本發(fā)明涉及一種液位計，特別涉及一種低溫真空型磁性液位計。

背景技術：

在容器中液體介質的高低叫做液位，測量液位的儀表叫液位計，液位計為物位儀表的一種，液位計的類型有音叉振動式、磁浮式、壓力式、超聲波、聲吶波，磁翻板、雷達等，磁性浮子液位計是以磁性浮標驅動雙色翻柱或翻板來指示液位的一種儀表，廣泛用于石油化工等行業(yè)，用作測量和指示各類槽、塔、罐、球形等容器內的液面位置，目前現(xiàn)有的磁性液位計在極低或極高的工作溫度中，不具有隔離冷、熱傳導，造成液位計主體外結冰、結霜等現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種能有效隔離冷、熱傳導，保證液位計主體外不會結冰、結霜的低溫真空型磁性液位計。

技術方案：本發(fā)明所述的一種低溫真空型磁性液位計，包括主導管，主導管由介質流動管與夾套管構成，介質流動管的管外套有夾套管，介質流動管的管內設有磁性浮子，主導管一側通過一組抱箍連接有顯示盒，顯示盒內設有電子感應元件與led雙色發(fā)光管，主導管底端設有下法蘭，下法蘭下方連接有排污管，排污管一側設有排污閥，下法蘭處設有遠傳變送器，主導管另一側分別設有上連接管與下連接管，上連接管處裝有上限位開關，下連接管處裝有下限位開關；

夾套管與介質流動管之間設有真空層，夾套管與真空層之間填充有聚氨酯層，夾套管外側纏有耐高溫防火陶瓷纖維層，耐高溫防火陶瓷纖維層外纏有耐火型鋁箔膠帶，夾套管、真空層、聚氨酯層、耐高溫防火陶瓷纖維層、耐火型鋁箔膠帶的總厚度≤20mm。

進一步的，磁性浮子內設有磁鋼，磁鋼為釤鈷磁鋼。

進一步的，led雙色發(fā)光管由白色發(fā)光管與紅色發(fā)光管構成。

進一步的，夾套管為聚丙烯管，夾套管的厚度為2mm-3mm。

進一步的，真空層的厚度為2mm-3mm，聚氨酯層的厚度為5mm，耐高溫防火陶瓷纖維層的厚度為1.5mm-2mm，耐火型鋁箔膠帶厚度為1.5mm-2mm。

進一步的，排污閥為低溫長頸閘閥。

進一步的，顯示盒采用鋼噴塑防腐。

進一步的，真空層的真空度為76cmhg。

進一步的，電子感應元件的觸發(fā)電路包括兩個電路單元，兩個電路單元之間通過二極管連接，兩個電路單元中均設有芯片，芯片一端通過多個電阻分別連接有第一磁性微動開關、第二磁性微動開關、第三磁性微動開關，芯片另一端通過管腳12、管腳13并聯(lián)多個電阻連接有l(wèi)ed1，芯片通過管腳10、管腳11并聯(lián)多個電阻連接有l(wèi)ed2，芯片通過管腳8、管腳9并聯(lián)多個電阻連接有l(wèi)ed3,且所述芯片的管腳9與管腳6串聯(lián)。

芯片的型號為74hc04d，芯片的管腳6名稱為3y，芯片的管腳8名稱為4y，芯片的管腳9名稱為4a，芯片的管腳10名稱為5y，芯片的管腳11名稱為5a，芯片的管腳12名稱為6y,芯片的管腳13名稱為6a。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供一種能有效隔離冷、熱傳導，保證液位計主體外不會結冰、結霜的低溫真空型磁性液位計；

2、本發(fā)明中顯示盒6采用鋼噴塑防腐，其介質工作溫度在-25℃～150℃之間，密封在顯示板框內，整體捆綁于最外側，不與介質接觸，且與介質相隔了介質流動管2、真空層16、夾套管3、聚氨酯層17、耐高溫防火陶瓷纖維層18、耐火型鋁箔膠帶19，因此完全可在低溫介質主管外使用，且對裝有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的容器，使用時十分安全可靠；

3、本發(fā)明中釤鈷磁鋼由釤、鈷和其它金屬稀土材料經(jīng)配比，熔煉成合金，經(jīng)粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料，具有高磁能積、極低的溫度系數(shù)，最高工作溫度可達到350℃，負溫不限；

4、本發(fā)明采用led雙色發(fā)光管7，白色呈氣相，紅色呈液相，指示連續(xù)直觀醒目，無盲區(qū)，在任何情況下都不會出現(xiàn)假液位；

5、本發(fā)明結構簡單，安裝維修方便，量程大，設計壓力高，使用壽命長，使用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明主導管的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的電路圖。

圖中標號：1-主導管、2-介質流動管、3-夾套管、4-磁性浮子、5-抱箍、6-顯示盒、7-led雙色發(fā)光管、8-下法蘭、9-排污管、10-排污閥、11-遠傳變送器、12-上連接管、13-下連接管、14-上限位開關、15-下限位開關、16-真空層、17-聚氨酯層、18-耐高溫防火陶瓷纖維層、19-耐火型鋁箔膠帶

具體實施方式

為了加深本發(fā)明的理解，下面我們將結合附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。

如圖1-圖3所示一種低溫真空型磁性液位計，包括主導管1，所述主導管1由介質流動管2與夾套管3構成，所述介質流動管2的管外套有夾套管3，所述夾套管3為聚丙烯管，所述夾套管3的厚度為2mm-3mm，所述介質流動管2的管內設有磁性浮子4，所述磁性浮子4內設有磁鋼，所述磁鋼為釤鈷磁鋼，所述主導管1一側通過一組抱箍5連接有顯示盒6，所述顯示盒6采用鋼噴塑防腐，所述顯示盒6內設有電子感應元件與led雙色發(fā)光管7，所述led雙色發(fā)光管7由白色發(fā)光管與紅色發(fā)光管構成，所述主導管1底端設有下法蘭8，所述下法蘭8下方連接有排污管9，所述排污管9一側設有排污閥10，所述排污閥10為低溫長頸閘閥，所述下法蘭8處設有遠傳變送器11，所述主導管1另一側分別設有上連接管12與下連接管13，所述上連接管12處裝有上限位開關14，所述下連接管13處裝有下限位開關15；

所述夾套管3與介質流動管2之間設有真空層16，所述夾套管3與真空層16之間填充有聚氨酯層17，所述夾套管3外側纏有耐高溫防火陶瓷纖維層18，所述耐高溫防火陶瓷纖維層18外纏有耐火型鋁箔膠帶19，所述夾套管3、真空層16、聚氨酯層17、耐高溫防火陶瓷纖維層18、耐火型鋁箔膠帶19的總厚度≤20mm；

所述真空層16的厚度為2mm-3mm，所述真空層16的真空度為76cmhg，所述聚氨酯層17的厚度為5mm，所述耐高溫防火陶瓷纖維層18的厚度為1.5mm-2mm，所述耐火型鋁箔膠帶19厚度為1.5mm-2mm；

所述電子感應元件的觸發(fā)電路包括兩個電路單元，兩個所述電路單元之間通過二極管連接，兩個所述電路單元中均設有芯片，所述芯片一端通過多個電阻分別連接有第一磁性微動開關、第二磁性微動開關、第三磁性微動開關，所述芯片另一端通過管腳12、管腳13并聯(lián)多個電阻連接有l(wèi)ed1，所述芯片通過管腳10、管腳11并聯(lián)多個電阻連接有l(wèi)ed2，所述芯片通過管腳8、管腳9并聯(lián)多個電阻連接有l(wèi)ed3,且所述芯片的管腳9與管腳6串聯(lián)；

所述芯片的型號為74hc04d，所述芯片的管腳6名稱為3y，所述芯片的管腳8名稱為4y，所述芯片的管腳9名稱為4a，所述芯片的管腳10名稱為5y，所述芯片的管腳11名稱為5a，所述芯片的管腳12名稱為6y,所述芯片的管腳13名稱為6a。

工作原理：當被測容器中的液位升降時，介質流動管2中的磁性浮子4隨之升降，磁性浮子2內的永久磁鋼通過磁耦合作用傳遞到顯示盒6內的電子感應元件，觸發(fā)相應的數(shù)字電路，電路單元中的第一磁性微動開關、第二磁性微動開關、第三磁性微動開關閉合，閉合時led雙色發(fā)光管7處顯示為紅色，磁性微動開關打開時led雙色發(fā)光管7顯示為白色，白色呈氣相，紅色呈液相。

本發(fā)明提供一種能有效隔離冷、熱傳導，保證液位計主體外不會結冰、結霜的低溫真空型磁性液位計；本發(fā)明中顯示盒6采用鋼噴塑防腐，其介質工作溫度在-25℃～150℃之間，密封在顯示板框內，整體捆綁于最外側，不與介質接觸，且與介質相隔了介質流動管2、真空層16、夾套管3、聚氨酯層17、耐高溫防火陶瓷纖維層18、耐火型鋁箔膠帶19，因此完全可在低溫介質主管外使用，且對裝有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的容器，使用時十分安全可靠；本發(fā)明中釤鈷磁鋼由釤、鈷和其它金屬稀土材料經(jīng)配比，熔煉成合金，經(jīng)粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料，具有高磁能積、極低的溫度系數(shù)，最高工作溫度可達到350℃，負溫不限；本發(fā)明采用led雙色發(fā)光管7，白色呈氣相，紅色呈液相，指示連續(xù)直觀醒目，無盲區(qū)，在任何情況下都不會出現(xiàn)假液位；本發(fā)明結構簡單，安裝維修方便，量程大，設計壓力高，使用壽命長，使用范圍廣。

上述具體實施方式，僅為說明本發(fā)明的技術構思和結構特征，目的在于讓熟悉此項技術的相關人士能夠據(jù)以實施，但以上內容并不限制本發(fā)明的保護范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明的精神實質所作的任何等效變化或修飾，均應落入本發(fā)明的保護范圍之內。