場(chǎng)合,對(duì)橡膠圈的密封性能要求較高,而目前O型橡膠圈生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)多采用以下幾種檢測(cè)方案:

      (1)人工抽檢。抽檢方式效率較高,但由于只是對(duì)小部分樣品進(jìn)行抽樣測(cè)試,只能宏觀體現(xiàn)產(chǎn)品的成品率,無(wú)法做到產(chǎn)品的100%全檢。

      (2)人工全檢。人工全檢方式可以做到對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行逐一檢驗(yàn),但是由于人工檢測(cè)效率較低、并且人眼長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)疲勞、操作過(guò)程中會(huì)存在誤操作現(xiàn)象,從而導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)出貨效率低,產(chǎn)品檢測(cè)批次一致性很難統(tǒng)一。

      (3)設(shè)備部分指標(biāo)全檢+人工全檢。目前市面上現(xiàn)有的O型圈光學(xué)檢測(cè)設(shè)備只能對(duì)O型圈內(nèi)外徑及毛邊等外形尺寸進(jìn)行檢測(cè),對(duì)O型圈表面外觀缺陷還是需要采用人工進(jìn)行全檢。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提出一種橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,能夠取代人工對(duì)O型圈所有外觀指標(biāo)進(jìn)行全檢的光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,包括上料機(jī)構(gòu)、第一玻璃盤(pán)、第二玻璃盤(pán)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)與所述第一玻璃盤(pán)聯(lián)通,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將所述第一玻璃盤(pán)上的工件翻轉(zhuǎn)傳輸至所述第二玻璃盤(pán),所述第一玻璃盤(pán)處設(shè)有正面檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述第二玻璃盤(pán)處設(shè)有反面檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)橡膠圈上表面卷邊和/或包邊的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu),以及檢測(cè)橡膠圈上表面破損、氣泡、凹陷、臟污、缺口、斷裂、堵孔、混料和磨具臟的第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述第一玻璃盤(pán)處設(shè)有檢測(cè)橡膠圈高度的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述反面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)橡膠圈下表面卷邊和/或包邊的第五檢測(cè)機(jī)構(gòu),以及檢測(cè)橡膠圈上表面破損、氣泡、凹陷、臟污、缺口、斷裂、堵孔、混料和磨具臟的第六檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述第二玻璃盤(pán)處設(shè)有用于檢測(cè)橡膠圈內(nèi)外徑、內(nèi)圈毛邊和外圈毛邊的第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)、伺服電機(jī)、第一層傳送帶和第二層傳送帶,所述伺服電機(jī)帶動(dòng)所述第一層傳送帶和第二層傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一層傳送帶設(shè)在下部,所述第二層傳送帶設(shè)在上部,所述直流電機(jī)帶動(dòng)工件傳送至第一層傳送帶。

      進(jìn)一步的,所述上料機(jī)構(gòu)包括滾輪、導(dǎo)料板、橡膠輪和調(diào)速電機(jī),所述橡膠輪設(shè)在所述滾輪兩側(cè),所述調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)所述橡膠輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述導(dǎo)料板設(shè)在所述滾輪內(nèi)部。

      進(jìn)一步的,所述第一玻璃盤(pán)和所述第二玻璃盤(pán)下方均設(shè)有伺服電機(jī)和減速機(jī)構(gòu),所述伺服電機(jī)與所述減速機(jī)構(gòu)連接。

      進(jìn)一步的,所述第一玻璃盤(pán)和所述第二玻璃盤(pán)上方均設(shè)有光纖感應(yīng)器。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:設(shè)置正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和反面檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)玻璃盤(pán)進(jìn)行檢測(cè),能夠提高檢測(cè)效率,并且對(duì)橡膠圈進(jìn)行全方位的檢測(cè)。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的俯視圖;

      圖2為本實(shí)用新型橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1-上料機(jī)構(gòu);2-第一玻璃盤(pán);3-第二玻璃盤(pán);4-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);5-導(dǎo)料輪;6-光纖感應(yīng)器;7-第一檢測(cè)機(jī)構(gòu);8-第二檢測(cè)機(jī)構(gòu);9-第三檢測(cè)機(jī)構(gòu);10-第四檢測(cè)機(jī)構(gòu);11-第五檢測(cè)機(jī)構(gòu);12-第六檢測(cè)機(jī)構(gòu);13-伺服電機(jī);14-第一層傳送帶;15-第二層傳送帶;16-滾輪;17-導(dǎo)料板;18-橡膠輪。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型提出了一種橡膠圈雙盤(pán)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,包括上料機(jī)構(gòu)1、第一玻璃盤(pán)2、第二玻璃盤(pán)3和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,上料機(jī)構(gòu)1與第一玻璃盤(pán)2聯(lián)通,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4將第一玻璃盤(pán)2上的工件翻轉(zhuǎn)傳輸至第二玻璃盤(pán)3,第一玻璃盤(pán)2處設(shè)有正面檢測(cè)機(jī)構(gòu),第二玻璃盤(pán)3處設(shè)有反面檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和反面檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)玻璃盤(pán)進(jìn)行檢測(cè),能夠提高檢測(cè)效率,并且對(duì)橡膠圈進(jìn)行全方位的檢測(cè)。

      正面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)橡膠圈上表面卷邊和/或包邊的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)8,以及檢測(cè)橡膠圈上表面破損、氣泡、凹陷、臟污、缺口、斷裂、堵孔、混料和磨具臟的第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)9。

      第一玻璃盤(pán)2處設(shè)有檢測(cè)橡膠圈高度的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)7。

      反面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)橡膠圈下表面卷邊和/或包邊的第五檢測(cè)機(jī)構(gòu)11,以及檢測(cè)橡膠圈上表面破損、氣泡、凹陷、臟污、缺口、斷裂、堵孔、混料和磨具臟的第六檢測(cè)機(jī)構(gòu)12。

      第二玻璃盤(pán)3處設(shè)有用于檢測(cè)橡膠圈內(nèi)外徑、內(nèi)圈毛邊和外圈毛邊的第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)10。

      具體的,第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)9、第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)10、第五檢測(cè)機(jī)構(gòu)11和第六檢測(cè)機(jī)構(gòu)12采用的均為獲取圖像進(jìn)行分析的原理進(jìn)行檢測(cè)。采用6個(gè)相機(jī)的檢測(cè)方案,配置200W像素工業(yè)級(jí)高速攝像機(jī),對(duì)橡膠圈進(jìn)行全面多方位檢測(cè),從而真正意義實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢。第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)9、第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)10、第五檢測(cè)機(jī)構(gòu)11和第六檢測(cè)機(jī)構(gòu)12均包括工業(yè)相機(jī)和驅(qū)動(dòng)工業(yè)相機(jī)上下、左右轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)支架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以確定第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)9、第四檢測(cè)機(jī)構(gòu)10、第五檢測(cè)機(jī)構(gòu)11和第六檢測(cè)機(jī)構(gòu)12是如果實(shí)現(xiàn)的。

      翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括直流電機(jī)、伺服電機(jī)13、第一層傳送帶14和第二層傳送帶15,伺服電機(jī)13帶動(dòng)第一層傳送帶14和第二層傳送帶15轉(zhuǎn)動(dòng),第一層傳送帶14設(shè)在下部,第二層傳送帶15設(shè)在上部,直流電機(jī)帶動(dòng)工件傳送至第一層傳送帶14。

      翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)導(dǎo)料用直流電機(jī)帶動(dòng),產(chǎn)品由直流電機(jī)導(dǎo)入傳送帶,伺服電機(jī)13帶動(dòng)傳送帶,雙層傳送帶設(shè)計(jì),把物料導(dǎo)入第一層傳送帶14貼合壓緊后傳送到第二層傳送帶15進(jìn)行翻轉(zhuǎn),完畢后由第二層傳送帶15把物料導(dǎo)入玻璃盤(pán)。

      為了最大程度地屏蔽玻璃盤(pán)表面臟污及外部環(huán)境對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的干擾,本設(shè)備獨(dú)創(chuàng)了一種O型橡膠圈翻轉(zhuǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu),在對(duì)O型橡膠圈上表面檢測(cè)完畢后,通過(guò)傳輸帶及專(zhuān)用的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)對(duì)O型橡膠圈進(jìn)行翻轉(zhuǎn),進(jìn)入到另外一個(gè)玻璃盤(pán)對(duì)O型橡膠圈的下表面進(jìn)行檢測(cè),從而很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行上下兩面全檢。

      在其他實(shí)施例中,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4可采用現(xiàn)有技術(shù)中的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)構(gòu)成,只要能夠?qū)崿F(xiàn)將橡膠圈翻面并傳輸即可,其結(jié)構(gòu)不再贅述。

      上料機(jī)構(gòu)1包括滾輪16、導(dǎo)料板17、橡膠輪18和調(diào)速電機(jī),橡膠輪18設(shè)在滾輪16兩側(cè),調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)橡膠輪18轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)料板17設(shè)在滾輪16內(nèi)部。滾輪16結(jié)構(gòu)能有效的解決O型圈粘合在一起的問(wèn)題,上料速度快,不卡料。

      第一玻璃盤(pán)2和第二玻璃盤(pán)3下方均設(shè)有伺服電機(jī)13和減速機(jī)構(gòu),伺服電機(jī)13與減速機(jī)構(gòu)連接。

      第一玻璃盤(pán)2和第二玻璃盤(pán)3上方均設(shè)有光纖感應(yīng)器6。光纖感應(yīng)器6用于記錄工件的位置。

      還可在第一玻璃盤(pán)2上方設(shè)置導(dǎo)料輪5,導(dǎo)料輪5導(dǎo)正工件的位置。導(dǎo)料輪5可采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),不再贅述。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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