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      一種太陽能電池板網板變形的檢測設備的制作方法

      文檔序號:11446810閱讀:333來源:國知局
      一種太陽能電池板網板變形的檢測設備的制造方法與工藝

      本實用新型涉及太陽能電池板制造設備技術領域,特別是涉及一種太陽能電池板網板變形的檢測設備。



      背景技術:

      太陽能電池板網板的結構包括網框、網布和圖案,圖案設置在網布上,網布的邊緣固定在網框內,網布由多根網絲按照一定要求排布而成。網布的材料一般有尼龍、聚酯和不銹鋼三種。不銹鋼材料比尼龍和聚酯材料更結實更加穩(wěn)定,具有很強的彈力系數(shù),比尼龍和聚酯有更長的使用壽命,用不銹鋼網布印出的圖象具有較好的圖像定位性及清晰度,可以較好的實現(xiàn)印刷厚度的控制。不銹鋼網絲可以制作的比聚酯網絲和尼龍網絲細,因此當孔目相同時,不銹鋼網布具有較大的絲間間距和較大的印刷厚度。由于網絲是金屬的,完全不透光,減小了被印圖像的根切現(xiàn)象,而有利于細線的印刷。但是不銹鋼拉伸極限很小,因此很容易受到沖壓而損傷,容易突然折斷損壞,并且使用一段時間后會發(fā)生網板的張力變形。

      為了保證太陽能電池板的加工精度,網板在出廠以前或者使用一段時間后,就需要對網板的進行檢測,確定網板是否存在變形、斷絲、損傷等問題。目前的檢測方法多是用人工肉眼進行檢測,檢測人員根據(jù)自己的經驗,將網板舉起對著光進行檢測,這種方式對檢測人員的專業(yè)技能和經驗要求比較高,并且檢測效率低、檢測的準確度差。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中網板變形、斷絲、損傷等問題不便檢測的不足,本實用新型提供一種便于檢測的太陽能電池板網板變形的檢測設備。

      由于網絲采用的是不銹鋼材料,金屬絲的電阻R與金屬絲的長度L和橫截面積S有關,且電阻R與金屬絲的長度L成反比,電阻R與金屬絲的橫截面積S成正比。每一塊網布理論上具有相同的電阻R,但是由于加工工藝和生產設備的誤差電阻R的值應該在一定范圍內,當網布電阻R的值滿足要求時,可以采用相應的檢測設備檢測網板上絲網的電阻R的值,判斷網板是否合格。

      設定測量的網板的實際電阻值為R,理論電阻值為R0,誤差范圍為±△R,則當R∈[R0-△R,R0+△R]時,則認為網板可以繼續(xù)使用。

      網板在印刷過程中,受到刮刀和基板之間的擠壓,會使網板的張力下降,造成網絲的變形和斷絲,網絲變形使原來網絲的長度增大橫截面積變小,因此會造成網板電阻R變大,網絲斷絲后相當于減小了金屬絲的橫截面積,因此,也會導致網板電阻R變大。因此,通過檢測網板的電阻可以直接判斷網板是否存在變形、斷絲、損傷等問題。

      基于上述原理,對原有的網板進行了改進,并提供一種用于檢測該太陽能電池板網板變形的檢測設備,其中,改進后的太陽能電池板網板包括網框、不銹鋼網布和圖案,所述圖案設置在所述不銹鋼網布上,所述不銹鋼網布由多根不銹鋼網絲縱橫排布,且所述不銹鋼網布的邊緣固定在網框內,所述網框上設有至少兩組朝向外側的檢測端,所述兩組檢測端為(C1,C2)和(B1,B2),所述網布四條邊緣的網絲端點分別連接在四條導線上,所述C1和C2位于網布的一組對邊上,且分別與該對邊的兩條導線分別連接,所述B1和B2位于網布的另一組對邊上,且分別與該對邊的兩條導線分別連接。網布的網絲一般為橫向和縱向兩個方向,因此,為了保證檢測的準確性,使橫向的網絲兩端引出至少一組檢測端(C1,C2),使縱向的網絲兩端引出至少一組檢測端(B1,B2),分別檢測兩個方向上的電阻的大小,并將檢測結果與標準的電阻值進行比較,電阻值滿足要求證明網板正常,如果,電阻值不滿足要求則證明網板不正常,需要反饋至相應工序進行進一步的測試判斷。

      本實用新型的一種太陽能電池板網板變形的檢測設備,包括測試電源、電流表、測頭組件和平移組件,至少所述測試電源的干路上串接一個電流表,所述測頭組件包括支架、橫向氣缸和測頭,所述橫向氣缸為四個,沿周向固定在所述支架頂部,所述測頭為四個,四個測頭分別固定在四個所述橫向氣缸的推桿頂部,且所述橫向氣缸的推桿朝向支架的中心,相鄰兩個測頭與所述測試電源的正輸出端連接,另外相鄰的兩個測頭與所述測試電源的負輸出端連接。

      由于在原有網板上增加了用于網板變形的檢測端,因此,本實用新型的檢測設備與該網板配套使用。檢測時,直接檢測電阻R的值不是很方便,但是,電阻與電壓和電流之間存在一定關系,設電壓為U,電流為I,則三者之間滿足下面的公式:

      U=I·R

      因此,可以將電阻R的變化轉變?yōu)殡娏鱅的變化,設理論電阻值R0對應的電流值為I0,電阻R0誤差范圍±△R對應的電流I0的誤差范圍為±△I,則只需要測量的電流I的值滿足:I∈[I0-△I,I0+△I],則認為網板可以繼續(xù)使用。

      四個測頭均采用單獨的移動機構,不同測頭之間不會互相影響,可以適用多種尺寸的網板的檢測。

      進一步,所述平移組件包括橫梁和平行設置在所述橫梁上的兩組吸盤組件,所述吸盤組件通過調節(jié)機構與所述橫梁固定連接。通過調節(jié)機構可以調節(jié)吸盤組件在橫梁上的位置,用以適用不同大小的網板的檢測。

      進一步,所述吸盤組件包括吸盤、豎向氣缸、上連接板、下連接板、導向柱和緩沖彈簧,所述豎向氣缸固定在所述調節(jié)機構上,所述上連接板與所述豎向氣缸推桿端部連接,所述下連接板位于所述上連接板下方,所述導向柱上端與所述上連接板固定連接,所述導向柱下端貫穿所述下連接板,且與所述下連接板滑動連接,所述緩沖彈簧套設在所述上連接板與下連接板之間的導向柱上,所述吸盤固定在所述下連接板的下方,且所述吸盤與所述氣路控制系統(tǒng)連接。

      當豎向氣缸帶動吸盤向下運動吸附在網板的網框上時,由于吸盤與網框接觸,吸盤對網框會產生向下的壓力,如果壓力過大會造成網板的變形或者損傷,因此,在吸盤的下連接板與上連接板之間設置緩沖彈簧,當吸盤產生向下的壓力時,會在相互作用力的作用下,吸盤具有向上的運動趨勢,因此吸盤通過下連接板將作用力傳遞到緩沖彈簧上,使緩沖彈簧沿導向桿壓縮,產生一個緩沖力,避免了因速度過快或者壓力過大造成網板的變形或者損傷。

      進一步,還包括設置在所述測頭組件下方的支架上的拉線組件,所述拉線組件包括繞線輪、轉軸和渦卷彈簧,所述測頭的信號線纏繞在所述繞線輪上,所述繞線輪與所述轉軸轉動連接,所述渦卷彈簧套設在所述轉軸上,且所述渦卷彈簧一端與所述繞線輪固定連接,另一端與所述轉軸固定連接。測頭上都連接有信號線,由于測頭與橫向氣缸是隨動的,信號線如果拖在地上會影響運動部件的運動,并且長時間拉扯會使信號線損壞。因此,增加拉線組件,將信號線纏繞在繞線輪上,不使用時信號線是繞在繞線輪上的,當測頭測量時,測頭向前運動,拉動繞線輪上的信號線,使信號線從繞線輪上繞開。當繞線輪受到信號線拉扯轉動時,會帶動渦卷彈簧繞緊,產生一個反向的彈性勢能。當測量完成測頭復位時,在渦卷彈簧的彈性勢能作用下,帶動繞線輪反向轉動,從而使信號線又重新纏繞在繞線輪上,保持信號線整潔,提高可靠性。

      測試時,一組檢測端進行一次測量,橫向和縱向兩個方向上的檢測端可以為多組,分布方式可以根據(jù)實際情況進行判斷,可以將每個方向上的網絲分成幾份,每份兩端引出一組檢測端,網絲的選組也可以重合。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種太陽能電池板網板變形的檢測設備,在網板上設置檢測端,用于檢測網板的電阻,以判斷網板變形、斷絲、損傷等問題,在不影響網板結構的前提下,使網板的性能測試更加簡單快捷。

      附圖說明

      下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

      圖1是網板的結構示意圖;

      圖2是本實用新型檢測的原理示意圖;

      圖3是本實用新型最佳實施例的結構示意圖。

      圖中:100、網板,1、網框,2、網布,3、圖案,4、網絲,5、導線,6、檢測端,7、支架,8、橫向氣缸,9、測頭,10、橫梁,11、調節(jié)機構,12、吸盤,13、豎向氣缸,14、上連接板,15、下連接板,16、導向柱,17、緩沖彈簧,18、繞線輪,19、轉軸,20、渦卷彈簧。

      具體實施方式

      現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

      如圖1-2所示,本實用新型涉及的一種太陽能電池板網板100,包括網框1、不銹鋼網布2和圖案3,所述圖案3設置在所述不銹鋼網布2上,所述不銹鋼網布2由多根不銹鋼網絲4縱橫排布,且所述不銹鋼網布2的邊緣固定在網框1內,所述網框1上設有兩組檢測端6,所述兩組檢測端6為(C1,C2)和(B1,B2),所述網布2四條邊緣的網絲4端點分別連接在四條導線5上,所述C1和C2位于網布2左右兩側的一組對邊上,且分別與該對邊的兩條導線5分別連接,所述B1和B2位于網布2的上下兩側的一組對邊上,且分別與該對邊的兩條導線5分別連接,網框1一般采用鋁合金金屬、木頭或塑料等材質制成,為了使印刷時網板100具有很好的穩(wěn)定性,網框1應具有高強度、低密度、低熱變等特點,圖案3就是涂在網布2上的一種特制的膠構成的圖形。

      如圖2-3所示,本實用新型的一種太陽能電池板網板變形的檢測設備,包括測試電源、三個電流表A1、A2和A3、測頭組件和平移組件,至少所述測試電源的干路上串接一個電流表A1,B1和C1兩個檢測端6的連接支路上分別串接電流表A2和A3,所述測頭組件包括支架7、橫向氣缸8和測頭9,所述橫向氣缸8為四個,沿周向固定在所述支架7頂部,所述測頭9為四個,四個測頭9分別固定在四個所述橫向氣缸8的推桿頂部,且所述橫向氣缸8的推桿朝向支架7的中心,相鄰兩個測頭9與所述測試電源的正輸出端連接,另外相鄰的兩個測頭9與所述測試電源的負輸出端連接。

      所述平移組件包括橫梁10和平行設置在所述橫梁10上的兩組吸盤組件,所述吸盤組件通過調節(jié)機構11與所述橫梁10固定連接。

      所述吸盤組件包括吸盤12、豎向氣缸13、上連接板14、下連接板15、導向柱16和緩沖彈簧17,所述豎向氣缸13固定在所述調節(jié)機構11上,所述上連接板14與所述豎向氣缸13推桿端部連接,所述下連接板15位于所述上連接板14下方,所述導向柱16上端與所述上連接板14固定連接,所述導向柱16下端貫穿所述下連接板15,且與所述下連接板15滑動連接,所述緩沖彈簧17套設在所述上連接板14與下連接板15之間的導向柱16上,所述吸盤12固定在所述下連接板15的下方,且所述吸盤12與所述氣路控制系統(tǒng)連接。

      還包括設置在所述測頭組件下方的支架7上的拉線組件,所述拉線組件包括繞線輪18、轉軸19和渦卷彈簧20,所述測頭9的信號線纏繞在所述繞線輪18上,所述繞線輪18與所述轉軸19轉動連接,所述渦卷彈簧20套設在所述轉軸19上,且所述渦卷彈簧20一端與所述繞線輪18固定連接,另一端與所述轉軸19固定連接。

      測量原理,首先采用吸盤12將經過清洗的網板100吸住,由平移組件帶動移動至測頭組件上方,然后豎向氣缸13向下運動使網板100進入測試位置;然后啟動橫向氣缸8,使橫向氣缸8帶動測頭9靠近網板100,并使測頭9與網板100網框1上的檢測端6連接,連接好后啟動電源進行檢測,此時讀出干路上電流表A1的電流值I1,支路電流表A2的電流值I2,支路電流表A3的電流值I3;假設干路理論電流值為I00,B1B2支路理論電流值為I01,C1C2支路理論電流值為I02,則將測量的值與理論值進行比較,如果滿足:

      I1∈[I00-△I,I00+△I],

      I2∈[I01-△I,I01+△I],

      I3∈[I02-△I,I02+△I],

      則認為網板100可以繼續(xù)使用。

      以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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