本發(fā)明涉及計量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于運輸?shù)碾娔苡嬃肯洹?/p>

背景技術(shù)：

電能計量箱的箱體內(nèi)設(shè)有電能表、集中式采集器等，是一種用于電能計量的常用設(shè)備，而電能計量箱在工廠生產(chǎn)制造出來后，不可避免地需要移動和運輸，而目前的電能計量箱移動往往需要人力抬動，或者移動工具進行移動，但移動數(shù)量多的電能計量箱時，電能計量箱的碼垛往往不穩(wěn)定，十分不安全；而且電能計量箱工作時的位置一般需要穩(wěn)定不變的，底面裝設(shè)滾輪不能滿足穩(wěn)定的要求。

在公開號CN205049637U的專利文件中，公開了一種模塊化電能計量箱，包括底座，萬向輪設(shè)備，控制顯示裝置，故障報警器，支撐桿，傳感器，防護設(shè)備，電源設(shè)備，電加熱箱，殼體和隔層板，萬向輪設(shè)備安裝在底座的兩側(cè)底部連接位置；控制顯示裝置安裝在故障報警器的上部位置；隔層板設(shè)置在防護設(shè)備和故障報警器的中間位置；支撐桿設(shè)置在電源設(shè)備的殼內(nèi)上部位置；電加熱箱安裝在防護設(shè)備的右下部位置；殼體設(shè)置在傳感器的外部位置；該實用新型的顯示屏和安全結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于使用方便，安全可靠，從而完善功能多樣性，進而降低制造成本，提高智能化程度；但電能計量箱安裝定位時仍需將萬向輪分離，十分麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于運輸?shù)碾娔苡嬃肯洌Y(jié)構(gòu)簡單，通過滾珠的設(shè)置能有效地移動，通過支撐桿和插槽的配合使得多個電能計量箱之間能有效地碼垛，便于運輸和安裝。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種便于運輸?shù)碾娔苡嬃肯?，包括箱體，箱體右側(cè)設(shè)有4根水平的支撐桿，任一支撐桿右端設(shè)有球面狀的容置腔，一滾珠的三分之一位于容置腔內(nèi)，一擋蓋與支撐桿連接用于擋住滾珠，滾珠穿過擋蓋且三分之一的滾珠凸出擋蓋；箱體右側(cè)設(shè)有與支撐桿一一對應(yīng)的插槽，支撐桿可插入到插槽內(nèi)，插槽上下壁均設(shè)有第一螺孔，任一支撐桿上設(shè)有對應(yīng)的第二螺孔，一螺釘可與第一螺孔、第二螺孔配合將支撐桿固定在插槽內(nèi)。

優(yōu)選地，任一支撐桿可拆卸地與箱體連接。

優(yōu)選地，插槽右端為弧狀。

優(yōu)選地，支撐桿與插槽的間隙不超過2mm。

優(yōu)選地，滾珠與容置腔的間隙不超過1mm。

本發(fā)明提供了一種便于運輸?shù)碾娔苡嬃肯?，結(jié)構(gòu)簡單，通過箱體側(cè)面的滾珠，可有效地將箱體側(cè)翻后移動；而支撐桿和插槽的配合，實現(xiàn)了多個箱體之間的穩(wěn)定碼垛，使運輸和安裝均十分方便；螺釘可將支撐桿固定在插槽內(nèi)，這使得多個箱體可穩(wěn)固的連在一起，便于箱體的拼接，更加強了多個箱體安裝時的穩(wěn)固度；任一支撐桿可拆卸地與箱體連接，這便于在箱體安裝完成后將支撐桿分離；插槽右端為弧狀，這較佳地容納了滾珠，又能提高人員操作時的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

如圖1所示，本實施例的一種便于運輸?shù)碾娔苡嬃肯?，包括箱體1，箱體1右側(cè)設(shè)有4根水平的支撐桿2，任一支撐桿2右端設(shè)有球面狀的容置腔3，一滾珠4的三分之一位于容置腔3內(nèi)，一擋蓋5與支撐桿2連接用于擋住滾珠4，滾珠4穿過擋蓋5且三分之一的滾珠4凸出擋蓋5；箱體1右側(cè)設(shè)有與支撐桿2一一對應(yīng)的插槽6，支撐桿2可插入到插槽6內(nèi)，插槽6上下壁均設(shè)有第一螺孔7，任一支撐桿2上設(shè)有對應(yīng)的第二螺孔21，一螺釘8可與第一螺孔7、第二螺孔21配合將支撐桿2固定在插槽6內(nèi)。

本實施例中，任一支撐桿2可拆卸地與箱體1連接。插槽6右端為弧狀。支撐桿2與插槽6的間隙不超過2mm。滾珠4與容置腔3的間隙不超過1mm。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。