本發(fā)明涉及井筒變形檢測技術領域,尤其涉及一種井筒井壁變形自動測量儀。
背景技術:
由于煤礦井筒穿越不同巖性的巖層,很容易出現(xiàn)井壁圍巖變形、位移和裂隙,進而造成罐道的變形,對生產(chǎn)提升和安全生產(chǎn)造成重大影響。目前立井井壁變形檢測方法主要有幾何測量法和傳感器測量法?;趲缀螠y量法檢測井壁變形方面,存在著觀測時間占用井筒、觀測結果不精確及不能掌握井壁局部受力狀況等不足?;趥鞲衅鳒y量法檢測井壁變形方面,主要采用鋼筋應力計、應變片等點式傳感器,測量各點的應變值,獲得井壁應變、應力分布曲線。但傳統(tǒng)的點式傳感器存在著如下局限性:(1)由于不連續(xù)測量,其檢測結果無法整體反映立井井壁的變形特征,存在漏檢;(2)井壁混凝土內(nèi)安裝電子元器件時,由于傳感器與傳導線的交接處易發(fā)生接觸不良、斷裂而使檢測點失效、成活率較低;(3)傳感器在測試時存在著零點漂移、受電磁場干擾靈敏度和精度降低等問題,使測試數(shù)據(jù)失真。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是提供一種結構簡單,能夠直觀的顯示出井壁需修復或維護區(qū)域以及變形量的井筒井壁變形自動測量儀。為此,現(xiàn)提出如下技術方案:
一種井筒井壁變形自動測量儀,包括多點式環(huán)形激光測距儀和三維數(shù)據(jù)分析模擬器,所述多點式環(huán)形激光測距儀包括環(huán)形發(fā)射托架、設在環(huán)形發(fā)射托架中部的激光數(shù)據(jù)反饋接收存儲器和供電電池,所述環(huán)形發(fā)射托架上設有若干個激光發(fā)射接收器,所述激光發(fā)射接收器可在豎直方向上、下旋轉,旋轉角度為0-90°,并且每兩個激光發(fā)射接收器之間呈1-5°夾角,所述激光發(fā)射接收器發(fā)射激光到井壁表面,然后接收井壁表面反射回的光并將接收的數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊す鈹?shù)據(jù)反饋接收存儲器,所述激光數(shù)據(jù)反饋接收存儲器將接收到的測量數(shù)據(jù)按坐標的形式存儲;所述三維數(shù)據(jù)分析模擬器對激光數(shù)據(jù)反饋接收存儲器內(nèi)的測量數(shù)據(jù)進行讀取,生成井壁三維模型。
對上述方案的進一步改進,所述激光發(fā)射接收器通過旋轉鉸鏈安裝在環(huán)形發(fā)射托架上。
對上述方案的進一步改進,所述激光發(fā)射接收器的個數(shù)為72-360。
對上述方案的進一步改進,所述激光發(fā)射接收器的發(fā)射范圍為1-2km。
對上述方案的進一步改進,所述激光發(fā)射接收器與三維數(shù)據(jù)分析模擬器都是通過無線發(fā)射模塊與激光數(shù)反饋接收存儲器進行數(shù)據(jù)傳輸。
對上述方案的進一步改進,所述多點式環(huán)形激光測距儀下方設有三腳支架。
相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明采用激光發(fā)射接收器作為探測井壁變形的傳感器,首先當激光照射到井壁表面,井壁表面反射的光會被激光發(fā)射接收器所接收,繼而將井壁表面各個點的測量數(shù)據(jù)傳遞到存儲模塊,將數(shù)據(jù)以坐標的形式存儲,繼而三維數(shù)據(jù)分析模擬器將所有的數(shù)據(jù)繪制成井壁的三維模型,由三維模型可以清晰的表示井壁表面的情況,繼而以實現(xiàn)事故情況為發(fā)生時,及時對井壁進行修復,以確保井下工作人員的人身安全,并且本發(fā)明不需要提前在井筒內(nèi)布線,結構簡單,在實際測量的過程中,操作簡單,只要打開激光發(fā)射接收器,即可完成井壁測量,前期不需要花費人力和財力去布線,并且本發(fā)明所述的多點式激光測距儀不會對井壁造成破壞,當測量完成就可以直接拿走,保持井壁的完整性。
(2)本發(fā)明采用激光發(fā)射接收器來測量井壁變形量,數(shù)據(jù)相較傳統(tǒng)的應變式傳感器,其數(shù)據(jù)傳輸更加可靠,因為布置的激光發(fā)射接收器多,可以全方面的測量井壁的形變量,不會發(fā)生漏檢的情況,并且激光發(fā)射接收器的發(fā)射范圍為1-2km,適合各種礦井的探測。
(3)本發(fā)明所述的激光發(fā)射接收器是通過旋轉鉸鏈布置在環(huán)形托架上,激光發(fā)射接收器可通過旋轉鉸鏈在0-90°內(nèi)上、下旋轉,使探測的數(shù)據(jù)更為精確。
附圖說明
圖1本發(fā)明所述的一種井筒井壁變形自動測量儀的多點式環(huán)形激光測距儀的結構示意圖。
圖2本發(fā)明所述的一種井筒井壁變形自動測量儀的三維數(shù)據(jù)分析模擬器的結構示意圖。
圖3本發(fā)明所述的井筒井壁變形自動測量儀現(xiàn)場使用模擬圖。
附圖說明:環(huán)形發(fā)射托架-1;激光發(fā)射接收器-2;旋轉鉸鏈-3;激光數(shù)據(jù)反饋接收存儲器-4;三角支架-5;三維數(shù)據(jù)分析模擬器-6;井壁-7;井底-8;激光束-9。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的技術方案。
本發(fā)明的井筒井壁變形自動測量儀,包括如附圖1-3所示的多點式環(huán)形激光測距儀和如圖2所示的三維數(shù)據(jù)分析模擬器6,所述多點式環(huán)形激光測距儀包括環(huán)形發(fā)射托架1、設在環(huán)形發(fā)射托架1中部的激光數(shù)據(jù)反饋接收存儲器4和供電電池,所述環(huán)形發(fā)射托架1上設有72-360個激光發(fā)射接收器2,并且每兩個激光發(fā)射接收器2之間呈有1-5°夾角,可全方位的測量井壁7表面的形變量,所述激光發(fā)射接收器2發(fā)射激光束9到井壁7表面,然后接收井壁7表面反射回的光并將接收的數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊す鈹?shù)據(jù)反饋接收存儲器4,所述激光數(shù)據(jù)反饋接收存儲器4將接收到的測量數(shù)據(jù)按坐標的形式存儲;所述三維數(shù)據(jù)分析模擬器6對激光數(shù)據(jù)反饋接收存儲器4內(nèi)的測量數(shù)據(jù)進行讀取,所述三維數(shù)據(jù)分析模擬器是一種上位機,可根據(jù)探測得到的井壁表面的數(shù)據(jù),繪制成井壁7的三維模型。由三維數(shù)據(jù)分析模擬器6生成的三維模型可以清晰的表示井壁7表面的情況,繼而以實現(xiàn)事故情況為發(fā)生時,及時對井壁進行修復,以確保井下工作人員的人身安全,并且本發(fā)明不需要提前在井筒內(nèi)布線,結構簡單,在實際測量的過程中,操作簡單,只要打開激光發(fā)射接收器2,即可完成井壁測量,前期不需要花費人力和財力去布線,并且本發(fā)明所述的多點式激光測距儀不會對井壁造成破壞,當測量完成就可以直接拿走,保持井壁的完整性。
在本實施例中,所述激光發(fā)射接收器2通過旋轉鉸鏈3安裝在環(huán)形發(fā)射托架1上,激光發(fā)射接收器2可通過旋轉鉸鏈3在豎直方向上0-90°內(nèi)上、下旋轉,使探測的數(shù)據(jù)更為精確。
在本實施例中,所述激光發(fā)射接收器2的發(fā)射范圍為1-2km。采用激光發(fā)射接收器2來測量井壁變形量,數(shù)據(jù)相較傳統(tǒng)的應變式傳感器,其數(shù)據(jù)傳輸更加可靠,因為布置的激光發(fā)射接收器多,可以全方面的測量井壁的形變量,不會發(fā)生漏檢的情況,并且激光發(fā)射接收器2的發(fā)射范圍為1-2km,國際(國內(nèi))煤礦井筒深度最大預計2000米以內(nèi),所以所選用的激光發(fā)射接收器2適合各種礦井的探測。
在本實施例中,所述激光發(fā)射接收器2與三維數(shù)據(jù)分析模擬器6都是通過無線發(fā)射模塊與激光數(shù)反饋接收存儲器4進行數(shù)據(jù)傳輸。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)。