本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種測(cè)試盤形懸式絕緣子剪切耐受強(qiáng)度的裝置及方法。

背景技術(shù)：

電力工程建設(shè)中出現(xiàn)過(guò)瓷絕緣子頭部斷裂的情況，瓷或玻璃絕緣子的頭部抗剪切力仍是絕緣子設(shè)計(jì)使用中的一個(gè)盲區(qū)。瓷、玻璃和水泥膠合劑材料均為脆性材料，其抗壓的能力強(qiáng)而抗剪切的能力相對(duì)弱。瓷或玻璃絕緣子在設(shè)計(jì)時(shí)主要使其承受盡可能均勻的壓力，避免承受過(guò)分的拉力和剪切力，但是絕緣子在運(yùn)輸、施工和運(yùn)行過(guò)程中不可能完全避免承受拉力和剪切力。國(guó)內(nèi)絕緣子生產(chǎn)企業(yè)都曾開(kāi)展過(guò)絕緣子頭部結(jié)構(gòu)有限元法設(shè)計(jì)和優(yōu)化的研究，但分析結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果相差較大。剪切力的分析，僅僅依靠材料本體基本特性，如結(jié)構(gòu)型式、尺寸、彈性模量、應(yīng)變等，不能準(zhǔn)確確定產(chǎn)品機(jī)械特性，即使具有相同這些特點(diǎn)的材料組合成產(chǎn)品，機(jī)械特性也有明顯差異。目前瓷或玻璃絕緣子的頭部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)合大量試驗(yàn)而來(lái)。因此，急需一種盤形瓷或玻璃絕緣子的頭部抗剪切力的試驗(yàn)方法，定量研究其頭部剪切耐受強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提出了一種測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度的裝置及方法，旨在解決現(xiàn)有盤形懸式絕緣子頭部設(shè)計(jì)時(shí)由于不了解盤形懸式絕緣子的抗剪切耐受強(qiáng)度性能而造成的安全隱患問(wèn)題。

一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度的裝置，該裝置包括夾具、擺錘、位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)。其中，所述夾具用于與待測(cè)絕緣子相夾接；所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)置于所述夾具的上方，且沿高度方向位置可調(diào)地連接于所述支撐機(jī)構(gòu)；所述擺錘中的擺桿端與所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，所述擺錘中的重錘用于對(duì)所述待測(cè)絕緣子施加沖擊力；所述位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)與所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，用于檢測(cè)所述擺錘的位置。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺紋桿；所述支撐機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述夾具正上方的位置開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋桿穿設(shè)于所述螺紋通孔。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試盤形懸式頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為直桿；所述支撐機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于夾具正上方位置開(kāi)設(shè)有連接通孔，所述直桿可滑動(dòng)地穿設(shè)于所述連接通孔，且通過(guò)夾持件與所述支撐機(jī)構(gòu)相連接。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置，所述位置檢測(cè)裝置為數(shù)顯角度檢測(cè)儀，用于檢測(cè)且顯示所述擺錘的擺動(dòng)角度。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置，所述位置檢測(cè)裝置為刻度顯示盤；所述刻度顯示盤的圓點(diǎn)與所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和所述擺錘擺桿端的連接點(diǎn)相重合，所述刻度顯示盤的刻度為所述擺錘擺動(dòng)的角度或所述重錘擊打所述待測(cè)絕緣子的能量。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐體、第二支撐體和橫梁；其中，所述第一支撐體的第一端與所述第二支撐體的第一端通過(guò)所述橫梁相連接；所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述橫梁相連接；所述夾具與所述第一支撐體和所述第二支撐體相連接。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置，所述夾具為氣動(dòng)鎖緊裝置。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置，還包括所述可移動(dòng)底座；其中，所述夾具連接于所述可移動(dòng)底座；所述支撐機(jī)構(gòu)連接于所述可移動(dòng)底座。

本發(fā)明中提供的裝置操作方便，而且該裝置可測(cè)試各類盤形懸式絕緣子頭部的抗剪切耐受強(qiáng)度，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率高，幫助設(shè)計(jì)人員提高對(duì)各類盤形懸式絕緣子頭部抗剪切力性能的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮其抗剪切耐受強(qiáng)度可以降低絕緣子頭部斷裂的可能性，同時(shí)提高了絕緣子的安全性能。

另一方面，本發(fā)明還提出了一種測(cè)試絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度的方法，該方法包括如下步驟：高度調(diào)節(jié)步驟，調(diào)節(jié)處于自由狀態(tài)的擺錘中的重錘與待測(cè)絕緣子待測(cè)試位置相接觸；擊打步驟，拉動(dòng)擺錘至預(yù)設(shè)高度，釋放擺錘，對(duì)待測(cè)絕緣子施加預(yù)設(shè)沖擊力；判定步驟，判定待測(cè)絕緣子是否達(dá)到預(yù)設(shè)要求；確定步驟，如果待測(cè)絕緣子達(dá)到預(yù)設(shè)要求，則結(jié)束試驗(yàn)；如果待測(cè)絕緣子未達(dá)到預(yù)設(shè)要求，則重復(fù)所述擊打步驟和所述判定步驟，直至達(dá)到預(yù)設(shè)要求為止。

進(jìn)一步地，上述測(cè)試絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度的方法，所述判定步驟的預(yù)設(shè)要求為待測(cè)絕緣子存在裂紋或破損。

本發(fā)明中提供的方法操作方便，而且該方法可測(cè)試各類盤形懸式絕緣子頭部的抗剪切耐受強(qiáng)度，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率高，幫助設(shè)計(jì)人員提高對(duì)絕緣子頭部抗剪切力性能的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮其抗剪切耐受強(qiáng)度可以降低絕緣子頭部斷裂的可能性，同時(shí)提高了絕緣子的安全性能。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度方法的流程圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度方法的又一流程圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)芰糠治鍪疽鈭D。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi)的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi)，并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

測(cè)試裝置實(shí)施例：

參見(jiàn)圖1，圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)試盤形懸式絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，該裝置包括夾具1、擺錘2、位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)3、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4和支撐機(jī)構(gòu)5。

其中，夾具1用于與待測(cè)絕緣子相夾接。具體實(shí)施時(shí)，夾具1可以為氣動(dòng)鎖緊裝置，氣動(dòng)鎖緊裝置通過(guò)氣體傳動(dòng)液壓裝置使絕緣子得到有效固定，當(dāng)然，夾具1亦可為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的其他夾具，例如卡盤、吸盤等，本實(shí)施例對(duì)其不做任何限定。

高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4置于夾具1的上方(相對(duì)于圖1所示位置而言)，且沿高度方向(圖1所示的上下方向)位置可調(diào)地連接于支撐機(jī)構(gòu)5。擺錘2中的擺桿端與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4相連接，擺錘2中的重錘21用于對(duì)待測(cè)絕緣子施加沖擊力。具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4與支撐機(jī)構(gòu)5的相對(duì)位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)擺錘2與待測(cè)絕緣子的位置，使得擺錘2中的重錘21在自由狀態(tài)時(shí)與待測(cè)絕緣子待測(cè)位置接觸。另外，擺錘2中的擺桿端與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的連接可以通過(guò)螺栓或銷釘實(shí)現(xiàn)可擺動(dòng)連接。

位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)3與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4相連接，用于檢測(cè)擺錘2的位置。位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)3可以檢測(cè)擺錘2擺動(dòng)的角度或擺錘2相對(duì)待測(cè)絕緣子的高度差，進(jìn)而得到重錘21釋放時(shí)對(duì)待測(cè)絕緣子施加的沖擊力。

試驗(yàn)過(guò)程為：首先將待測(cè)絕緣子通過(guò)夾具1固定后通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4調(diào)節(jié)擺錘2的重錘21的位置，使得重錘21在自由狀態(tài)時(shí)與待測(cè)待測(cè)絕緣子待測(cè)位置接觸。然后，拉動(dòng)擺錘2至預(yù)設(shè)高度后釋放擺錘2，擺錘2在自身重力的作用下向待測(cè)絕緣子方向擺動(dòng)，重錘21在豎直狀態(tài)時(shí)具有一定的加速度和速度，進(jìn)而擊打絕緣子對(duì)絕緣子施加預(yù)設(shè)沖擊力，擊打后在力的作用下絕緣子和重錘21處于靜止?fàn)顟B(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例中提供的裝置操作方便，而且該裝置可測(cè)試各類盤形懸式絕緣子的抗剪切耐受強(qiáng)度，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率較高，可以幫助設(shè)計(jì)人員提高對(duì)絕緣子頭部抗剪切力性能的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮其抗剪切耐受強(qiáng)度可以降低絕緣子頭部斷裂的可能性，同時(shí)提高了絕緣子的安全性能。

本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4可以為螺紋桿，支撐機(jī)構(gòu)5在對(duì)應(yīng)于夾具1正上方位置開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，螺紋桿穿設(shè)于螺紋通孔。需要說(shuō)明的是，螺紋桿的尺寸值可以根據(jù)具體情況來(lái)確定，本實(shí)施例對(duì)其不做任何限定。通過(guò)該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)擺錘的位置時(shí)，可以通過(guò)旋鈕螺紋桿進(jìn)而使得擺錘沿高度方向移動(dòng)。本實(shí)施例中，螺紋桿與螺紋通孔配合調(diào)節(jié)擺錘2的位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于控制調(diào)節(jié)擺錘的位置。

本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4可以為光滑直桿，支撐機(jī)構(gòu)5在對(duì)應(yīng)于夾具1正上方位置開(kāi)設(shè)有連接通孔，光滑直桿可滑動(dòng)地穿設(shè)于該連接通孔并可通過(guò)夾持件與支撐機(jī)構(gòu)相連接。具體實(shí)施時(shí)，直桿的截面形狀與連接通孔的截面形狀可以是圓形，然而本發(fā)明并不僅限于此，其他實(shí)施例中，直桿形狀與連接通孔可以為適當(dāng)?shù)男螤睿缯叫巍⒘庑蔚?。具體調(diào)節(jié)方式為：可以通過(guò)釋放夾持件，然后調(diào)節(jié)直桿通過(guò)連接通孔沿高度方向調(diào)節(jié)擺錘位置，調(diào)節(jié)完成后以?shī)A持件夾緊后即可。

在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，位置檢測(cè)裝置3可以為數(shù)顯檢測(cè)儀，用于檢測(cè)且顯示擺錘2的擺動(dòng)角度。具體實(shí)施時(shí)，數(shù)顯檢測(cè)儀包括角度傳感器和電子顯示器，角度傳感器檢測(cè)到擺錘2的擺動(dòng)角度后通過(guò)控制系統(tǒng)傳遞給電子顯示器，電子顯示器將其擺動(dòng)角度在電子顯示屏上以數(shù)字方式顯示。本實(shí)施例中，數(shù)顯檢測(cè)儀直接顯示擺錘2擺動(dòng)角度，便于讀取，使用方便。

在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，位置檢測(cè)裝置3也可以為刻度顯示盤，刻度顯示盤的圓心與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4和擺錘2擺桿端的連接點(diǎn)重合，刻度顯示盤的刻度可以為擺錘2擺動(dòng)的角度。需要說(shuō)明的是，刻度顯示盤的平面需要與擺錘擺動(dòng)平面相同。另外，刻度顯示盤顯示擺錘2擺動(dòng)的角度，該擺動(dòng)角度與施加在待測(cè)絕緣子上的沖擊力存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，下面結(jié)合圖4對(duì)這一對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖5，圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)芰糠治鍪疽鈭D。如圖5所示，擺錘2的起始擺動(dòng)位置A的高度為h_A，擺錘2的重錘21處于自由狀態(tài)位置B的高度h_B，A點(diǎn)與B點(diǎn)之間的高度差為H，與之對(duì)應(yīng)的A點(diǎn)、B點(diǎn)重錘21的速度分別是v_A、v_B,擺錘2的擺桿長(zhǎng)度為L(zhǎng)，起始擺動(dòng)位置A與自由狀態(tài)的位置B處兩擺桿的夾角為α。由于重錘21打擊絕緣子遵守能量守恒定律，即:能量分析：對(duì)于B點(diǎn),重錘21的高度h_B為0，即以最低點(diǎn)B點(diǎn)為參考零點(diǎn)；對(duì)于A點(diǎn)，其速度v_A為0，其高度h_A為H。從而得到打擊到絕緣子的能量為：需要說(shuō)明的是，m值包含擺錘中的重錘21和擺桿的質(zhì)量。

優(yōu)選地，刻度顯示盤顯示重錘21擊打待測(cè)絕緣子的能量，以便可以直觀的得到施加的沖擊力，節(jié)省了轉(zhuǎn)換步驟。

具體實(shí)施時(shí)，刻度顯示盤可以為半圓形，也可以為圓形或弧形，具體形狀可以根據(jù)擺錘2的擺動(dòng)范圍來(lái)確定，本實(shí)施例對(duì)其不做任何限定。本實(shí)施例中，刻度顯示盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便，易于實(shí)現(xiàn)。

參見(jiàn)圖2，圖2中還示出了支撐機(jī)構(gòu)5的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，支撐機(jī)構(gòu)5包括第一支撐體51、第二支撐體52和橫梁53。其中，第一支撐體51的第一端(圖2所示的上端)與第二支撐體52的第一端(圖2所示的上端)通過(guò)橫梁53相連接，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4與橫梁53相連接，夾具1與第一支撐體51和第二支撐體52相連接。具體實(shí)施時(shí)，第一支撐件51、第二支撐件52和橫梁53可以一體成型或焊接而成。

參見(jiàn)圖1，上述各實(shí)施例中還可以包括：可移動(dòng)底座6，夾具1與可移動(dòng)底座6的頂面(圖1所示的上表面)相連接，支撐機(jī)構(gòu)5連接于可移動(dòng)底座。具體實(shí)施時(shí)，支撐機(jī)構(gòu)5可以與可移動(dòng)底座的頂面相連接，也可以與側(cè)面相連接。

可以看出，由于本實(shí)施例中的所有部件均置于可移動(dòng)底座上，所以通過(guò)可移動(dòng)底座使本實(shí)施例中所有部件進(jìn)行位置移動(dòng)，方便該試驗(yàn)裝置位置的安放。

綜上，本實(shí)施例中提供的裝置操作方便，而且該裝置可測(cè)試各類盤形懸式絕緣子頭部的抗剪切耐受強(qiáng)度，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率高，幫助設(shè)計(jì)人員提高對(duì)絕緣子頭部抗剪切力性能的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮其抗剪切耐受強(qiáng)度，同時(shí)提高了絕緣子的安全性能。

測(cè)試方法實(shí)施例：

參見(jiàn)圖3，圖中示出了本實(shí)施例提供的測(cè)試絕緣子頭部剪切耐受強(qiáng)度的方法的流程圖。如圖所示，該方法包括如下步驟：

高度調(diào)節(jié)步驟S1，調(diào)節(jié)處于自由狀態(tài)的擺錘中的重錘與待測(cè)絕緣子待測(cè)試位置相接觸。

具體地，首先將絕緣子通過(guò)夾具固定在可移動(dòng)底座上，并移動(dòng)可移動(dòng)底座，使待測(cè)絕緣子處于高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的正下方；然后通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)擺錘的位置，使得擺錘中的重錘在自由狀態(tài)時(shí)與待測(cè)絕緣子待測(cè)位置接觸，防止擺錘擺動(dòng)時(shí)擊打絕緣子位置錯(cuò)誤，即擊打無(wú)效。具體實(shí)施時(shí)，待測(cè)絕緣子待測(cè)位置可以根據(jù)絕緣子的形狀確定，本實(shí)施例對(duì)其不做任何限定。

擊打步驟S2，拉動(dòng)擺錘至預(yù)設(shè)高度，釋放擺錘，對(duì)待測(cè)絕緣子施加預(yù)設(shè)沖擊力。

具體地，首先拉動(dòng)擺錘至預(yù)設(shè)高度，該預(yù)設(shè)高度決定了重錘對(duì)絕緣子施加的沖擊力的大小，預(yù)設(shè)高度通過(guò)擺錘偏轉(zhuǎn)的角度實(shí)現(xiàn)擺錘的高度差，具體擺錘預(yù)設(shè)高度與擺錘對(duì)待測(cè)絕緣子擊打能量之間的關(guān)系參見(jiàn)上述測(cè)試裝置實(shí)施例即可，本實(shí)施例在此不再贅述；然后釋放擺錘，擺錘在自身重力的作用下向待測(cè)絕緣子方向擺動(dòng)，重錘在豎直狀態(tài)時(shí)具有一定的加速度和速度，進(jìn)而擊打絕緣子對(duì)絕緣子施加預(yù)設(shè)沖擊力，擊打后在力的作用下絕緣子和重錘處于靜止?fàn)顟B(tài)。需要說(shuō)明的是，預(yù)設(shè)高度和預(yù)設(shè)沖擊力可以根據(jù)絕緣子的材質(zhì)確定，本實(shí)施例對(duì)其不做任何限定。

判定步驟S3，判定待測(cè)絕緣子是否達(dá)到預(yù)設(shè)要求。

具體地，該步驟中的預(yù)設(shè)要求可以為待測(cè)絕緣子存在裂紋或破損。然而本發(fā)明不限于此，在其他實(shí)施例中，預(yù)設(shè)要求亦可為通過(guò)其他適當(dāng)?shù)囊?，例如紅外線熱成像技術(shù)測(cè)試絕緣子是否完好無(wú)缺等。

確定步驟S4，如果待測(cè)絕緣子達(dá)到預(yù)設(shè)要求，則結(jié)束試驗(yàn)；如果待測(cè)絕緣子未達(dá)到預(yù)設(shè)要求，則重復(fù)擊打步驟和判定步驟，直至達(dá)到預(yù)設(shè)要求為止。

具體地，當(dāng)待測(cè)絕緣子達(dá)到預(yù)設(shè)要求時(shí)，則試驗(yàn)完成，即可釋放夾具將絕緣子取下。參見(jiàn)圖4，當(dāng)待測(cè)絕緣子沒(méi)有達(dá)到預(yù)設(shè)要求時(shí)，則需要重復(fù)擊打步驟S2和判定步驟S3，再次判定沒(méi)有達(dá)到預(yù)設(shè)要求時(shí)則需再次重復(fù)擊打步驟S2和判定步驟S3，直至達(dá)到預(yù)設(shè)要求位置。

本實(shí)施例中提供的測(cè)試方法操作方便，而且該方法可測(cè)試各類盤形懸式絕緣子，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率高，幫助設(shè)計(jì)人員提高對(duì)絕緣子頭部抗剪切力性能的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮其抗剪切耐受強(qiáng)度，同時(shí)提高了絕緣子的安全性能。

需要說(shuō)明的是，由于本發(fā)明中的測(cè)試方法和測(cè)試裝置原理相同，所以相關(guān)之處可以相互參照。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。