本發(fā)明涉及編碼器固定技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編碼器固定器。

背景技術(shù)：

編碼器是將信號（如比特流）或數(shù)據(jù)進行編制、轉(zhuǎn)換為可用以通訊、傳輸和存儲的信號形式的設(shè)備。編碼器把角位移或直線位移轉(zhuǎn)換成電信號，前者稱為碼盤，后者稱為碼尺。按照讀出方式編碼器可以分為接觸式和非接觸式兩種；按照工作原理編碼器可分為增量式和絕對式兩類。增量式編碼器是將位移轉(zhuǎn)換成周期性的電信號，再把這個電信號轉(zhuǎn)變成計數(shù)脈沖，用脈沖的個數(shù)表示位移的大小。絕對式編碼器的每一個位置對應(yīng)一個確定的數(shù)字碼，因此它的示值只與測量的起始和終止位置有關(guān)，而與測量的中間過程無關(guān)。在編碼器使用的過程中，需要使用剛性焊接的編碼器支架將編碼器固定在合適的位置，以使編碼器的膠皮圈與提升機滾筒內(nèi)側(cè)直接接觸，從而達到測量滾筒速度的作用。但編碼器在運行的過程中，長期的與滾筒接觸很容易使編碼器支架產(chǎn)生疲勞性損壞，一旦編碼器支架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，將導(dǎo)致編碼器輸出脈沖信號丟失，速度反饋信號出現(xiàn)嚴重誤差甚至無速度反饋信號，從而引起速度失控、超速等故障，影響安全提升。在專利號為cn201520165737的專利文件中，公開了一種編碼器固定裝置。包括：第一橫梁、第二橫梁和固定在第一橫梁上的編碼器連接板；外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的彈性體、調(diào)節(jié)絲桿和芯軸，其中，外殼為桶狀結(jié)構(gòu)，彈性體的一端抵靠外殼封閉的一端的內(nèi)壁，芯軸的一端與編碼器連接板固定連接，調(diào)節(jié)絲桿與第二橫梁螺紋連接。其中，通過調(diào)節(jié)絲桿已達到調(diào)節(jié)彈性體伸縮量的目的，從而達到緩解滾筒對編碼器的沖擊力的作用，進而減小編碼器輸出脈沖信號誤差，使速度反饋信號平穩(wěn)，消除速度失控、超速等故障，實現(xiàn)安全提升。并且，外殼為一端開口的桶裝結(jié)構(gòu)，可以達到更換其中的彈性體的目的，有效節(jié)省了成本。

上述專利文件通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿已達到調(diào)節(jié)彈性體伸縮量的目的，從而達到緩解滾筒對編碼器的沖擊力的作用，進而減小編碼器輸出脈沖信號誤差，使速度反饋信號平穩(wěn)，消除速度失控、超速等故障，實現(xiàn)安全提升。但是對于如何提供一個穩(wěn)定性更高，數(shù)據(jù)安全性更高，更安全的編碼器固定器缺少技術(shù)性解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種編碼器固定器，用于解決如何提供一個結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，穩(wěn)定性更高，數(shù)據(jù)安全性更高，更安全的編碼器固定器的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種編碼器固定器，包括編碼器、編碼器支座和編碼器連接軸，所述編碼器設(shè)置在所述編碼器支座上，所述編碼器連接軸也設(shè)置在所述編碼器支座上，其特征在于：所述編碼器支座包括伸縮桿、緩沖部分，安裝位置調(diào)節(jié)部分和定位吸盤，所述緩沖部分包括連接部分、彈簧部分和底座部分，所述連接部分包括連接桿、轉(zhuǎn)軸和滑塊，所述彈簧部分包括緩沖彈簧和彈簧軸，所述底座部分包括底座和中央隔板，所述安裝位置調(diào)節(jié)部分包括支撐板、安裝板、定位孔和旋緊螺栓，所述支撐板的上部表面設(shè)有所述定位孔，所述支撐板的左右兩端的端頭底部設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，所述連接桿一端與所述轉(zhuǎn)軸相連、另外一端與所述滑塊相連，所述彈簧軸設(shè)置在所述底座內(nèi)，所述伸縮桿的頂端與所述底座的端頭部分相連、其底部與所述定位吸盤相連。

優(yōu)選的，所述中央隔板設(shè)置在所述底座的內(nèi)部中間位置，所述底座外部設(shè)有防靜電涂層。

優(yōu)選的，所述彈簧軸一端與所述中央隔板相連，另外一端與所述底座的內(nèi)部端頭相連。

優(yōu)選的，所述緩沖彈簧套在所述彈簧軸上，所述緩沖彈簧一端與所述滑塊相連，另外一端與所述中央隔板相連。

優(yōu)選的，所述滑塊滑動設(shè)置在所述底座內(nèi)，所述滑塊與所述彈簧軸滑動連接，所述連接桿與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括基本臂和伸縮臂，所述伸縮臂設(shè)置在所述基本臂內(nèi)，所述伸縮臂與所述底座的底部端頭相連，基本臂與所述定位吸盤相連。

優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)有安裝孔，所述安裝板中心位置設(shè)有定位孔，所述安裝板通過旋緊螺栓穿進定位孔實現(xiàn)固定。

優(yōu)選的，所述定位板可繞所述旋緊螺栓旋轉(zhuǎn)，所述支撐板上的定位孔之間距離是3厘米、5厘米或8厘米中的任意一個。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種編碼器固定器，本發(fā)明設(shè)置安裝位置調(diào)節(jié)部分，用于適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和安裝所述要求的精度，在支撐板上設(shè)置若干個定位孔，用不同型號大小的編碼器，提高安裝精度，實現(xiàn)編碼器的零誤差，設(shè)置緩沖部分，將豎直方向的沖擊力轉(zhuǎn)換成水平方向，并與之緩沖掉，可盡量避免水平方向的位移波動，增加編碼器的穩(wěn)定性，在定位吸盤上設(shè)置伸縮桿可調(diào)節(jié)編碼器支座的安裝高度，定位吸盤可十分便捷的改變定位的位置，可十分便捷運用在衛(wèi)生巾或濕巾等的生產(chǎn)工作中，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，穩(wěn)定性更高，數(shù)據(jù)安全性更高，更安全具有很強的創(chuàng)造性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的編碼器支座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的編碼器支座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的編碼器支座的底視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標號分別代表：

1、編碼器；2、編碼器支座；3、編碼器連接軸；4、伸縮桿；5、底座；6、滑塊；7、連接桿；8、安裝板；9、支撐板；10、中央隔板；11、彈簧軸；12、緩沖彈簧；13、定位孔；14、旋緊螺栓；15、安裝孔；16、定位吸盤。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種編碼器固定器，包括編碼器、編碼器支座和編碼器連接軸，編碼器設(shè)置在編碼器支座上，編碼器連接軸也設(shè)置在編碼器支座上，編碼器支座包括伸縮桿、緩沖部分，安裝位置調(diào)節(jié)部分和定位吸盤，緩沖部分包括連接部分、彈簧部分和底座部分，連接部分包括連接桿、轉(zhuǎn)軸和滑塊，彈簧部分包括緩沖彈簧和彈簧軸，底座部分包括底座和中央隔板，安裝位置調(diào)節(jié)部分包括支撐板、安裝板、定位孔和旋緊螺栓，支撐板的上部表面設(shè)有定位孔，支撐板的左右兩端的端頭底部設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，連接桿一端與轉(zhuǎn)軸相連、另外一端與滑塊相連，彈簧軸設(shè)置在底座內(nèi)，伸縮桿的頂端與底座的端頭部分相連、其底部與定位吸盤相連。

中央隔板設(shè)置在底座的內(nèi)部中間位置，底座外部設(shè)有防靜電涂層。

彈簧軸一端與中央隔板相連，另外一端與底座的內(nèi)部端頭相連。

緩沖彈簧套在彈簧軸上，緩沖彈簧一端與滑塊相連，另外一端與中央隔板相連。

滑塊滑動設(shè)置在底座內(nèi)，滑塊與彈簧軸滑動連接，連接桿與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連。

伸縮桿包括基本臂和伸縮臂，伸縮臂設(shè)置在基本臂內(nèi)，伸縮臂與底座的底部端頭相連，基本臂與定位吸盤相連。

安裝板上設(shè)有安裝孔，安裝板中心位置設(shè)有定位孔，安裝板通過旋緊螺栓穿進定位孔實現(xiàn)固定。

定位板可繞旋緊螺栓旋轉(zhuǎn)，支撐板上的定位孔之間距離是3厘米、5厘米或8厘米中的任意一個。

本發(fā)明設(shè)置安裝位置調(diào)節(jié)部分，即利用定位孔和旋緊螺栓固定安裝板，安裝板可繞旋緊螺栓轉(zhuǎn)動，進而調(diào)節(jié)安裝板與支撐板之間的水平角度，用于適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和安裝所述要求的精度，在支撐板上設(shè)置若干個定位孔，可調(diào)節(jié)安裝板之間的距離，兩個安裝板可分別安裝編碼器和編碼器連接軸，進而適用不同型號大小的編碼器，提高安裝精度，實現(xiàn)編碼器的零誤差。

設(shè)置緩沖部分，即在底座內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧和彈簧軸，滑塊滑動設(shè)置在彈簧軸上，連接桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐板底部的轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，當(dāng)編碼器在工作時受到意外的沖擊時，此時連接桿由轉(zhuǎn)軸一端受到向下方向的沖擊力，此時滑塊會在彈簧軸上發(fā)生水平位移，并壓縮緩沖彈簧，由于彈簧的作用力可與此時水平方向的沖擊力相互抵消，緩沖部分將豎直方向的沖擊力轉(zhuǎn)換成水平方向，并與之緩沖掉，可盡量避免水平方向的位移波動，增加編碼器的穩(wěn)定性。

本發(fā)明在定位吸盤上設(shè)置伸縮桿可調(diào)節(jié)編碼器支座的安裝高度，定位吸盤可十分便捷的改變定位的位置，可十分便捷運用在衛(wèi)生巾或濕巾等的生產(chǎn)工作中，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，穩(wěn)定性更高，數(shù)據(jù)安全性更高，更安全具有很強的創(chuàng)造性。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。