技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種放大觀測裝置，具體涉及一種鎢鋼銑刀端部放大觀測裝置。

背景技術(shù)：

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼制作的刀具；一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機；也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛，使用高速加工。硬質(zhì)合金刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來，工具行業(yè)不斷擴大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上?，F(xiàn)有的鎢鋼銑刀不方便進行裝夾，且對鎢鋼銑刀進行轉(zhuǎn)動控制操作不方便，也不方便對鎢鋼銑刀的端部進行放大觀測，放大調(diào)節(jié)不靈活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以對放大鏡進行升降微調(diào)，可以使鎢鋼銑刀的端部放大到合適的大小，從而方便使用者觀測的鎢鋼銑刀端部放大觀測裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種鎢鋼銑刀端部放大觀測裝置，包括底板，底板上設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的上部設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的下端與驅(qū)動電機的上部連接，驅(qū)動軸的上端設(shè)有定位管，定位管呈豎直布置，定位管內(nèi)套裝有插接管，插接管的外表面設(shè)有外螺紋，定位管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，定位管與插接管通過螺紋連接，插接管的上端設(shè)有卡管，卡管的端部設(shè)有卡槽；底板上設(shè)有第一裝夾板與第二裝夾板，第一裝夾板設(shè)置在驅(qū)動電機的一側(cè)，第二裝夾板設(shè)置在驅(qū)動電機的另一側(cè)，第一裝夾板的端部設(shè)有第一扣座，第二裝夾板的端部設(shè)有第二扣座，第二扣座與第一扣座設(shè)置在驅(qū)動電機的端部上；底板上設(shè)有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道呈豎直布置，導(dǎo)向軌道的正面設(shè)有齒條，導(dǎo)向軌道的外周面設(shè)有滑座，滑座的側(cè)壁設(shè)有開槽，開槽位置設(shè)有安裝軸，安裝軸的外周面套裝有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與齒條嚙合；旋轉(zhuǎn)齒輪的軸向位置連接有旋管，旋管穿過滑座的側(cè)壁，旋管的外端設(shè)有手搖管；滑座的一側(cè)上設(shè)有第一升降架，滑座的另一側(cè)上設(shè)有第二升降架，第二升降架與第一升降架的端部設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管呈水平布置，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有移動調(diào)節(jié)管，移動調(diào)節(jié)管的一端設(shè)有推拉環(huán)，移動調(diào)節(jié)管的另一端設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)上設(shè)有放大鏡，放大鏡設(shè)置在卡槽的上方。

進一步地，所述第一升降架、第二升降架以及導(dǎo)向管之間設(shè)有加強座。

進一步地，所述手搖管的外端設(shè)有手搖柄。

進一步地，所述底板上設(shè)有第一扣座與第二扣座，第一扣座設(shè)置在導(dǎo)向軌道的一側(cè)，第二扣座設(shè)置在導(dǎo)向軌道的另一側(cè)。

進一步地，所述導(dǎo)向軌道的下端與底板之間設(shè)有固定座。

進一步地，所述定位管的下端與驅(qū)動軸的上端之間設(shè)有第一鎖軸與第二鎖軸。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：通過第一裝夾板、第一扣座、第二裝夾板以及第二扣座可以對驅(qū)動電機進行牢固安裝；驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以對定位管進行轉(zhuǎn)動控制，通過第一鎖軸與第二鎖軸可以使定位管的下端與驅(qū)動軸的上端進行牢固鎖接；使用者可以將鎢鋼銑刀的下端通過卡槽卡接在卡管的端部上；通過底板可以對導(dǎo)向軌道進行固定安裝；通過手搖管可以對旋管進行轉(zhuǎn)動控制，旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制旋轉(zhuǎn)齒輪沿著安裝軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)齒輪可以沿著齒條實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而可以控制滑座沿著導(dǎo)向軌道實現(xiàn)豎直升降滑動，滑座通過第一升降架與第二升降架可以對導(dǎo)向管進行豎直升降微調(diào)，移動調(diào)節(jié)管沿著導(dǎo)向管實現(xiàn)移動調(diào)節(jié)，從而可以對安裝環(huán)上的放大鏡進行移動調(diào)節(jié)，通過放大鏡可以方便使用者對鎢鋼銑刀的端部進行放大觀測，對放大鏡進行升降微調(diào)，可以使鎢鋼銑刀的端部放大到合適的大小，從而方便使用者觀測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述鎢鋼銑刀端部放大觀測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種鎢鋼銑刀端部放大觀測裝置，包括底板11，底板11上設(shè)有驅(qū)動電機12，驅(qū)動電機12的上部設(shè)有驅(qū)動軸13，驅(qū)動軸13的下端與驅(qū)動電機12的上部連接，驅(qū)動軸13的上端設(shè)有定位管14，定位管14呈豎直布置，定位管14內(nèi)套裝有插接管15，插接管15的外表面設(shè)有外螺紋，定位管14的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，定位管14與插接管15通過螺紋連接，插接管15的上端設(shè)有卡管16，卡管16的端部設(shè)有卡槽17；底板11上設(shè)有第一裝夾板20與第二裝夾板22，第一裝夾板20設(shè)置在驅(qū)動電機12的一側(cè)，第二裝夾板22設(shè)置在驅(qū)動電機12的另一側(cè)，第一裝夾板20的端部設(shè)有第一扣座21，第二裝夾板22的端部設(shè)有第二扣座23，第二扣座23與第一扣座21設(shè)置在驅(qū)動電機12的端部上；底板11上設(shè)有導(dǎo)向軌道24，導(dǎo)向軌道24呈豎直布置，導(dǎo)向軌道24的正面設(shè)有齒條25，導(dǎo)向軌道24的外周面設(shè)有滑座29，滑座29的側(cè)壁設(shè)有開槽，開槽位置設(shè)有安裝軸30，安裝軸30的外周面套裝有旋轉(zhuǎn)齒輪31，旋轉(zhuǎn)齒輪31與齒條25嚙合；旋轉(zhuǎn)齒輪31的軸向位置連接有旋管32，旋管32穿過滑座29的側(cè)壁，旋管32的外端設(shè)有手搖管33；滑座29的一側(cè)上設(shè)有第一升降架35，滑座29的另一側(cè)上設(shè)有第二升降架36，第二升降架36與第一升降架35的端部設(shè)有導(dǎo)向管37，導(dǎo)向管37呈水平布置，導(dǎo)向管37內(nèi)套裝有移動調(diào)節(jié)管38，移動調(diào)節(jié)管38的一端設(shè)有推拉環(huán)39，移動調(diào)節(jié)管38的另一端設(shè)有安裝環(huán)41，安裝環(huán)41上設(shè)有放大鏡42，放大鏡42設(shè)置在卡槽17的上方；第一升降架35、第二升降架36以及導(dǎo)向管37之間設(shè)有加強座40；手搖管33的外端設(shè)有手搖柄34；底板11上設(shè)有第一扣座27與第二扣座28，第一扣座27設(shè)置在導(dǎo)向軌道24的一側(cè)，第二扣座28設(shè)置在導(dǎo)向軌道24的另一側(cè)；導(dǎo)向軌道24的下端與底板11之間設(shè)有固定座26；定位管14的下端與驅(qū)動軸13的上端之間設(shè)有第一鎖軸18與第二鎖軸19。

本發(fā)明鎢鋼銑刀端部放大觀測裝置，通過第一裝夾板20、第一扣座21、第二裝夾板22以及第二扣座23可以對驅(qū)動電機12進行牢固安裝；驅(qū)動電機12通過驅(qū)動軸13可以對定位管14進行轉(zhuǎn)動控制，通過第一鎖軸18與第二鎖軸19可以使定位管14的下端與驅(qū)動軸13的上端進行牢固鎖接；使用者可以將鎢鋼銑刀的下端通過卡槽17卡接在卡管16的端部上；通過底板11可以對導(dǎo)向軌道24進行固定安裝；通過手搖管33可以對旋管32進行轉(zhuǎn)動控制，旋管32的旋轉(zhuǎn)可以控制旋轉(zhuǎn)齒輪31沿著安裝軸30實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)齒輪31可以沿著齒條25實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而可以控制滑座29沿著導(dǎo)向軌道24實現(xiàn)豎直升降滑動，滑座29通過第一升降架35與第二升降架36可以對導(dǎo)向管37進行豎直升降微調(diào)，移動調(diào)節(jié)管38沿著導(dǎo)向管37實現(xiàn)移動調(diào)節(jié)，從而可以對安裝環(huán)41上的放大鏡42進行移動調(diào)節(jié)，通過放大鏡42可以方便使用者對鎢鋼銑刀的端部進行放大觀測，對放大鏡42進行升降微調(diào)，可以使鎢鋼銑刀的端部放大到合適的大小，從而方便使用者觀測。

其中，第一升降架35、第二升降架36以及導(dǎo)向管37之間設(shè)有加強座40；所以安裝更加牢固。

其中，底板11上設(shè)有第一扣座27與第二扣座28，第一扣座27設(shè)置在導(dǎo)向軌道24的一側(cè)，第二扣座28設(shè)置在導(dǎo)向軌道24的另一側(cè)；所以可以對導(dǎo)向軌道24的的兩側(cè)進行牢固安裝。

其中，定位管14的下端與驅(qū)動軸13的上端之間設(shè)有第一鎖軸18與第二鎖軸19；所以鎖接更加牢固。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。